無錫高純度制氮機食品包裝氮氣機

制氮機純度上不去有兩大問題
一、在線檢測氮氣分析儀氧探頭老化，檢測數據有誤
二、制氮機系統本身出現了許多故障導致的氮氣純度不足
　　制氮機純度不足除了P860氮氣分析儀測量數據不準確，主要問題都是源于制氮機本身。本公司專業于制氮機的維修與保養多年，總結以下幾點并做出相應對策如下
一、氮氣流量超出制氮機的設計產能，有些客戶為了節約設備采購投資，采用了剛剛好的制氮機產能配套思想，結果生產線需求量增加而氮氣流量增不上的情況，此刻增加設備代價高昂。
二、由于制氮機碳分子篩中毒，碳分子篩吸附能力下降。所謂的制氮機碳分子篩中毒指的是由于使用廠家沒能及時對空氣除油除水系統進行保養，導致油污進入制氮機吸附塔內部，油污會堵塞碳分子篩吸附腔而無法吸附氧分子，所以終從流量計出來的氮氣中會有氧含量高的現象。此刻使用者應當結合生產需要及時對空氣濾芯和自動排污閥、除油活性炭進行更換，主要的是更換制氮機吸附劑，便可恢復到正常制氮能力。
三、吸附壓力問題。碳分子篩的吸附壓力為0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常制氮機碳分子篩吸附壓力是無法正常制氮的，那么造成制氮機吸附壓力低是什么原因呢，有的客戶會認為是空氣壓縮機供氣不足，其實這只是一個重要原因之一。還有一個隱藏著的重要原因就是制氮機的氣動閥閥門串氣，所謂串氣就是氣動閥由于某些原因密封材料磨損導致制氮機氣動閥關不緊，大量空氣從排出，所以吸附壓力上不來。

無錫高純度制氮機食品包裝氮氣機

很多人都會用到制氮機，可是怎么延長它的使用壽命知道的人不多，下面是簡單的操作流程。
　　一、把制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉，同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道泄壓結束（系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內流通疏通）。調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到 1.0bar ，調節取樣流量計，將氣量調至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮氣純度。
　　二、在壓縮氣源壓力達到 0.7MPa 以上時，打開制氮機總截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降到 0.4-0.5Mpa 左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。設置主要的培訓內容、培訓人員、大致的培訓時間、培訓地點等欄目。7)檢驗質量年度監控計劃:實驗室內外的各類比對驗證計劃及其它監控計劃。能力驗證計劃指何時、何地、由何人參加哪個部門組織的能力驗證。實驗室內部比對計劃是何時、何地、由何人進行何種比對,也可以自行選擇某個本領域*檢驗水平較高的實驗室進行比對試驗。
　　三、關閉整個系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統是否正常工作。
　　四、打開測氧儀的電源開關，并調節適量的取樣流量，觀察含氧量。根據需要的氮氣純度調節純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為0.6-0.8MPa左右。
　　五、可以仔細觀察測氧儀指示中的氧含量有沒有達到相關的標準要求。要是氮氣純度已經達到要求以后，是可以緩慢的將純氣打開截止閥出口，可以把流量調至所需的流量，可以關閉放空入口截止閥，這個時候設備可以正常運轉，之后便能投入使用。設置主要的培訓內容、培訓人員、大致的培訓時間、培訓地點等欄目。7)檢驗質量年度監控計劃:實驗室內外的各類比對驗證計劃及其它監控計劃。能力驗證計劃指何時、何地、由何人參加哪個部門組織的能力驗證。實驗室內部比對計劃是何時、何地、由何人進行何種比對,也可以自行選擇某個本領域*檢驗水平較高的實驗室進行比對試驗。

氮氣機廠家生產的氮氣機發生器特點有三級催化，操作便利，程序控制，產氮濕度低，工藝精良等特點，當然有特點也有故障，比如制氮機分離出來的氮氣不純到底是為何等等，具體小編就給大家講解一下吧.
一、高純氮氣發生器幾大特點
1.三級催化，除電解池中兩級催化外還有第三極催化，催化劑選用新式貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm
2.操作便利，免運送鋼瓶之勞，省轉移鋼瓶之苦，運用是需打開電源開關即可產氮，可連續運用，也可連續運用，產氮量安穩不衰減。
3.程序控制。高純氮氣發生器的控制系統選用專用芯片。是工作過程均有程序控制完結。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據用量完成0-300ml/min全自動調理。
4.產氮濕度低。選用了分子量滲透麼分別技能及有用的除濕設備，因而降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。選用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高。
5.工藝精良：電解池選用立式單液面雙陰極。膜分別技能，催化層運用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產氣量大，電解池出廠前通過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀況安穩。
6.配有設備設備，活絡可信。