江蘇鹽霧試驗箱廣泛應用于電工電子、航空航天、汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶、質檢計量、郵電通信、船舶鐵路等企事業單位及大中專院校和科研單位。嚴格按照鹽霧試驗標準GJB 150.11及電工電子產品鹽霧試驗的標準GB 2423.17制作；用于屬覆蓋層的鹽霧試驗標準GB 6458、GB 6459、GB6460；專門用于考核輕工產品電鍍層的鹽霧試驗標準GB 5938、GB 5939、GB 5940；主要適用于油漆層的鹽霧試驗標準GB 1771標準及上目前正在使用的有關鹽霧腐蝕的其他標準。
鹽霧試驗箱的原理主要基于模擬自然環境中鹽霧對材料的腐蝕作用。廣泛應用于各個領域，如汽車、電子、航空航天、船舶等，通過模擬鹽霧腐蝕環境，評估材料或產品的耐腐蝕性能，為制造商提供改進材料選擇和表面處理工藝的依據，以提高產品在實際使用環境中的耐久性和可靠性。其工作原理簡述如下：
鹽水準備：準備一定濃度的鹽溶液，通常是5%的氯化鈉(NaCl)溶液，有時也會添加少量氯化銅(CuCl2)以增強腐蝕效果。
霧化過程：將準備好的鹽溶液通過霧化裝置轉化為細小的鹽霧顆粒，這些顆粒的直徑通常在1-5微米之間，以確保能夠均勻地覆蓋在測試樣品的表面。
噴射與暴露：通過壓縮空氣將鹽霧顆粒噴射到試驗箱內的樣品上，確保樣品的各個面都能被鹽霧均勻覆蓋。樣品在鹽霧環境中暴露一定時間，期間鹽霧會持續沉降在樣品表面，形成一層含鹽的液膜，模擬海洋環境中的腐蝕作用。
溫濕度控制：試驗箱內部配備有溫度和濕度控制系統，可以根據測試標準要求調整箱內的溫度和濕度，以模擬不同的環境條件。
觀察與評估：在測試過程中或測試結束后，觀察樣品的腐蝕情況，記錄腐蝕發生的時間，并評估樣品的耐腐蝕性能。
江蘇鹽霧試驗箱滿足試驗方法：中性鹽霧試驗(NSS試驗)
鹽霧試驗(SS試驗)
醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)
銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)等鹽霧試驗方法
江蘇鹽霧試驗箱規格與型號
| 型號 | Y-150 | Y-250 | Y-750 | Y-010 | Y-016 | Y-020 |
| 工作室尺寸 | 450×600×450 | 600×900×500 | 750×1100×550 | 850×1300×600 | 850×1600×600 | 900×2000×600 |
| （D×W×H）mm | ||||||
| 試驗室溫度 | 35℃--50℃ | |||||
| 飽和器溫度 | 37℃--63℃ | |||||
| 溫度均勻度 | ±2℃ | |||||
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |||||
| 鹽霧沉降量 | 1--2ml/80cm2·h | |||||
| 試驗時間 | 0-9999H.M.S任意設置，具有一鍵恢復功能 | |||||
| 相對濕度 | 90～98%R·H | |||||
| 噴霧方式 | 塔式噴霧/擋板式噴霧連續、周期任選（訂貨時說明） | |||||
| 氣源壓力 | 0.2～0.3mPa | |||||
| 總功率 | 1.5KW | 3.0KW | 3.0KW | 4.5KW | 6.0KW | 6.5KW |
| 50Hz/220V、380V三相四線制 | ||||||
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