冷凍干燥器制冷系統的日常維護與保養

　　【化工儀器網技術指導】冷凍干燥器又稱冷凍干燥機，是一種將含水物質先凍結成固態，而后使其中的水分從固態升華成氣態，以除去水分而保存物質的冷干設備。

　　為了確保儀器儀表檢測數據的準確性，應當周期性地對儀器設備檢定、校準、期間檢查，但除了定期的核查外，儀器的日常維護保養工作也必不可少。

　　一款冷凍干燥器往往由制冷系統、真空系統、加熱系統、電氣儀表控制系統所組成，主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。其中，制冷系統的日常維護保養工作如下：

　　1. 每次開機前應當例行檢查所有截止閥是否處于開啟狀態，常溫狀態下各壓力表讀數是否正常，壓縮機油位是否正常，冷卻水壓力、流量、溫度是否正常；

　　2. 送電后注意壓縮機是否自動收液，油壓差是否復位，曲軸箱的加熱器加熱情況，箱體是否高于環境溫度；

　　3. 開機后要注意壓縮機運行聲音是否正常；制冷管路是否有異常振動，視液鏡流量是否正常、膨脹閥結霜和壓縮機回霜情況等；

　　4. 水冷凝器需定期清洗，風冷機組的外表面也應及時清理；

　　5. 壓縮機不能頻繁啟動，啟動間隔時間應大于3分鐘；

　　制冷系統常見問題及處理方法如下：

　　高壓壓力過高，高壓報警：若是因為制冷劑太多，排氣壓力過高，應放出部分制冷劑；

　　油壓差報警：可能是回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內油位不夠，導致油泵吸不到油，一般更換新的油分離器即可；若是因油臟導致油泵過濾器堵塞，應當換油并清洗油過濾器；若是因制冷系統蒸發不好，導致制冷劑進入曲軸箱，可關小冷凝器出口的供液閥或調整熱力膨脹閥；

　　水壓力/流量報警：可能是冷卻水壓力低于水壓力繼電器設定的壓力，面對該問題，可適當調低水壓力繼電器設定壓力；若是水壓力繼電器失效，更換新設備即可。

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