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蒸汽鍋爐

新型DZH型臥式鍋爐是一種臥式多回程水火管混合鍋爐，鍋爐本體為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，前后拱采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。
該系列鍋爐采用*新科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。鍋筒內(nèi)布置了多根煙管，爐膛左右兩側(cè)裝有光管水冷壁，部分上升管拉向爐膛組成爐頂，鍋筒底部掛有耐火磚，不直接受高溫火焰的輻射，鍋筒側(cè)下方有對稱的兩個(gè)對流煙道，采用手搖爐排，配有鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。
2、燃燒過程
燃料從爐門投入在活動爐排上燃燒，煤經(jīng)過預(yù)熱干餾、著火、燃燼，爐渣落入渣坑，煙氣在前、后拱間的喉部能形成渦流與空氣充分混合，并加熱前拱、改善著火條件，經(jīng)后拱后上部出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束，通過前煙箱折入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)引至煙囪排出。
3、技術(shù)特點(diǎn)
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋爐鍋殼下部鼓包。
（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。
  （4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。具有110%超負(fù)荷能力。
（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用，煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（7）爐膛內(nèi)采用了耐熱混凝土整體澆注的*爐拱，改善了煤著火條件，采用了獨(dú)立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動力場，從而擴(kuò)大了煤種的適應(yīng)性。
（8）鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，保證了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
4、產(chǎn)品出廠
（1）該系列鍋爐4噸以下為整裝出廠，大于或等于6噸鍋爐主機(jī)和燃燒設(shè)備分件出廠，現(xiàn)場組裝。
（2）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、省煤器、電控臺、平臺扶梯、閥門、儀表、煙風(fēng)道接管等，按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。
（3）提供技術(shù)文件和隨機(jī)圖紙二份，產(chǎn)品質(zhì)量合格證一份。