真空耙式干燥機的維護和保養：
1、經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。
2、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。
3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
低價處理二手5立方真空耙式干燥機     4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
8、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
10、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
11、點動電機，試看電機轉向是否正確。
12、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

低價處理二手5立方真空耙式干燥機    真空耙式干燥機：

具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。
真空耙式干燥機原理：

被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料內的水份氣化，在真空系統的作用下，使被干燥物料內部水份和表面水份更有利的排出，氣化的水份經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。耙式干燥機可以制造成真空干燥設備，此時對物料的干燥顯示出*的作用。真空耙式干燥機用蒸汽夾套和中空軸耙齒間接加熱物料，并在高真空度下排氣，因此熱別適應于熱敏性、在高溫下氧化的物料或干燥時易產生粉塵的物料，以及干燥過程中排出的蒸汽必須回收的干燥作業。被干燥物料的狀態有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀，也可以是纖維狀。這些物料干燥后的含水率一般可達到0.1%，甚至更低。
     被干燥物料從殼體上方加料口加入，在不斷轉動耙齒的攪拌下，物料與殼體壁及耙齒接觸時，表面不斷更新，被干燥物受到蒸汽（或熱水等）間接加熱，使物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。由于操作真空度較高，一般在4000~7000pa范圍內，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力，有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出，達到干燥目的。
采用蒸汽夾套及空心軸加熱物料，增加了傳熱面積。滑動軸承座直接裝在兩端拱蓋上。拱蓋與筒體法蘭聯接并與主軸采用填料密封，整機較為緊湊。中空軸耙葉與筒體內壁間隙不大于2mm；另外，中空軸管上分段掛有鏈條圈，清除積料，因而提高了傳熱系數。進料口接管上有溫度計插管，主軸軸管上焊有耙管，上焊耙葉。主軸轉動時，耙葉將物料推向兩端。反轉時，物料從兩端耙向中間，反復循環，水分從加料口真空泵接口處帶走。水分中夾帶的粉塵（溶液）由冷凝器、捕集器收集，下部出料口出料。