巨型3D打印機可快速建造碳纖維中子火箭
【化工儀器網 行業百態】隨著技術的發展以及各行業需求的日益多樣化,3D打印技術取得了顯著的突破。其不僅能夠打印出復雜的結構和精密的零部件,還可以實現多材料、多色彩的打印。這使得3D打印在制造業、醫療、航空航天等多個領域的應用更加廣泛和深入。
在航空航天領域,制造大型復合材料火箭工程師團隊需要耗費大量時間,手工鋪設成千上萬層碳纖維,以確保其精確對齊。為大幅縮短這一耗時過程,據美國趣味科學網站報道,美國火箭實驗室公司使用了一款重達90噸的巨型3D打印機——自動纖維鋪設(AFP)機,能將制造材料火箭過程從幾周縮短至一天。
該公司宣稱,AFP機能以驚人速度制造碳纖維層,其精度可構建復雜結構。目前,公司正利用AFP機打造中子火箭,有望將火箭制造時間減少15萬個工時,這將顯著提升中子火箭的生產效率,使其更具成本效益。一旦完成,中子火箭將成為全球最大碳復合材料火箭。
據悉,今年8月,該公司在位于美國馬里蘭州的中子火箭工廠安裝了這臺巨型AFP機。這臺機器長12米,能生產火箭上由碳復合材料制成的所有大型部件,包括28米長的級間段和整流罩、直徑7米的火箭一級箱和直徑5米的火箭二級箱的面板。
火箭實驗室公司指出,AFP機能以每分鐘100米的速度,快速鋪設碳纖維復合材料。此外,它還內置了一個檢測系統,能在鋪設碳纖維復合材料的過程中,自動檢查其中的微小缺陷。一旦發現瑕疵,系統將立即提醒操作員予以修復,從而確保運載火箭的結構符合質量標準。
該公司表示,在這款巨型3D打印機的幫助下,他們將能以更低成本、更快速度制造出中子火箭。第一枚中子火箭預計于2025年發射升空。
除此之外,在2020年5月5日,中國首飛成功的長征五號B運載火箭上,也搭載著“3D打印機”。這是中國首次太空3D打印實驗,也是國際上第一次在太空中開展連續纖維增強復合材料的3D打印實驗。
素材來源:科技日報
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