應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,石油,能源 |
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A42Y彈簧全啟封閉式安全閥
A42Y彈簧全啟封閉式安全閥概述:
上海好申弘門有限公司是國內生產安全閥的主導廠,千余個規(guī)格,產品廣泛應用于鍋爐、石化、電站以及國防工業(yè)。安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件。其動作可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全,并與節(jié)能和環(huán)境保護緊密相關。并為國內*座核電站秦山核電站研制成功了*批核級安全閥。 安全閥主要產品系列分別榮獲機械部信得過產品,上海市優(yōu)質產品稱號,國家銀質獎。 安全閥是受壓設備、容器或管路上的*超壓保護裝置。當設備壓力升高達到預定值時,安全閥自動開啟,繼而全量排放,防止設備壓力繼續(xù)升高;當壓力降低到規(guī)定值時,安全閥及時自動關閉。安全閥是選用者為保護工程設備安全運行的的,zui科學的明智選擇。
名詞術語:
(1)安全閥。一種自動閥門。它不借助任何外力,而是利用介質本身地力來排出一額定數量的流體以防止系統內壓力超過預定的安全值;當壓力恢復正常后,閥門再行關閉并阻止介質繼續(xù)流出。
(2)直接載荷式安全閥。一種由直接作用的機械載荷,如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服閥瓣下介質壓力所產生作用力的安全閥。
(3)帶動力輔助裝置的安全閥。該安全閥借助一個動力輔助裝置,可以在低于正常開啟壓力下開啟。即使該輔助裝置失靈,此類安全閥仍能滿足標準要求。
(4)帶補充載荷的安全閥。這種安全閥在其進口處壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的壓力。該附加力(補充載荷)可由外來能源提供,而在安全閥達 到開啟壓力時應可靠地釋放。其大小應這樣設定,即假定該附加力未釋放時,安全閥仍能在進口壓力不超過國家法規(guī)規(guī)定開啟壓力百分數地前提下達到額定排量。
(5)先導式安全閥。一種依靠從導閥排出介質來驅動或控制的安全閥。該導閥本身應是符合標準要求的直接載荷安全閥。
(6)比例式安全閥。一種在整個開啟高度范圍或在相當大的開啟高度范圍內比例開啟或關閉的安全閥。
(7)全啟式安全閥。一種僅在微小開啟高度范圍內比例開啟,隨后就突然開啟到全開位置的安全閥。開啟高度不小于1/4流道直徑。
(8)微啟式安全閥。是一種僅用于液體介質的直接作用式安全閥。開啟高度在1/40~1/20流道直徑范圍內。
(9)開啟壓力(額定壓力)。安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力,在該壓力下,開始有可測量的開啟高度,介質呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
(10)排放壓力。閥瓣達到規(guī)定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關標準或規(guī)范的要求。
(11)超過壓力。排放壓力與開啟壓力之差,通常用開啟壓力的百分數來表示。
(12)回座壓力。排放后閥瓣重新與閥座接觸,即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力。
(13)啟閉壓差。開啟壓力與回座壓力之差,通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示,只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
(14)背壓力。安全閥出口處的壓力。
(15)額定排放壓力。標準規(guī)定排放壓力的上限值。
(16)密封試驗壓力。進行密封試驗的進口壓力,在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。
(17)開啟高度。閥瓣離開關閉位置的實際升程。
(18)流道面積。指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的小截面積,用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
(19)流道直徑。對應用于流道面積的直徑。
(20)簾面積。當閥瓣在閥座上方時,在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
(21)排放面積。閥門排放時流體通道的小截面積。對于全啟示安全閥,排放面積等于流道面積;對于微啟式安全閥,排放面積等于簾面積。
(22)理論排量。是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
(23)排量系數。實際排量與理論排量的比值。
(24)額定排量系數。排量系數與減低系數(取0.9)的乘積。
(25)額定排量。指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
(26)當量計算排量。指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時,安全閥的計算排量。
A42Y彈簧全啟封閉式安全閥主要部件材質:
NO. | 零件名稱 | A42Y-C A44Y-C 材料 | A42Y-P材料 | A44Y-R材料 |
1 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8M |
2 | 閥座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
3 | 調節(jié)圈 | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 反沖盤 | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | 316 |
5 | 閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
6 | 導向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 閥蓋 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
8 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
9 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
10 | 扳手 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 |
11 | 調整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
12 | 保護罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | 316 |
| 密封面材料 | 堆焊Co基硬質合金 |
結構尺寸:
主要連接尺寸:
型 號 | 公稱 | 主要結構尺寸(mm) | 閥體 | 簡要性能 | 備注 | ||||||
通徑 | 壓力 | D | D1 | L | L1 | H | 適用溫度 | 適用介質 | |||
A42Y-16C | 32 | 1.6 | 135 | 146 | 115 | 110 | 285 | 鑄鋼 | ≤300 | 油品、空氣等 |
|
" | 40 | " | 150 | 160 | 120 | 110 | 278 | " | " | " |
|
" | 50 | " | 165 | 180 | 135 | 120 | 332 | " | " | " |
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" | 65 | " |
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| " | " | " |
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" | 80 | " | 200 | 215 | 170 | 135 | 478 | " | " | " |
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" | 100 | " | 220 | 245 | 205 | 160 | 590 | " | " | " |
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" | 150 | " | 280 | 310 | 255 | 230 | 650 | " | " | " |
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" | 200 | " |
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| " | " | " |
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A42Y-40 | 32 | 4.0 | 140 | 150 | 115 | 100 | 285 | 鑄鋼 | ≤300 | 油品、空氣等 |
|
" | 40 | " | 145 | 160 | 130 | 120 | 278 | " | " | " |
|
" | 50 | " | 160 | 180 | 145 | 130 | 332 | " | " | " |
|
" | 65 | " |
|
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| " | " | " |
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" | 80 | " | 195 | 215 | 170 | 150 | 478 | " | " | " |
|
" | 100 | " | 230 | 245 | 205 | 185 | 590 | " | " | " |
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" | 150 | " | 300 | 310 | 255 | 230 | 650 | " | " | " |
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" | 200 | " |
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| " | " | " |
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A42Y-64 | 32 | 6.4 |
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| 鑄鋼 | ≤300 | 油品、空氣等 |
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" | 40 | " | 165 | 160 | 130 | 120 | 308 | " | " | " |
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" | 50 | " | 175 | 180 | 155 | 130 | 464 | " | " | " |
|
" | 65 | " |
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| " | " | " |
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" | 80 | " | 210 | 230 | 175 | 160 | 582 | " | " | " |
|
" | 100 | " | 250 | 270 | 195 | 195 | 600 | " | " | " |
|
A42Y-100 | 32 | 10.0 |
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| 鑄鋼 | ≤300 | 油品、空氣等 |
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" | 40 | " |
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| " | " | " |
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" | 50 | " | 195 | 180 | 155 | 130 | 500 | " | " | " |
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" | 65 | " |
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| " | " | " |
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" | 80 | " | 230 | 230 | 175 | 160 | 760 | " | " | " |
|
" | 100 | " | 265 | 270 | 220 | 210 | 750 | " | " | " |
|
SA42Y-160 | 32 | 16.0 | 115 | 165 | 150 | 150 | 397 | 鑄鋼 | ≤200 | 氮、氨氣、油品、空氣 |
|
" | 40 | " | 165 | 200 | 165 | 165 | 438 | " | " | " |
|
SA42Y-320 | 32 | 3.2 | 135 | 165 | 150 | 150 | 395 | 鑄鋼 | ≤200 | 氮、氨氣、油品、空氣 |
|
" | 40 | " |
|
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| " | " | " |
|
SA42Y-400 | 32 | 40.0 | 135 | 165 | 150 | 150 | 397 | 鑄鋼 | ≤200 | 氮、氨氣、油品、空氣 |
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" | 40 | " |
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| " | " | " |
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A44Y-16C | 32 | 1.6 |
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| 鑄鋼 | ≤300 | 油品、空氣等 |
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A44Y-16C | 80 | 1.6 | 200 | 220 | 170 | 135 | 538 | 鑄鋼 | ≤300 | 油品、空氣等 |
|
" | 100 | " | 215 | 245 | 205 | 185 | 655 | " | " | " |
|
" | 150 | " | 280 | 310 | 255 | 230 | 740 | " | " | " |
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" | 200 | " |
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| " | " | " |
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A44Y-40 | 32 | 4.0 |
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|
| 鑄鋼 | ≤300 | 油品、空氣等 |
|
" | 40 | " | 145 | 165 | 130 | 120 | 314 | " | " | " |
|
" | 50 | " | 160 | 180 | 145 | 130 | 376 | " | " | " |
|
" | 65 | " |
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| " | " | " |
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" | 80 | " | 195 | 215 | 170 | 150 | 538 | " | " | " |
|
" | 100 | " | 230 | 245 | 205 | 185 | 655 | " | " | " |
|
" | 150 | " | 300 | 310 | 255 | 230 | 740 | " | " | " |
|
" | 200 | " |
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| " | " | " |
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A44Y-64 | 32 | 6.4 |
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| 鑄鋼 | ≤300 | 油品、空氣等 |
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" | 40 | " |
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| " | " | " |
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" | 50 | " | 175 | 180 | 155 | 130 | 520 | " | " | " |
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" | 65 | " |
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| " | " | " |
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" | 80 | " | 210 | 230 | 175 | 160 | 810 | " | " | " |
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" | 100 | " | 250 | 270 | 195 | 195 | 890 | " | " | " |
|
A44Y-100 | 32 | 10.0 |
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| 鑄鋼 | ≤300 | 油品、空氣等 |
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" | 40 | " |
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| " | " | " |
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" | 50 | " | 195 | 180 | 155 | 130 | 520 | " | " | " |
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" | 65 | " |
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| " | " | " |
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" | 80 | " | 230 | 230 | 175 | 160 | 810 | " | " | " |
|
" | 100 | " | 265 | 270 | 220 | 210 | 780 | " | " | " |
|
A48Y-16C | 32 | 1.6 |
|
|
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|
| 鑄鋼 | ≤350 | 蒸氣等 |
|
" | 40 | " | 145 | 160 | 130 | 115 | 312 | " | " | " |
|
" | 50 | " | 160 | 180 | 145 | 130 | 366 | " | " | " |
|
" | 65 | " |
|
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| " | " | " |
|
" | 80 | " | 195 | 215 | 170 | 150 | 528 | " | " | " |
|
" | 100 | " | 215 | 245 | 205 | 185 | 655 | " | " | " |
|
" | 150 | " | 280 | 310 | 255 | 230 | 724 | " | " | " |
|
" | 200 | " |
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| " | " | " |
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A48Y-40 | 32 | 4.0 |
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| 鑄鋼 | ≤350 | 蒸氣等 |
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A48Y-64 | 32 | 6.4 |
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|
| 鑄鋼 | ≤350 | 蒸氣等 |
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" | 40 | " |
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| " | " | " |
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" | 50 | " | 175 | 180 | 155 | 130 | 508 | " | " | " |
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" | 65 | " |
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| " | " | " |
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" | 80 | " | 210 | 230 | 175 | 160 | 655 | " | " | " |
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" | 100 | " | 250 | 270 | 195 | 195 | 680 | " | " | " |
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A48Y-100 | 32 | 10.0 |
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| 鑄鋼 | ≤350 | 蒸氣等 |
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" | 40 | " |
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| " | " | " |
|
" | 50 | " | 195 | 180 | 160 | 130 | 508 | " | " | " |
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" | 65 | " |
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|
| " | " | " |
|
" | 80 | " | 180 | 230 | 175 | 160 | 655 | " | " | " |
|
" | 100 | " | 265 | 270 | 220 | 210 | 785 | " | " | " |
|
SFNA-42B25C1 | 32 | " | 195 |
|
| 120 | 185 | 鍛鋼 | ≤55 | 液化氣 |
|
" | 40 | " | 230 |
|
| 100 | 205 | " | " | " |
|
" | 50 | " | 270 |
|
| 104 | 250 | " | " | " |
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安全閥的定義
(所謂安全閥廣義上講包括泄放閥,從管理規(guī)則上看,直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上,其必要條件是必須得到技術監(jiān)督部門認可的閥門,狹義上稱之為安全閥,其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結構和性能上很相似,二者都是在超過開啟壓力時自動排放內部的介質,以保證生產裝置的安全。由于存在這種本質上類似性,人們在使用時,往往將二者混同,另外,有些生產裝置在規(guī)則上也規(guī)定選用哪種均可。因此,二者的不同之處往往被忽視。從而也就出現了許多間題。如果要將二者作出比較明確的定義,則可按照《ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范》
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的安全閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供zui全面、專業(yè)的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。