MFY-1負壓密封度測定儀(負壓密封儀)適用于食品、制藥、醫療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。

MFY-1負壓密封度測定儀(負壓密封儀)測試原理：

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

MFY-1負壓密封度測定儀(負壓密封儀)產品特點：

1.手動控制保壓，操作方便，經濟實用

2.增厚有機玻璃密封桶，壁厚15mm

3.電子保壓裝置，保壓時間更持久

4.精密氣動元件，密封性能*

5.壓力指針顯示，即時準確

MFY-1負壓密封度測定儀(負壓密封儀)參數表：

MFY-1負壓密封度測定儀(負壓密封儀)使用操作：

1.向真空室內注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，放入試樣,此時試樣的頂面與水面的距離不得低25mm為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

2.蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關旋開的位置，調節測試儀的控制調節旋鈕（調節方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調節試驗所需的穩定數值。

注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，次可以試驗2個或更多的試樣。

3.到達到所需壓力,將測試儀的開關撥關的位置，保持真空,計時器開始計時,觀察試樣,到達保壓時間。

注：所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。

4.抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡般不視為試樣泄漏。

5.到達保壓時間,儀器上的開關旋關的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。

測試原理 通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

產品特點：

1.手動控制保壓，操作方便，經濟實用

2.增厚有機玻璃密封桶，壁厚15mm

3.電子保壓裝置，保壓時間更持久

4.精密氣動元件，密封性能*

5.壓力指針顯示，即時準確

技術指標：

1.真 空 度：-90～0kPa

2.精    度：1級

3.真空室有效尺寸：Φ270mm×200 mm (H) （標配）

             注：其他尺寸可定制。

4.氣源壓力：0.7MPa （氣源用戶自備）

5.氣源接口：Φ8 聚氨酯管

6.外形尺寸：420mm(L)×320mm(B)×520mm(H)

7.電    源：AC 220V 50Hz

8.凈    重：15kg

標準配置：主機 實驗密封桶 氣源線

依據標準：GB/T 15171、ASTM D3078  負壓密封儀

更多信息！

使用操作

5.1 向真空室內注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，放入試樣, 此時試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

5.2 蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關旋開的位置，調節測試儀的控制調節旋鈕（調節方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調節試驗所需的穩定數值。

注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，次可以試驗2個或更多的試樣。

5.3到達到所需壓力, 將測試儀的開關撥關的位置，保持真空,計時器開始計時,觀察試樣, 到達保壓時間。

注：所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。

5.4 抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡般不視為試樣泄漏。

5.5到達保壓時間,儀器上的開關旋關的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。

標簽：負壓密封度測定儀