聚烯烴塑性體（POP）成套裝置涉及的關鍵技術和應用領域如下：

1. **聚烯烴塑性體（POP）定義與特性**：

聚烯烴塑性體（POP）是以乙烯或丙烯為主要聚合單元，以α-烯烴（如1-丁烯、1-己烯、1-辛烯）為共聚單體進行聚合得到的共聚物。POP與聚烯烴彈性體（POE）沒有本質區別，主要區別在于共聚單體含量，POP共聚單體含量小于20%，而POE共聚單體含量高于20%。POP具有較高的密度和優良的加工性能。

2. **生產工藝技術**：

聚烯烴塑性體的生產工藝主要為溶液聚合工藝，采用乙烯與α-烯烴進行共聚制備。以1-己烯、1-辛烯為單體的共聚物產品性能優異，附加值高。目前世界上POP及POE產品生產技術，以美國陶氏利用限定幾何構型茂金屬催化劑和溶液聚合工藝組合的Insite技術為代表。

3. **催化劑技術**：

在POP合成過程中，最關鍵的是茂金屬催化劑。茂金屬催化劑可以對共聚單體的插入進行有效控制，從而制備出含有乙烯結晶段的聚烯烴類彈性體產品。茂金屬催化劑的高活性減少了聚合反應時的用量，簡化了生產工藝的后處理過程。

4. **主要生產企業**：

聚烯烴塑性體（POP）行業的主要生產企業包括陶氏化學、三井化學、LG化學等。這些企業擁有先進的生產技術和設備，能夠生產出高質量、高性能的POP產品。

5. **應用領域**：

POP具有類似橡膠的特性和塑料的加工性能，廣泛應用于食品包裝、醫療和衛生、家庭及個人護理等多個領域。

6. **國內研究進展**：

國內高校、科研院所和企業投入大量研發資源，通過973項目等支持POE技術攻關，目前已取得了一定的進展。國內企業已經有茂金屬聚乙烯和聚丙烯產品，POE的國產化已有一定基礎，但仍需繼續加強研發投入，開發有自主知識產權的POE核心技術。

7. **中石油新建項目**：

中石油計劃投資116億新建10萬噸/年POE等聚烯烴項目，包括FDPE裝置、POE裝置以及1-己烯/1-辛烯裝置，這標志著中國在聚烯烴彈性體領域取得新突破。

8. **技術**：

一種制備聚烯烴塑性體的方法與流程，該方法以乙烯為單一原料，使用齊聚和共聚串級催化體系，在單一反應器內制備塑性體。這種方法省去了共單體生產、運輸、儲存方面的成本，并且可以通過簡單改變反應時間、齊聚催化劑和共聚催化劑比例來調節產物分子量和支化度。

這些信息提供了聚烯烴塑性體成套裝置的技術進展、主要生產企業、應用領域以及國內研究進展的概覽。