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燃?xì)庹羝�鍋爐　爐體設(shè)計和制造采用三回程、濕背式、偏心爐膛、非對稱性結(jié)構(gòu)。

　　爐膽可設(shè)計為波形，減少熱膨脹應(yīng)力，增加輻射受熱面。

　　應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)字化控制技術(shù)，可遠(yuǎn)程精確監(jiān)控燃燒過程。

　　自動化程度，各種保完善。

　　選配優(yōu)質(zhì)進(jìn)口低NOX燃燒機(jī)，燃燒充分，屬于環(huán)保產(chǎn)品。

　　可選配冷凝換熱器和空氣預(yù)熱器，從而提高鍋爐效率。

　　可增設(shè)通訊接口實(shí)現(xiàn)上位機(jī)控制。

　　鍋爐制造規(guī)范，嚴(yán)格按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造。

　　整體快裝出廠，外形美觀，色澤明快。

　　一、鍋爐本體結(jié)構(gòu)概述

　　（一）三回程結(jié)構(gòu)

　　W N S6－1.25－Q（Y）系列全自動燃油燃?xì)庹羝�鍋爐，均采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室進(jìn)入*煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入第二管束，經(jīng)過對流換熱后排入大氣。

　　我們利用中心對稱的三回程結(jié)構(gòu)的設(shè)計思想，設(shè)計容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐*大的特點(diǎn)：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，以*的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于提供足夠的輻射受熱面。而對流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成。回燃室前管板采用與爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)煙室構(gòu)成了前煙箱，此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設(shè)計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進(jìn)口內(nèi)設(shè)置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束，再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。爐水在燃燒煙氣高溫部分的下層，低溫在上部流動.就熱對流而言，已達(dá)到*佳的結(jié)構(gòu)設(shè)計。蒸汽鍋爐也達(dá)到*大的汽化空間，加之后部加上隔板導(dǎo)致循環(huán)水流經(jīng)回燃室的高溫表面，使之合理均勻傳熱.確保回燃室的管板安全運(yùn)行。

　　（二）波形爐膽（根據(jù)用戶的選擇）

　　本系列鍋爐采用波形爐膽，既強(qiáng)化了煙氣的擾動，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力；既增強(qiáng)傳熱效果，又促進(jìn)為燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。

　　（三）煙管與管板的焊接工藝

　　采用先預(yù)脹再全焊，然后再脹接的先進(jìn)工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度。

　　（四）對稱活動鉸接前、后煙門

　　開啟方便，便于檢修，清理。

　　本系列鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝運(yùn)輸方便。出廠前經(jīng)過熱態(tài)調(diào)試，不管在開機(jī)率還是在運(yùn)行中都能穩(wěn)定運(yùn)行。本系列鍋爐配有進(jìn)口補(bǔ)水泵和燃燒器，全自動程序控制，自動化程度高。可使鍋爐達(dá)到*佳的燃燒效果。

　　二、保護(hù)系統(tǒng)

　　●水位保護(hù)

　　蒸汽鍋爐配有二臺水泵，運(yùn)行和備用。

　　鍋爐配套一至二只板式水位計，應(yīng)經(jīng)常相互比較，發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。水位計應(yīng)每班進(jìn)行沖洗，以確定其真實(shí)水位。同時還配有電極點(diǎn)水位平衡筒，可以準(zhǔn)確的采集水位信號以發(fā)出報警或進(jìn)行給水泵控制。

　　●壓力保護(hù)

　　a.蒸汽壓力保護(hù)

　　鍋爐壓力超過額定值時，需進(jìn)行連鎖保護(hù)：方法是停爐，燃燒系統(tǒng)停止工作；也可改變火嘴，單段或雙段燃燒，亦可調(diào)節(jié)油量，從而降壓，確保鍋爐安全運(yùn)行。

　　燃油(氣)蒸汽鍋爐壓力保護(hù)與水位一樣，采用多重保護(hù):

　　①壓力控制器

　　一般用二個壓力控制器，將壓力信號轉(zhuǎn)化為電氣信號的機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關(guān)，對外線路進(jìn)行自動控制或連鎖保護(hù)。

　　常用壓力控制器及電接點(diǎn)壓力表，能使蒸汽壓力超壓報警，達(dá)到極限時切斷燃燒器；壓力控制器根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒；對于大型燃燒器，可根據(jù)壓力大小調(diào)節(jié)燃油量的大小，始終保持壓力穩(wěn)定運(yùn)行。

　　②安全閥

　　安全閥是鍋爐保護(hù)中的*后一道防線，在鍋爐壓力超過極限時，根據(jù)安全閥設(shè)計所配的整定壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運(yùn)行。

　　●溫度保護(hù)

　　溫度保護(hù)是鍋爐安全運(yùn)行過程中的重要程序，對于蒸汽鍋爐溫度的調(diào)節(jié)及保護(hù)尤為重要；同時在熱水鍋爐超溫時達(dá)到調(diào)節(jié)保護(hù)作用。鍋爐常用的溫度保護(hù)裝置為雙金屬溫度控制器

　　●熄火保護(hù)

　　防止?fàn)t膛爆炸事件的發(fā)生，燃油（氣）鍋爐必須設(shè)置熄火保護(hù)裝置，功能是監(jiān)測爐膛內(nèi)燃燒情況（包括點(diǎn)火，當(dāng)點(diǎn)火失敗或燃燒中途熄滅時，一般在5秒內(nèi)重新點(diǎn)火，1秒鐘內(nèi)運(yùn)行，關(guān)閉進(jìn)油（氣）電磁閥，并接通和發(fā)出聲光報警信號，這時鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w，經(jīng)過20～30秒鐘的吹掃后，自動切斷鼓風(fēng)機(jī)及各種輔機(jī)電源，鍋爐停止運(yùn)行。）由火焰監(jiān)測器和控制裝置組成。火焰監(jiān)測器的作用是將控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號。

　　主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，一種光電轉(zhuǎn)換元件，工作原理將光照輻射的強(qiáng)弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強(qiáng)弱電流。并呈線性狀態(tài)輸出，有時感應(yīng)電流弱，要通過放大，才能對控制器產(chǎn)生作用。

　　●停電自鎖保護(hù)

　　在突發(fā)電源中斷情況下，鍋爐運(yùn)行立即停爐自鎖，若電流恢復(fù)通電，隨時啟動，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點(diǎn)火啟動。

　　采用進(jìn)口彩色和單色觸摸屏控制系統(tǒng)，運(yùn)行過程實(shí)現(xiàn)全自動化，具有自動補(bǔ)水、缺水、超溫、超壓、自動斷電并報警、漏電保護(hù)等安全保護(hù)系統(tǒng)

　　三、特點(diǎn)

　　1、費(fèi)用低。產(chǎn)生同量蒸汽的情況下，勞士特氣化蒸汽鍋爐的運(yùn)行費(fèi)用盡為普通燃油蒸汽鍋爐的1/4，是普通電鍋爐的1/6。

　　2、節(jié)能環(huán)保。該鍋爐為三回程中小型鍋爐，兩個燃燒過程，一個是燃料本身的燃燒，一個是燃料在密閉高溫的狀態(tài)下產(chǎn)生可燃性混合氣體后的氣化燃燒過程，鍋爐合理的設(shè)計結(jié)構(gòu)使燃料的氣化過程平穩(wěn)充分、完全，并采用逆向氣化燃燒，燃燒完全，而且配置了專用省煤器，使鍋爐的熱效率高達(dá)85%以上，節(jié)能效果明顯。燃料在爐內(nèi)經(jīng)過氣化后完全燃燒，無煙排放。

　　3、保護(hù)裝置完善，安全可靠。配丹麥丹佛斯壓力控制器、優(yōu)質(zhì)安全閥、低水位、高水位及熱保護(hù)等多重保護(hù)裝置，以確保鍋爐安全運(yùn)行。

　　4、自動化控制。微電腦控制系統(tǒng)，自動點(diǎn)水，并且采用先進(jìn)的無極變速技術(shù)自動控制風(fēng)量。可以設(shè)置運(yùn)行、啟停時間，鍋爐運(yùn)行過程中一旦發(fā)生異常，自動中斷供水，并發(fā)出聲光報警，指明故障代碼，檢修方便。

　　5、大容量型燃料室。一次加足燃料可以燃燒數(shù)個小時，*減少司爐工的勞動強(qiáng)度。

　　6、鍋爐一體化出廠。無需再另外架設(shè)高大煙囪，安裝簡便，省地方

河南省恒安鍋爐有限公司

WNS6-1.25-Y(Q)型燃油蒸汽鍋爐配套輔機(jī)清單