應用領域 | 食品,化工,生物產業,石油,制藥 |
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羅茨流量計生產廠家??的詳細介紹
一、概 述
羅茨流量計是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監測和計量儀表。 羅茨流量計是在腰輪流量計基礎上集成流量、溫度、壓力傳感器和智能化儀表的新型流量計。 智能羅茨流量計氣體是測量天燃氣、城市煤氣、丙烷、氮氣、工業惰性氣體等非腐蝕性氣體的的理想儀表。 |
產品的主要特點:
- 寬量程:
根據不同規格,范圍度可達到1:216
- 低始動流量:
根據不同規格,低始動流量可達到0.04m3/h。
- 高精度、高重復性:
*精度不受介質的影響,*運行,精度穩定。
- 壓力損失小:
根據不同規格,壓力損失為0.08kPa-0.58kPa。
- 高集成度,低功耗
采用*的微機技術與高性能的集成芯片,整機功能強大,性能*.
- 結構緊湊:
壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器全部內置,使結構更加緊湊。
- 數字壓力溫度傳感器
數字溫度傳感器和數字壓力傳感器配置,單獨校準與檢定,更換、維護和使用方便。
- 分段修正
按流量頻率信號,可將儀表系數分六段自動進行線性修正,提高儀表的寬范圍精度.
- 完整數據存儲功能,
采用E2PROM數據存儲芯片,保存用戶參數、廠家參數,及時的數據保存功能,可防止突然掉電時數據丟失,在停電狀態下,內部參數可*性保存。
- 基本輸出完整。
智能流量計帶有基表脈沖輸出、工況或標況脈沖信號輸出,和標定脈沖輸出。RS485接口輸出,也可根據用戶需要輸出4~20mA標準模擬信號。
- 數據追溯管理
實時數據庫,通過RS-485通訊接口,可查詢分析。
- GPRS實時管理系統
本系列中,B型表具有GPRS傳輸功能,可在線、定時長、定點實現傳輸功能,極其容易組建GPRS無線網絡系統
羅茨流量計生產廠家
二、結構與工作原理
2.1、智能羅茨流量計由5個部分組成(見圖1)
1) 羅茨流量計2)流量傳感器 3)壓力傳感器 4)溫度傳感器 5)智能流量積算儀
圖1 智能羅茨流量計組成示意圖
2.2、智能氣體腰輪流量計的工作原理(見圖2)
智能羅茨流量計,主要由殼體、共軛轉子和智能流量積算儀等部件構成。裝于計量室內的一對共軛轉子在流通氣體的出入口壓差(P入>P出)作用下,通過精密加工的調校齒輪使轉子保持正確的相對位置。轉子間、轉子與殼體、轉子與墻板間保持好的工作間隙,實現了連續的無接觸密封。轉子每轉動一周,則輸出四倍計量室有效容積的氣體。其計量過程和工作原理如圖1所示(圖中僅表示了四分之一周期)。
2.3、智能流量積算儀的工作原理
智能流量積算儀由溫度和壓力檢測、流量傳感器以及微處理器單元組成。智能流量積算儀中的微處理器按照氣態方程進行溫壓補償,并進行壓縮因子修正,氣態方程如下
式中: Qn:標準狀態下的體積流量(m3/h); Qg: 工況狀態下的體積流量(m3/h);
Pg:流量計壓力檢測點處的表壓(kPa); Pa:當地大氣壓(kPa);
Tg:介質的溫度(273.15+t)(K); t:被測介質溫度(℃);
Zn:標準狀態下的壓縮系數; Zg:工作狀態下的壓縮系數;
Tn:標準狀態下的溫度(273.15+20)(K); Pn:標準大氣壓(101.325 kPa)。
注:天然氣Zn/Zg=Fz2,Fz稱為超壓縮因子,按中國石油天然氣總公司的標準SY/T6143-1996中的公式進行計算。
三、主要技術參數與功能
3.1 產品執行標
本流量計執行JB/T 7385-1994 《氣體腰輪流量計》和JJG633-2005《氣體容積式流量計檢定規程》的計量技術規范與標準, 符合國家標準GB3836.1-2010 《爆炸性環境 第1部分:設備通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性環境 第4部分:由本質安全“i”保護的設備 》標準
3.2 精度等級:
1.0級:Qmax-0.2Qmax ±1.0% 0.2 Qmax-Qmin ±2.0%
1.5級:Qmax-0.2Qmax ±1.5% 0.2 Qmax-Qmin ±3.0%
未特殊注明產品,按照1.5級精度出廠,其余精度,訂貨時,需要特殊說明定制。
3.3 流量計量計規格、基本參數和性能指標
型規格號 | 公稱 通徑 DN (mm) | 量程比 | 流量 范圍 (m3/h) | 始動 流量 m3/h | Qmax時 壓力損失 kPa | yi | 儀表系數 | 大 工作 壓力 MPa | 公稱 壓力
MPa | 材質 |
LLQ-10 | 25 | 12:1 | 0.5-10 | 0.04 | 0.10 |
|
| <0.6 | 1.6 |
鋁合金
|
LLQ-16 | 25 | 20:1 | 0.8-16 | 0.04 | 0.10 | 7633.37 | ||||
LLQ-25 | 40 | 25:1 | 1-25 | 0.07 | 0.10 | 4694.65 |
<1.2
<2.0 |
1.6
2.5 | ||
LLQ-40 | 40 | 40:1 | 1-40 | 0.07 | 0.14 | 3892.31 | ||||
LLQ-60 | 50 | 65:1 | 1-65 | 0.1 | 0.10 | 1584.24 | ||||
LLQ-85 | 50 | 70:1 | 1.1-85 | 0.1 | 0.14 | 1584.24 | ||||
LLQ-100 | 80 | 70:1 | 1.5-100 | 0.1 | 0.11 | 987.581 | ||||
LLQ-150 | 80 | 120:1 | 1.2-150 | 0.12 | 0.15 | 730.785 | ||||
LLQ-200 | 80 | 70:1 | 3-200 | 0.15 | 0.18 | 479.837 | ||||
LLQ-250 | 100 | 80:1 | 3-250 | 0.11 | 0.18 | 306.804 |
<1.2 |
1.6
| ||
LLQ-300 | 100 | 120:1 | 2.5-300 | 0.11 | 0.13 | 306.804 | ||||
LLQ-450 | 100 | 110:1 | 4-450 | 0.1 | 0.20 | 231.350x2 | ||||
LLQ-500 | 100 | 125:1 | 4-500 | 0.1 | 0.20 |
| ||||
LLQ-650 | 150 | 80:1 | 8-650 | 0.65 | 0.35 | 86.7083 | 鋁、鑄鐵 | |||
LLQ-1000 | 150 | 90:1 | 11-1000 | 0.76 | 0.45 | 61.8990 | 鋁、鑄鐵 | |||
LLQ-1600 | 200 | 64:1 | 25-1600 | 1.2 | 0.50 | 50.2425 | 鋁、 |
(以上參數如有修改恕不另行通知)
3.4 使用條件
3.4.1 標準狀態條件:P=101.325 kPa T= 293.15K
3.4.2 使用條件:
a.環境溫度:-25℃~+80℃ b.介質溫度:-20℃~+60℃
c.相對濕度:5%~95% d.大氣壓力:86KPa~106Kpa
3.5電氣性能指標:
3.5.1工作電源:a.內電源:1節3.6VDC鋰電池,電池電壓在3.1V~3.6V時均可正常工作。
當電壓低于3.1V時,應更換電池。
b.外電源:±24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4~20mA輸出,脈沖輸出,RS-485等;
3.5.2整機功耗:外電源,﹤1W
內電源,平均功耗≤1m W,可連續工作五年以上。
3.5.3 工況脈沖輸出方式
a. 工況脈沖信號, 直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平 ≦ 1V。該脈沖主要用于對儀表的標定。
b. 與標準體積流量成正比的頻率信號,經光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平 ≤ 1V。
c. 定標脈沖信號,輸出幅度0~3V,輸出脈沖寬度500ms。該脈沖主要用于城市燃氣計量的IC卡控制裝置或其它設備。該信號1m3輸出1個脈沖。
3.5.4 電流輸出:
4~20mA標準模擬電流輸出功能
與標準體積流量成正比,4mA對應0 Nm3/h,20mA對應大標準體積流量(該值可設定)。
輸出形式為:二線制或三線制
3.5.5 RS485通信
通過內裝的RS485標準接口能與個人計算機和PLC等主機連接,進行串行通信。可顯示介質壓力、溫度、瞬時流量、累計標準流量、電池電壓等。
3.5.6 GPRS通信
通過內裝的GPRS系統,進行串行通信。可實現遠程抄表系統
顯示介質壓力、溫度、瞬時流量、累計標準流量、電池電壓等。
3.5.7 閥門控制輸出:
可選擇閥門控制型,直接控制閥門,實現獨立控制和遠程控制
四、選型與安裝
4.1流量計選型
用戶應根據管線輸氣量,介質可能達到的溫度和壓力范圍,估算出管線的高和低體積流量,正確選擇流量計規格。當兩種口徑流量計均能覆蓋低和體積流量時,在壓損允許下,應選小口徑。
選型計算按照公式(1)
Qg=Zg/Zn*Pn/(Pg+Pa)*Tg/Tn*Qn=101.325/(Pg+Pa)*(1/ Zn/Zg)*( Tg/293.15)Qn
式中:Tg、Pg、Pa含義同上,Qg為體積流量,Qn為標準體積流量,Zn/Zg數值列于表2。因計算步長較大,表內數據僅供參考,表中數據按天然氣真實密度Gr=0.600,氮氣和二氧化碳摩爾分數均為0.00計算。當介質壓力低于0.1 Mpa,均可按Zn/Zg=1.00估算。
4.2選型實例:
已知某一供氣管線實際工作壓力為0.5MPa~0.6MPa(表壓),介質溫度范圍為-10℃~+40℃,供氣峰值量為400~500Nm3/h。當地大氣壓為101.3kPa,要求確定流量計的口徑。
分析:由于前面表1中給出的流量范圍為實際工作狀態下的流量范圍,因此需先將標況流量換算成工況流量,再選擇合適的口徑。
計算:當介質壓力低、溫度高時(估算選型可不考慮天然氣壓縮因子的影響),此時當處于供氣峰期時具有大體積流量,
同理,當介質壓力高、溫度低時,此時當處于供氣谷期時具有小體積流量,所以有:
即工作狀態下介質的流量范圍為227.2~933.7m3/h。由表1查得,需選取LLQ-1000A
4.3流量計外型尺寸
型號規格 | 公稱通徑 DN | 總長L | 表寬W | 端面** | 接口 結構 | 法 蘭 | |
(mm) | (mm) | (mm) | C1 | n-d | |||
LLQ-10 | 25 | 235 | 240 | 105 | 螺紋/法蘭 | φ115 | 4-M12 |
LLQ-16 | 25 | 235 | 240 | 105 | 螺紋/法蘭 | φ115 | 4-M12 |
LLQ-20 | 25 | 235 | 240 | 105 | 螺紋/法蘭 | φ115 | 4-M12 |
LLQ-25 | 40 | 285 | 240 | 105 | 法蘭 | φ115 | 4-M16 |
LLQ-40 | 40 | 307 | 240 | 105 | 法蘭 | φ115 | 4-M16 |
LLQ-60 | 50 | 385 | 180 | 172 | 法蘭 | φ125 | 4-M16 |
LLQ-85 | 50 | 420 | 180 | 172 | 法蘭 | φ125 | 4-M16 |
LLQ-100 | 80 | 460 | 180 | 172 | 法蘭 | φ160 | 8-M16 |
LLQ-150 | 80 | 490 | 180 | 172 | 法蘭 | φ160 | 8-M16 |
LLQ-200 | 80 | 485 | 211 | 246 | 法蘭 | φ160 | 8-M16 |
LLQ-250 | 100 | 565 | 211 | 246 | 法蘭 | φ180 | 8-M16 |
LLQ-300 | 100 | 565 | 211 | 246 | 法蘭 | φ180 | 8-M16 |
LLQ-450 | 100 | 655 | 211 | 246 | 法蘭 | φ180 | 8-M16 |
LLQ-500 | 100 | 655 | 211 | 246 | 法蘭 | φ180 | 8-M16 |
LLQ-650 | 150 | 640 | 370 | 380 | 法蘭 | φ240 | 8-M20 |
LLQ-800 | 150 | 640 | 370 | 380 | 法蘭 | φ240 | 8-M20 |
LLQ-1000 | 150 | 705 | 460 | 550 | 法蘭 | φ240 | 8-M20 |
LLQ-1600 | 200 | 765 | 460 | 550 | 法蘭 | φ295 | 8-M20 |
LLQ-3000 | 250 | 878 | 740 | 760 | 法蘭 | φ350 | 8-M20 |
注:兩法蘭端面間H為流量計在管道中的安裝長度尺寸