隨著秋季來臨，空氣干燥，濕度普遍在60%以下，這對紡織車間的生產工作十分不利。紡織車間長期處于相對較為干燥的環境下，極易產生靜電現象，使產品出現打結、飛絮、沙線條不均勻等問題，導致產品質量下降。

我們來了解一下紡織廠各道工序由于濕度過低產生的影響。
1、梳棉：靜電作用增強、易使棉網破裂，落棉飛花增多，皮圈、皮輥剝困難；
2、精梳：棉條發毛，落棉飛花增多，條干惡化；
3、并條：棉條發毛，飛花增多，靜電作用增強、棉網破邊多、易繞皮輥；
4、細紗：飛花多，靜電作用增強，條干惡化，毛羽增多，松紗增多，纖維抱合力差；
5、粗紗：飛花多，粗紗松散、斷頭多，纖維抱合力差影響條干均勻和強力，成形不良；
6、捻線：強力降低，斷頭增加，卷繞太松，紗線發毛，成形不良，飛花增多；
7、筒搖：強力下降，多毛羽紗，筒子松散，成形不良；
8、準備：紗線強力下降，紗線毛羽增多，筒經斷頭增 加，張力松弛不均，飛花增加；
9、織造：緯縮增加，布幅偏闊，使長度不夠，斷頭增加，布面毛糙不平，易造成疵點。

由此可知，濕度對紡織行業的重要性。為了滿足紡織車間對濕度的需求，鄭州國潤為用戶提供了紡織廠加濕機。該設備主要加濕效率高、速度快，可在幾分鐘內滿足600平方車間的濕度要求。該設備具有自動化、智能化、環保、節能、穩定可靠等顯著優勢，是紡織空氣加濕、改善環境空氣質量的較佳選擇，是目前國內外紡織行業應用較為廣泛的一種加濕方式。

紡織廠加濕機器七大核心優勢：

1、碰頭不堵，不滴水系統。歷時六年研發，成功解決碰頭易堵、滴水這一業內難題。
2、觸屏操作，智能控制系統。7英寸高亮度液晶顯示屏，四線電阻式觸摸屏。
3、對支路控制、自動變頻系統。可實現多達6支路分別獨立控制，一臺可以當六臺使用。
4、故障自動報警功能。缺水報警，故障報警系統。
5、加熱功能，無懼寒冷天氣。內置加熱功能，噴出熱霧，適合冬天或者天氣寒冷的地域使用。
6、內置水箱，水電分離設計。內置獨立封閉水箱，獨立配電控制柜，實現水電分離安全，耐用。
7、過濾系統。七級懸掛過濾器，5微米PP棉，1微米PP棉，水質包，活性炭，超精密，過濾雜質，改善水質。

紡紗車間加濕器又叫超聲波加濕器，它的主要工作原理是利用電子高頻震蕩，通過霧化片的高頻諧振，將水拋離水面而產生自然飄逸的水霧，再由防潮風扇動力作用下從管道輸出，由管道將這些霧氣輸送至固定位置，霧氣與空氣融合，從而達到加濕空氣，消除靜電的作用。

伴隨著秋冬季的來臨，靜電也隨之而來，*，靜電出現的主要原因就是干燥，空氣中缺少水分。對紡織行業而言，靜電會對紡紗產品的質量產生非常惡劣的影響。

靜電會導致針距發生變動，造成針壞和斷頭、紗疵、織疵增加，產品質量下降。根據調查，車間濕度在30%RH—70%RH之間不容易產生靜電，而紡織車間的相對濕度達到60%-70%時，除了消除靜電之外，纖維強力也會比干燥狀態提高50%左右，這是因為吸濕后的棉纖維，由于分子間的距離增加，在外來的作用下會產生相對位移，所以纖維的伸長度會隨著相對濕度的上升而增加。

據了解，工業上常用的紗線公定回朝率例如棉在8%，黃麻在14%，毛絨線在15％，蠶絲在11%等。短纖維想要紡織成紗需要加捻，據了解，紡紗車間內部相對空氣濕度的變化會對捻度有著間接影響。紗線的強度對于紡織品的質里具有重要影響，強度過小使毛紗松弛，強度過大，會使毛紗變得僵硬，使用紡紗車間加濕器對車間進行加濕，是一種有效的手段，可以避免出現產品質量問題。

紗線是由各種織纖維加工而成得具有一定細度的產品，我們生活中穿到的羊毛衫、圍巾、帽子等服飾都是由毛紗或者毛紡織而成。秋冬季，紡織行業是忙碌的，為了在紡織領域脫穎而出，使用噴霧加濕器來消除靜電，保證產品的質量是非常有必要的。