過氧化氫傳遞窗 

一、系統概述
概述：集成式VHP傳遞艙，是利用過氧化氫在常溫下氣體狀態比液體狀態更具殺孢子能力的優點，經生成游離的氫氧基，用于進攻細胞成分，包括脂類、蛋白質和DNA組織，達到*滅菌的要求，經專門設計制造而成的一種用于低級別區向高級別區傳遞物料，去處生物污染源的設備。
滅菌能力和范圍：過氧化氫蒸氣對細菌、病毒及真菌等微生物具有廣泛的滅活殺菌作用， 包括∶嗜熱脂肪芽孢桿菌、枯草桿菌、植物性細菌、非典型性細菌、病毒、真菌等。
系統傳遞、滅菌共分為三個步驟：
步驟1：
C級區的物料桶放到載物車上（放置時桶與桶之間留有約50mm間隙，保證物料桶或容器zui大限度的暴露在空氣中，不留滅菌死角），鎖定，將原料藥桶推至傳遞艙內，關閉艙門。
步驟2：
關好艙門后啟動內置的汽化過氧化氫滅菌發生系統進行滅菌。滅菌分為四個階段
（1）準備階段
對過氧化氫發生器進行預熱。
（2） 汽化階段
    過氧化氫溶液滴落到蒸發器后，迅速汽化成蒸氣，噴射入滅菌空間內，直至達到飽和狀態。過氧化氫蒸氣會變成微冷凝狀態。此狀態即對微生物有的殺滅效果。
（3）維持階段
此階段，不斷會有過氧化氫蒸氣被噴射入空間內，維持蒸氣的飽和狀態，以實現對滅菌表面的持續覆蓋和對微生物的持續殺滅。
（4）通風降解階段
通過裂解酶將過氧化氫濃度降低至安全濃度；通風過程就是去除H2O2過程，zui后檢測H2O2殘留濃度小于1PPM。
步驟3：
滅菌結束后，打開B 級潔凈區的傳遞門，從傳遞艙內將原料藥桶轉移到位置卸料。

二、系統配置參數及設備技術特點
2.1設備技術參數
2.1.1工作電源：AC220±10%  50Hz±1Hz
2.1.2功    率：2500W
2.1.3加 藥 量：1.5～10g/min                                          
2.1.4氣化溫度：≤100℃
2.1.5除濕濕度：≤75%RH
2.1.6噪    音：≤70dB（A）
2.1.7高效過濾效率：99.99%  ，H14級                       
2.1.8滅 菌 劑：30％ 分析純過氧化氫溶液
2.1.9殺 滅 率：對嗜熱脂肪芽胞的殺滅能力達到6 log   
2.1.10門密封：充氣密封
2.1．11設備主要尺寸
2.2技術特點
低溫滅菌工藝
在滅菌程序完成后，無殘留
滅菌后無有毒副產品(健康& 安全)
對于其他物品無影響（裝置，電器，潔凈室墻板等）
VHP 工藝十分容易驗證(符合法規要求, 工藝控制)
環保(健康& 安全)
對高效過濾器HEPA 穿透性好(玻璃纖維)
廣泛的微生物滅菌效果很好
滅菌所需時間短
無需提供干燥劑等耗材
過氧化氫消耗量小
2.3主要功能
PLC可編程控制器程序自動控制；
觸摸式液晶屏人機對話界面，人性化設計；
三級管理員密碼進入；
計算機遠程通訊功能（選配）；
UBS接口數據導出功能（選配）；
自動運行、手動運行模式；
顯示日期及時鐘功能；
溫、濕度監測功能；
雙門電子互鎖功能；
失壓報警功能（聲光信號）；
預留高效過濾器PAO檢測口；
主要數據打印功能；

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