功能用途

模具型腔
軸承及其它零件
壓力容器、汽輪發電機組及其設備的失效分析
重型工件
已安裝的機械或*性組裝部件
試驗空間很狹小的工件
要求對測試結果有正規的原始記錄
金屬材料倉庫的材料區分
大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗 

工作原理

用規定質量的沖擊體在彈力作用下,以一定速度沖擊試樣表面,用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度值。計算公式如下：

計算方法：HL=1000×VB/ VA

式中：HL——里氏硬度值

         VB——沖擊體回彈速度

         VA——沖擊體沖擊速度

工作條件

環境溫度：操作溫度－10℃～＋50℃
存儲溫度：-30℃～＋60℃
相對濕度：≤90％
周圍環境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵 

儀器特點

基于里氏硬度測量原理，可對多種金屬材料進行硬度測試，測量結果可轉換為里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、維氏(HV)、肖氏(HS)。
高對比度的段碼液晶顯示，操作簡單、方便。
支持“鍛鋼（Steel）”材料，當用D型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時，可直接讀取HB值，無需人工查表。
具有示值軟件校準功能。
可存儲zui大100組（沖擊次數32～1）硬度測量數據，每組數據包括單次測量值、平均值、沖擊方向、次數、材料、硬度制等信息。
剩余電量顯示，可實時顯示電池剩余電量，設有充電過程指示，顯示充電進程。
USB通訊接口，可以方便、快捷地與PC機進行數據通訊。
配有數據處理軟件，具有傳輸測量結果、測值存儲管理、測值統計分析、打印測值報告、批量設定儀器參數等豐富功能。
內置鋰電池及充電控制電路；可連續工作不小于200小時；具有自動休眠、自動關機等節電功能。
一體化精巧設計，體積小，便于攜帶，集成度高，性能穩定可靠，適用于惡劣的現場操作環境，抗振動、沖擊和電磁干擾。
外形尺寸：148mm×33mm×28 mm。

操作方法及注意事項

測量方法
測量前可先使用隨機硬度塊對儀器進行檢驗,其示值誤差及重復性應不大于說明書表1-1的規定
啟動
按開關機鍵，此時電源接通，儀器啟動并進入測量狀態
加載
向下推動加載套鎖住沖擊體
定位
將沖擊裝置支承環按選定的測量方向緊壓在試樣表面上，沖擊方向應與試驗面垂直 
測量
按動沖擊裝置上部的釋放按鈕，進行測量。此時要求試樣、沖擊裝置、操作者均穩定，并且作用力方向應通過沖擊裝置軸線。每完成一次測量，顯示屏會顯示本次測量值；沖擊次數計數增1；如果超出測量范圍，蜂鳴器長鳴一聲；達到設定的沖擊次數后，蜂鳴器短鳴兩聲，等待2秒后蜂鳴器短鳴一聲顯示平均值。試樣的每個測量部位一般進行多次試驗。數據分散不應超過平均值的15HL。任意兩壓痕之間距離或任一壓痕中心距試樣邊緣距離應符合下表之規定。對于特定材料，欲將里氏硬度值較準確地換算為其它硬度值，必須做對比試驗以得到相應換算關系。方法是：用檢定合格的里氏硬度計和相應的硬度計分別在同一試樣上進行試驗，對于每一個硬度值，在三個以上需要換算的硬度壓痕周圍均勻分布地各測定五點里氏硬度，用里氏硬度平均值和相應硬度平均值分別作為對應值，做出硬度對比曲線。對比曲線至少應包括三組對應的數據。說明書表4-1
讀取測量值
用多個有效試驗點的平均值作為一個里氏硬度試驗數據。
在里氏硬度符號HL前示出硬度數值，在HL后面示出沖擊裝置類型。例如780HLD表示用D型沖擊裝置測定的里氏硬度值為780。

對于用里氏硬度換算的其它硬度，應在里氏硬度符號之前附以相應的硬度符號。例如420HVHLD表示用D型沖擊裝置測定的里氏硬度換算的維氏硬度值為420。
注：不同沖擊裝置類型測得的HL值不同，例如780HLD≠780HLC。

特別提示
正常情況下，在未達到設定的沖擊次數時，不能存儲當前測量值
只有D型沖擊裝置有強度測量功能，所以使用C型和DL型儀器時，將無法切換到強度測量功能
不是所有材料都可以轉換成所有硬度制，更改材料后硬度制會自動恢復為里氏HL。所以設置測量條件時要先選擇材料，再設置硬度制

儀器的保養與維護

沖擊裝置內嚴禁使用各種潤滑劑

儀器維修程序 

當用標準洛氏硬度塊進行檢定時，誤差均大于2HRC時，可能是球頭磨損失效，應考慮更換球頭或沖擊體。 

當硬度計出現其它不正常現象時，請用戶不要拆卸或調節任何固定裝配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司維修部 門，執

行保修條例。