LT新型凸耳式對夾氣動蝶閥產品說明

本實用新型涉及蝶閥技術領域，具體為一種新型凸耳式對夾蝶閥。中線軟密封閥是管線優先選用的常規蝶閥，具有結構簡潔，流阻系數小，流量特性趨于直線，不會滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅動扭矩較小的優點。既可作切斷介質用，又可作調節介質的流量用，可應用與給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統以及輕紡等行業。
是管線優先選用的常規蝶閥，具有結構簡潔，流阻系數小，流量特性趨于直線，不會滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅動扭矩較小的優點。氣動蝶閥既可作切斷介質用，又可作調節介質的流量用。驅動裝置根據用戶要求，分別可采用手動、電動、氣動等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應不同的介質、工況，使成本與性能達到效果。
特點：
　　1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作。
　　2、結構簡單，外形尺寸小，結構長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。
　　3、可以運送泥漿，在管道口積存液體少。
　　4、低壓下，可以實現良好的密封。
　　5、調節性能好。
　　6、全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。
　　7、啟閉力矩較小，由于轉軸兩側蝶板受介質作用基本相等，而產生轉矩的方向相反，因而啟閉較省力。
　　8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。
　　9、安裝方便。
　　10、操作靈活省力，可選擇手動、電動、氣動、液壓方式。

背景技術：
凸耳式蝶閥驅動方式可選用手動、蝸輪、氣動、電動，連接方式可選用法蘭、對夾，結構形式可選用單偏心、中線式、雙偏心、三偏心，密封結構可選用軟密封、硬密封，壓力范圍PN0.1-10Mpa，公稱通徑為DN40～2000mm，材質可選用鑄鋼、不銹鋼，由于閥門的使用范圍非常的廣泛，同一種閥門在不同的場合與工況有不同的搭配，現有的凸耳式蝶閥密封效果一般，使用壽命短。
GT氣動執行器由緊湊的雙（單）活塞齒輪、齒條式結構，嚙合傳動平穩，輸出扭矩穩定，缸體為擠壓鋁合金，并經硬質陽極氧化處理，表面質地堅硬，耐磨性強。活塞和輸出軸的活動部位均安裝耐磨性材料支承，避免金屬件間的直接接觸，減小磨損和摩擦。缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件均經防腐處理。兩端的調節螺釘可調整閥門的開度。重量輕、傳動靈活，使用壽命長。（單作用式的彈簧經預壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好）
二、GT氣動執行器 選型依據
1、相同規格有雙作用式、單作用式（彈簧復位）。
2、標準旋轉軸角度可調節-5~ 5℃范圍。 　　
3、所有滑動部件采用塑料軸承襯套、導向，保持小摩擦力，并有效地抵抗磨損。

　4、外殼表面陽極化電鍍，防腐蝕保護；旋轉軸鍍硬質鎳磷合金；螺絲、螺母為不銹鋼
5、單作用式彈簧預裝在彈簧座內，很容易裝配或增補彈簧數量。 　　
6、連接、安裝接口標準化模塊設計，方便配裝球閥、蝶閥、信號盒及控制附件。 　　

7、可選擇旋轉方向順時針旋轉或逆時針旋轉；兩端調節螺絲可調節小于標定角度調整
8、特殊的腐蝕環境可采用不銹鋼外殼

三、GT氣動執行器 產品特點
1、緊湊的雙活塞齒條式結構，嚙合效率高，輸出扭矩恒定。
2、鋁制缸體、活塞及端蓋，與同規格結構的執行器相比重量。
3、缸體為擠壓鋁合金，經硬質陽極氧化處理，內表面質地堅硬，強度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑動軸承，避免了金屬間的相互直接接觸，摩擦系數低，轉動靈活，使用壽命長。
4、氣動執行器與閥門連接符合ISO5211標準
5、氣源孔符合NAMUR標準。
6、氣動執行器底部軸裝配孔（符合ISO5211標準）成雙四方形，便于帶方桿的閥線性或45°轉角安裝。
7、輸出軸的頂部和頂部的孔符合NAMUR標準。
8、兩端的調整螺釘可調整閥門的開啟角度。
9、相同規格的有雙作用式、單作用式（彈簧復位）。
10、可根據閥門需要選擇方向，順時針或逆時針旋轉。
11、根據用戶需要安裝電磁閥、定位器（開度指示）、回信器、各種限位開關及手動操作裝置。

四、GT氣動執行器 工作原理
壓縮空氣由A工作孔輸入，氣缸內氣壓推動活塞向兩邊移動，輸出軸逆時針旋轉，帶動閥門實現啟閉操作。
壓縮空氣由B工作孔輸入，氣缸內氣壓推動活塞向中心靠攏，輸出軸逆時針旋轉，帶動閥門實現啟閉操作。
執行組織：
選用新型系列ATD氣動執行器，有雙效果式和單效果式（繃簧復位），齒輪傳動，安全可靠。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金資料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部裝置手動操作組織。
4、齒條式銜接可調理開啟視點、額外流量。
5、執行器可選帶電訊號反應指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211規范銜接為產品的裝置替換提供了便利。
7、兩端調的節螺釘可使規范產品在0°和90°有±4°的可調規模。保證與閥門的同步精度。

技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種新型凸耳式對夾蝶閥，具有密封效果好，使用壽命長的優點，解決了現有技術中的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型凸耳式對夾蝶閥，包括閥體，所述閥體的底部設置有尾蓋，尾蓋安裝在閥體的尾部；所述閥體的內部設置有閥桿，閥桿安裝在閥體內部的居中位置；所述閥體的內部設置有蝶板，蝶板固定安裝在閥桿上；所述蝶板上裝有蝶板密封圈，蝶板密封圈通過密封圈壓環和螺釘固定安裝在蝶板上；所述閥桿設置有插銷，插銷安裝在閥桿的中部；所述閥體的上部設置有填料，填料安裝在閥體的頂部；所述填料的上部設置有壓蓋，壓蓋安裝在填料的頂部；所述閥體的上部設置有支架，支架安裝在閥體的頂部；所述支架的上部設置有渦輪傳動，渦輪傳動安裝在支架的頂部。
優選的，所述閥體的內圈上安裝有墊圈，蝶板密封圈的外端部與墊圈抵接。
優選的，所述蝶板的直徑小于閥體的內徑，閥體安裝有墊圈處的直徑小于蝶板的直徑。
優選的，所述渦輪傳動設置有手輪，手輪安裝在渦輪傳動的一側。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
本凸耳式對夾蝶閥，通過設置的尾蓋、閥體、閥桿、蝶板密封圈、插銷、蝶板、密封圈壓環、螺釘、填料、壓蓋、支架和渦輪傳動，具有閥體和閥桿，閥體內設有蝶板，蝶板固定在閥桿上，閥體的內圈上安裝有墊圈，蝶板上裝有蝶板密封圈，蝶板密封圈通過密封圈壓環和螺釘固定在蝶板上，蝶板密封圈的外端部與墊圈抵接，并且蝶板的直徑小于閥體的內徑，安裝有墊圈處的直徑小于蝶板的直徑，閥體與蝶板之間實際上通過墊圈和蝶板密封圈密封，相比傳統的密封圈直接與閥體密封的結構，密封效果更好，同時避免了閥體的損壞，墊圈損耗后更換即可，蝶板的直徑小于閥體的內徑，閥體安裝有墊圈處的直徑小于蝶板的直徑，使蝶板打開或閉合時阻力更小，操作方便，降低了部件之間的摩擦損耗，使用壽命更長。

閥門材質

LT新型凸耳式對夾氣動蝶閥外形尺寸

四、性能參數

五、零部件可選材料

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。