1.產(chǎn)品名稱

1.1.名稱：

1.2.型號：

高低溫交變濕熱試驗箱

2.適用說明

2.1.適用范圍

本產(chǎn)品采用高穩(wěn)定度白金測溫抵抗體，7寸觸摸屏溫控儀，120組1200段編程，999次循環(huán)設(shè)定可交變，并附多組PID控制功能，配合符合溫濕度測試標準風循環(huán)系統(tǒng)，可模擬高溫低溫、低溫高溫等不同環(huán)境的測試條件，搭配容易操作和學習的高準確性編程系統(tǒng)，提供*測試性能條件，廣泛適用于電工、電子、儀器儀表及其它產(chǎn)品零部件在高低溫濕熱環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應(yīng)性試驗，確定上述產(chǎn)品對高低溫及濕熱環(huán)境的耐溫耐濕適應(yīng)性，特別是產(chǎn)品電氣性能和機械性能的變化情況也可用于檢查試樣耐受某些腐蝕的能力。

3.容積和尺寸

3.1.有積容積

3.2.內(nèi)箱尺寸

寬×深×高

3.3.外箱尺寸

寬×深×高

3.4 總功率

4.性能

4.1.測試環(huán)境條件

溫度：5℃～35℃，相對濕度：≤85%RH 

4.2.溫度范圍

-20℃～150℃

4.3.溫度波動度

≤±0.5℃

4.4.溫度均勻度

≤±2.0℃

4.5.濕度范圍

20%～98% R.H

4.6.濕度波動度

≤+2 -3%R.H

4.7.升溫時間

平均升溫速度為1℃～3℃/min

4.8.降溫時間

平均降溫速率為0.7℃～1℃/min

4.9.溫濕度控制范圍圖

4.10.產(chǎn)品符合標準

1、GB10592-2008 高、低溫試驗箱技術(shù)條件

2、GB10586-2006 濕熱試驗箱技術(shù)條件

3、GB2423.1-2008（IEC68-2-1） 試驗A：低溫試驗方法

4. GB2423.2-2008（IEC68-2-2） 試驗 B：高溫試驗方法

5. GB2423.3-2006（IEC68-2-3） 試驗 Ca：恒定濕熱試驗方法

6. GB2423.4-2006（IEC68-2-4） 試驗 Db：交變濕熱試驗方法

7. GB 24977-2010

8. GB/T 4893.7-2013

5.結(jié)構(gòu)及材料

5.1.結(jié)構(gòu)方式

本試驗箱主體結(jié)構(gòu)為上下結(jié)構(gòu)形式，即箱體上部為工作室和控制柜，下部為機組安裝處。箱體外殼用冷軋鐵板，表面靜電噴粉。工作室內(nèi)膽用不銹鋼制造。下箱體為槽鋼骨架。整機結(jié)構(gòu)牢固，外形美觀。

5.2.外箱

1.5mm冷板經(jīng)數(shù)控機床制作靜電噴涂

5.3.內(nèi)箱

1.5mmSUS304 鏡面不銹鋼板

5.4.保溫層

保溫層為超細玻璃棉，厚度100mm，保溫性能。

5.5.實驗室門

單開門，配有內(nèi)外拉手。門和箱體的兩面都裝有進口密封硅橡膠，密封可靠，抗老化性好。連接方式為：鉸鏈鎖，鉸鏈等五金配件為日本 “TAKEN”。

5.6.觀察窗

帶導電膜中空玻璃觀察視窗及耐高低溫照明裝置，觀察視窗玻璃加熱功能。可防止低溫試驗時凝露及結(jié)霜。

5.7.密封

采用進口硅橡膠，密封可靠，抗老化性好

5.8.測試穿線孔

Ø50mm 穿線孔一個，安裝在箱體左側(cè)，在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔能*耐高低溫，并且解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題，配有一個耐高低溫材質(zhì)的蓋子及一個硅膠塞

5.9.隔板

試驗箱配有兩塊不銹鋼條狀擱板高度可移動擱條

5.10.擱板每塊承重

50kg（可按客戶要求去做）

5.11.箱體底板承重

150kg（可按客戶要求去做）

5.12.腳輪

我們在設(shè)備底部設(shè)計了四套腳輪，可以移動可以固定

6.空氣調(diào)節(jié)/加熱系統(tǒng)

6.1.空氣調(diào)節(jié)方式

強制內(nèi)循環(huán)通風,可調(diào)式導風板設(shè)計，平衡調(diào)溫調(diào)濕以保證試驗箱溫場均勻

6.2.空氣循環(huán)裝置

空氣循環(huán)裝置特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風葉，有效地保證了試驗箱內(nèi)置式風

道的合理循環(huán)

6.3空氣加熱方式

鎳鉻合金電熱絲式加熱器加熱器控制方式：PID控制方式，使用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）

7.加濕/除濕及補給水系統(tǒng)

7.1加濕方式

外置電加熱加濕方法

不銹鋼鎧裝電加熱器

加濕器控制方式：PID控制方式，使用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）

水位控制裝置，加熱器防干燒裝置 有缺水報警指示

7.2系統(tǒng)供水

內(nèi)置式水箱，通過循環(huán)泵向系統(tǒng)供水，可以外接水源，有缺水報警指示

7.3水箱排水

試驗箱水箱需清潔或*不用時，可通過裝在箱體后部的手閥放完水箱里的水

7.4箱內(nèi)排水

試驗背后有排水口，連接上管子即可排入下水管道

7.5除濕方式

機械制冷光管表面除濕，通過蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)器進行調(diào)節(jié)，避免蒸發(fā)器結(jié)霜

8.制冷系統(tǒng)

8.1.制冷壓縮機

采用法國進口百年“泰康”全封閉制冷壓縮機組，每臺機組均經(jīng)過歐洲“泰康”電腦聯(lián)網(wǎng)逐項監(jiān)測并有防偽編碼，可通過電腦上網(wǎng)查尋

8.2.節(jié)能

恒溫和降溫時由電池閥控制冷量輸出大小，可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源，*的降低用戶的使用成本。此方法是我公司經(jīng)近一年的烤機試驗，多次數(shù)據(jù)比對而改進的，并于2010年10月正式運用于我公司的試驗箱上

8.3.制冷方式

制冷壓縮機：為保證試驗箱對降溫速率和可達zui低溫度的要求，該試驗箱采用單機制冷系統(tǒng)，

8.4.制冷系統(tǒng)

制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)有能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方法是，既能保證在制冷機組正常運行的情況下，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)

8.5.風冷冷凝器

高效能的換熱盤管，鋁翅片沖孔為“L”型延伸翻片，脹管后緊密接觸，大大提高了換熱效率

8.6.蒸發(fā)器

高效能內(nèi)螺紋盤管，翅片為高效能型紊流鋁翅片，換熱管為“U”型，制冷劑在管內(nèi)能連續(xù)蒸發(fā)，蒸發(fā)更*。

8.7.油分離器

采用艾默生高效離心式油分離器，回油率高達99%，可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機的負荷，降壓設(shè)計可實現(xiàn)流量zui大化

8.8.壓力控制器

采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器，具備系統(tǒng)壓力過高報警后自動復位功能，緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，全焊接波紋管

8.9.蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥

采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定，通過調(diào)節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流，可控制蒸發(fā)器表面溫度，從而避免長時間低溫高濕或低溫低濕試驗時蒸發(fā)器結(jié)冰引起試驗異常的現(xiàn)象。

8.10.電磁閥

采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥，該電池閥線圈外殼防護等級高達IP67，以確保在各種工作條件下都能正常工作。

8.11.膨脹閥

采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調(diào)節(jié)流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機敲缸現(xiàn)象

8.12干燥過濾器

采用丹麥丹佛斯兩通干燥過濾器，該干燥過濾器干燥效果，以確保在各種工作條件下都能正常工作。

8.13板式換熱器

采用優(yōu)質(zhì)釬焊式板式換熱器，所有板片都通過銅焊料結(jié)合在一起，所有接觸點都*焊接在一起，保證換熱器具有zui高的換熱效率及抗壓能力，同時獲得*的使用壽命。

8.14冷卻方式

風冷

8.15.制冷機控制方式

控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗條件自動選擇并自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況

冷凝壓力調(diào)節(jié)閥

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥

壓縮機回氣冷卻回路

能量調(diào)節(jié)回路

8.16.環(huán)保制冷劑

R404a/R23

9.控制系統(tǒng)

9.1.顯 示 器

7吋真彩觸摸薄屏

9.2.運行方式

程序或定值兩種控制方式自由轉(zhuǎn)換                        

9.3.傳感器類型

兩路PT100輸入（可選電子傳感器輸入）

9.4.輸出方式

電壓脈沖（SSR）

9.5.控制輸出

2路（溫度/濕度）/2路4-20mA 模擬輸出/16路繼電器輸出(無源)

9.6.DO觸點輸出

⑴T1-T8：8點

⑵內(nèi)部接點IS：8點

⑶時間訊號：4點

⑷溫度RUN：1點

⑸濕度RUN：1點

⑹溫度UP：1點

⑺溫度DOWN：1點

⑻濕度UP：1點

⑼濕度DOWN：1點

⑽溫度Soak：1點

⑾濕度Soak：1點

⑿Drain：1點 

⒀故障：1點

⒁程式結(jié)束：1點

⒂1st Ref：1點

⒃2nd Ref：1點

⒄警報：4點（可選報警類型）

9.7.控制信號

8路IS控制信號/8路T控制信號/4路AL控制信號

9.8.報警信號

16個DI外部障礙報警；.

9.9.溫度測量范圍

-90.00℃--200.00℃，（可選-90.00℃--300.00℃）誤差±0.2℃；

9.10.濕度測量范圍

1.0%--*RH，誤差±1%RH；

9.11.通訊接口

（RS232/RS485，通訊zui長距離1.2km[光纖可達30km]），可鏈接電腦 打印機（USB功能可選），可遠程控制儀表

9.12.界面語言類型

中文/英文；

9.13.具備漢字輸入功能，編輯輸入廠商資料，故障名稱，試驗名稱等，顯示直觀、明朗；

9.14.多種信號組合繼電器輸出，信號可進行邏輯運算（NOT,AND,OR,NOR,XOR），簡稱PLC編程能力；

9.15.繼電器控制方式多樣化

參數(shù)->繼電器模式，繼電器->參數(shù)模式，邏輯組合模式.

信號模式；

9.16.程式編輯

可編120組程式，每組程式zui大可編100段，組全部循環(huán)，段部分循環(huán)；

9.17.曲線

實時表示溫、濕度PV、SP曲線；

9.18.電源

電源/絕緣電阻：85-265V AC，50/60Hz  I/O板：24V DC/600mA；

9.19.帶網(wǎng)絡(luò)功能

IP地址可設(shè)；

9.20.產(chǎn)品顯示清晰直觀立體感強，可編程控制系統(tǒng)操作靈活方便，性能穩(wěn)定，工作更高效

9.21.規(guī)格

外形尺寸：194×133×34(mm) (長×寬×深)

安裝開孔尺寸：189×128(mm) (長×寬)

TFT分辨率：800×480 64K色

9.22.分辨率

溫度：0.1℃

濕度：0.1%RH

時間：0.1min

9.23.輸入

PT100鉑電阻

9.24.附屬功能

控制器具有超溫、超壓，等多種報警保護功能，可保證一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，將切斷主要部件的電源，同時發(fā)出報警信號，面板故障指示燈將顯示故障部位，幫助迅速排除故障。

9.25.溫濕度測量數(shù)據(jù)采集

PT100鉑電阻