提供一個接近自然日光的環境，不受環境、氣候和時間等因素影響實現24小時不間斷光照。廣泛應用于太陽能電池特性測試、染料敏化電池(DSSC)、鈣鈦礦電池(PSC)、光電材料特性測試、生物化學相關測試、光學催化降解加速研究、皮膚化妝用品檢測和環境研究等光熱催化反應裝置光化學反應儀器
1.多功能光化學反應儀智能微電腦控制，可觀察電流和電壓實時變化
2.預設反應時間或取樣時間，到時自動切斷電源。
3.光源控制器，內置光源轉換器，功率連續可調，穩定性高
4.具有分步定時功能，操作簡便
 

5.反應暗箱內壁使用防輻射材料，且帶有觀察窗
6.采用內照式光源，受光充分，燈源采用耐高壓防震材質，經久耐用
7.配有大功率磁力攪拌裝置，使樣品充分混勻受光
8.雙層耐高低溫石英冷阱，可通入冷卻水循環維持反應溫度
9.高溫度保護系統，自動斷電功能
10.機箱外部結構設有循環水進，內部設有2個插座，供燈源和攪拌反應器用

光催化反應裝置

符合食品安標準。

　　光化學反應儀(紫外光老化箱)廣泛應用于光化學實驗、環境保護以及生命科學等研究領域。適用各類光分解實驗：乙醛、酮、鹵素誘導體、硫代化合物、thiol-ene反應,石蠟、雜環化合物、芳香點分子核、共軛二烯烴、聚烯化合物、環氧化合物、ICH 光安定測試、模擬日光紫外老化試驗、催化劑制備、化工產品的光化學合成和污染物質的光化學降解研究。因此是化工行業、環保領域和科研院所、高等院校有關實驗教學的*儀器。

檢出值為2.7mg/kg，標準值為≤0.5 mg/kg。

　　據了解

　本實用新型屬于光催化技術領域，具體涉及一種高溫高壓光化學氣固相反應系統。

　　背景技術：

　　而目前沒有一種氣路系統能夠同時實現在高壓條件下保證氣體供給，比例控制以及流量監測的氣路系統，導致實驗的成功率不高，且操作過程繁瑣，所以需要提出一種在高溫、高壓條件下涉及氣固反應時，保證氣體供給、比例控制以及壓力流量在線監測控的氣路系統。

　　技術實現要素：

　　為了解決上述問題，本實用新型提供了一種高溫高壓光化學氣固相反應系統，本實用新型設計合理，通過多路氣路的組合設計以及不同閥門的設置，實現在高壓條件下保證氣體供給，比例控制以及氣體流量監測。

　　為達到上述目的，本實用新型所述一種高溫高壓光化學氣固相相反應系統包括兩路以上并聯的進氣路，每條進氣路均包括高壓氣瓶和與高壓氣瓶的連接的管道，管道上自高壓氣瓶至管道末端方向依次設置有穩流閥的輸出端連接至同一混氣接頭的不同輸入端，混氣接頭的輸出端與通過管道與高溫高壓反應器的輸入接口連接，管道上自混氣接頭至高溫高壓反應器方向管道上依次設置有穩壓閥和三通球閥，高溫高壓反應器的輸出接口通過管道接入吸收池的入口，吸收池用于吸收產物氣體，自高溫高壓反應器至吸收池方向管道上依次設置有第二截止閥、第二高壓減壓閥和第二穩流閥。

，鎘

一種實驗室用于光催化實驗的裝置，

　　優選的，所述流通管道上還設置有取樣口，方便光催化實驗過程中定時定點取樣。

　　優選的，所述加料口上設置有加料閥門，通過加料口和加料閥門可以方便的加入光催化劑以及需要進行實驗的污染物。

　　優選的，所述斜面流道上設置有至少一個阻擋塊，減緩流速，降低水沖力。

　　優選的，所述阻擋塊的橫截面為拱弧形，減緩流速，降低水沖力，大大增大與可見光接觸面，增加水質與光催化劑的反應時長。

　　優選的，所述流通管道為橡膠管，可拆卸，易清洗。

　　s1前驅體的制備：將4-氰基溴化芐和4,4'-聯吡啶通過季胺化反應生成嗡鹽，即得所述前驅體;

　　s2前驅體的壓塊：將前驅體裝入壓片機擠壓成塊;

　　s3非金屬光催化劑的制備：將步驟s2制得的塊狀前驅體在隔絕空氣條件下進行熱處理，得所述非金屬光催化劑。

　　步驟s1中，將反應物4-氰基溴化芐和4,4'-聯吡啶按照摩爾比2:1加入到溶劑無水乙醇中，溶劑與反應物的質量比為5:1，在78℃條件下反應8h，將反應所得的混合物用乙酸乙酯清洗3遍，過濾后烘干得所述前驅體。

　　步驟s2中，將前驅體研磨成粉末，裝入壓片機中，在30mpa的壓力下壓成圓柱形塊體，所述的圓柱形塊體的質量為2g，直徑為13mm，高為6mm。

　　步驟s3中，將步驟s2制得的塊狀前驅體裝入管式爐，通入高純氮氣，流量為120ml/min，20min后升溫至520℃，升溫速率為5℃/min，保溫6h，再升溫至930℃，升溫速率為2℃/min，保溫4h，然后自然冷卻至室溫，研磨成粉末，得非金屬光催化劑。

　光催化有機廢水降解裝置