德國(guó)力士樂REXROTH齒輪泵介紹：

德國(guó)力士樂REXROTH齒輪泵AZPJ系列是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開的。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出口處阻力的大小。　　

德國(guó)力士樂REXROTH齒輪泵AZPJ系列齒輪泵規(guī)格：

結(jié)構(gòu)：外嚙合齒輪泵

安裝：法蘭或帶有套管的貫穿螺栓

管路油口：法蘭

旋轉(zhuǎn)方向(從軸的視點(diǎn)看)：順時(shí)針或逆時(shí)針，只能以圖示的旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)這臺(tái)液壓泵

軸上的負(fù)載：徑向和軸向力，待咨詢后確定

環(huán)境溫度范圍： –30 °C...+80 °C (帶 NBR 密封件)，-20 °C...+110 °C (帶 FKM 密封件)

液壓油： – 礦物油應(yīng)當(dāng)符合 DIN 51 524， 1-3；然而在更高的負(fù)載條件下，至少應(yīng)采用符合推薦的DIN 51 524 章節(jié) 2 的 HLP 液壓流體；

        – 符合 RC 90220

        – 其他工作液可在咨詢以后使用

粘度： 12...800 mm2/s 允許的范圍

       20...100 mm2/s 推薦的范圍

       ...2000 mm2/s 泵的起動(dòng)所允許的范圍

液壓油溫度范圍： 高 +80 °C，使用 NBR 密封件*)，高 +110 °C，使用 FKM 密封件**)

過(guò)濾： 至少符合 ISO 4406 (1999) 的清潔度水平 20/18/15

注意：在使用具有重要反向功能的控制系統(tǒng)或裝置 (比如轉(zhuǎn)向與制動(dòng)閥) 時(shí)，所選定的油液過(guò)濾類型必須與這些裝置或系統(tǒng)的靈敏度相適應(yīng)。必須遵守與整個(gè)系統(tǒng)有關(guān)的安全要求。　　　　

德國(guó)力士樂REXROTH齒輪泵AZPJ系列齒輪泵結(jié)構(gòu)：

這款外嚙合齒輪泵，主要由軸承襯套上支承的一對(duì)齒輪、以及配備前蓋和后蓋的泵殼組成。傳動(dòng)軸從泵的前蓋向外伸出，并通過(guò)軸密封圈加以密封。軸承上的這些支承力，則由的軸承襯套所吸收；由于滑動(dòng)軸承具有足夠的彈性力，因而形成了面接觸、而不是線接觸的方式。由于這樣，因而還確保了泵的出色耐磨性— 尤其是在低速運(yùn)行時(shí)。這對(duì)齒輪分別有 7 個(gè)齒，從而可保持齒輪泵產(chǎn)生低限度的流量脈動(dòng)和噪音。內(nèi)部密封是通過(guò)補(bǔ)償力實(shí)現(xiàn)的，這些力與輸出壓力成正比。利用這種補(bǔ)償方式，就能確保實(shí)現(xiàn)效率。這些軸承為間隙 (也即介于輸送高壓油液的輪齒之間) 的末端提供密封功能。通過(guò)向軸承襯套的后部輸入工作壓力，就可以控制介于輪齒與軸承之間的密封區(qū)域。這些密封件，構(gòu)成了這一區(qū)域的邊界。對(duì)于輪齒頂部的這些徑向間隙，則通過(guò)將齒輪推向泵殼的內(nèi)部作用力而實(shí)現(xiàn)密封。

德國(guó)力士樂REXROTH齒輪泵AZPJ系列齒輪泵的傳動(dòng)布置：

1、彈性聯(lián)軸器：

在這種軸聯(lián)接方式下，不得向泵傳遞任何徑向力或軸向力。泵軸套管的大徑向跳動(dòng)值為 0.2 mm。參見聯(lián)軸器廠商提供的安裝操作規(guī)程，以詳細(xì)了解軸向大許可的偏差。

2、聯(lián)軸套管

用于 DIN 或 SAE 花鍵軸上。注意：無(wú)論是在泵軸還是聯(lián)軸套管上，都不得有徑向或軸向力的作用。這種聯(lián)軸套管在軸向必須能移動(dòng)自如。泵軸和驅(qū)動(dòng)軸之間的間隔必須為 2+1。提供簧環(huán)安裝空間。需要采用油浴或油霧潤(rùn)滑。

3、帶柄托的傳動(dòng)軸

使泵可以緊密聯(lián)軸電機(jī)或內(nèi)燃機(jī)、齒輪等。泵軸有一個(gè)的柄托和驅(qū)動(dòng)器 3(不在供貨范圍內(nèi))。

這里，沒有采用軸密封。推薦的驅(qū)動(dòng)端和密封件的布置與尺寸如下。

A： 驅(qū)動(dòng)軸

泵殼硬化鋼 DIN 17 210例如 20 MnCrS 5表面硬化層，深 0.6； HRC 60±3針對(duì)密封圈的接觸面而進(jìn)行了研磨， Rmax.≤ 4 μm結(jié)合卡鉗高度 19 mm 考慮的大傳遞扭矩 85 Nm。卡鉗高度較低時(shí)，例如17 mm，傳遞扭矩降至 65 Nm。

B：徑向軸密封件，

采用涂覆橡膠的密封件 (參見 DIN 3760，AS 型； 或采用雙層唇緣密封圈)。切削一個(gè) 15° 的斜角， 或者在安裝軸密封圈時(shí)使用護(hù)套。

4、不具外部軸承的 V 形皮帶和直齒輪或螺旋齒的齒輪驅(qū)動(dòng)：

請(qǐng)求使用 V 形皮帶或齒輪傳動(dòng)時(shí)，請(qǐng)?zhí)峤辉搼?yīng)用的詳細(xì)信息(尤其是尺寸 a、 dm、 dw 和角度 α)，以便我們?nèi)蘸笤u(píng)價(jià)。對(duì)于螺旋齒齒輪驅(qū)動(dòng)，還需要螺旋角度 β 的詳細(xì)信息。

5、外置軸承

外置軸承可以消除齒輪泵采用 V 形皮帶或齒輪傳動(dòng)可能產(chǎn)生的故障。下面的圖表顯示了可承受的大徑向和軸向負(fù)載 基于軸承壽命 LH = 1,000 小時(shí)。

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