ATS高壓擠出系統(tǒng)主要應(yīng)用于藥劑產(chǎn)品粒徑均一化,去除產(chǎn)品中的顆粒和沉淀,減小脂質(zhì)體及乳劑粒徑，以便于無菌過濾和分子生物動(dòng)力學(xué)研究！

該產(chǎn)品與ATS 的AH-100、AH-100B、AH-BASIC、AH-PILOT 型高壓均質(zhì)機(jī)配套使用，配上50nm100nm200nm400nm800nm 的過濾膜，可以做到高壓均質(zhì)+過濾擠出！

本系統(tǒng)采用帶夾套控溫設(shè)計(jì)。該夾套控溫系統(tǒng)可以針對(duì)特定物料的性質(zhì)直接對(duì)物料進(jìn)行加溫或冷卻，以致產(chǎn)品可以通過濾膜均勻細(xì)化粒徑，適用于高粘度的產(chǎn)品處理。例如，含糖的脂質(zhì)體，常溫下就不能直接使用擠出器進(jìn)行均質(zhì)，必須加溫后使物料融化到一定程度，才可以通過濾膜進(jìn)行均質(zhì)！該機(jī)帶夾套控溫設(shè)計(jì)，使操作過程更加方便簡(jiǎn)捷！

該擠出器系統(tǒng)，標(biāo)配100nm 微孔濾膜，該濾膜不僅可以使脂質(zhì)體粒徑細(xì)小均一化，而且可以起到滅菌的作用，因?yàn)槲⒖字睆叫〉娇梢灾苯舆^濾細(xì)菌！使用多孔聚碳酸酯濾膜，操作便捷，可根據(jù)需要選擇濾膜孔徑嚴(yán)格控制產(chǎn)品粒徑，可單次操作或循環(huán)操作預(yù)設(shè)壓力保護(hù)閥，高壓力可達(dá)206bar可用于高濃度樣品處理，同時(shí)擠出前后均配備熱夾套裝置，可有效控制溫度所有接觸物料管道均為316L 不銹鋼材質(zhì)，所有部件材料包括O 型圈、墊圈等均通過FDA 認(rèn)證，所有接觸膜片表面均采用電解拋光處理，小拋光度達(dá)到15Ra（全部遠(yuǎn)高于拋光度要求），可放在潔凈室中使用，符合GMP 標(biāo)準(zhǔn)，裝卸便捷，便于清洗及滅菌，清洗和消毒可同時(shí)進(jìn)行（注：清理工作由后續(xù)操作者完成）

ATS高壓擠出系統(tǒng)擠出原理：

物料經(jīng)過柱塞泵吸入并加壓，在高壓作用下使物料強(qiáng)制通過擠出器內(nèi)部的過濾薄膜及濾板，從而得到均勻的脂質(zhì)體納米粒。

注意事項(xiàng)：

1、安裝連接擠出器時(shí)，要確保螺栓、卡箍、卡套等連接件已經(jīng)鎖緊，避免設(shè)備的泄漏和其他故障。

2、禁止擅自調(diào)整安全閥！如果您需要更高的壓力，或者閥門沒有密封好，請(qǐng)ATS 服務(wù)提供商。

3、注意觀察壓力表數(shù)字變化，當(dāng)壓力驟變時(shí)檢查濾膜是否破損或者堵塞，及時(shí)更換！

4、定期檢查所有的O 型圈的磨損情況，必要時(shí)請(qǐng)更換，使用壞的或者磨損過的O 型圈可能導(dǎo)致擠出器漏液，從而引起擠出器的突然降壓。

5、破損的O 型圈可能會(huì)導(dǎo)致擠出器內(nèi)的物料在高壓作用下噴出，因此建議操作人員在操作時(shí)身著fang護(hù)服，同時(shí)建議將擠出器放置在通風(fēng)的安全柜內(nèi)。

6、應(yīng)當(dāng)注意是在操作NANOJ EX5 的時(shí)候，因?yàn)樵撛O(shè)備配備了溫控裝置，加熱時(shí)可能會(huì)引起設(shè)備溫度比較高，小心燙傷！

7、在調(diào)整移動(dòng)正在使用的擠出器設(shè)備時(shí)，應(yīng)盡量小心謹(jǐn)慎，以避免身體傷害！

操作步驟：

1、在擠出器中放入所需濾膜并安裝好上蓋，旋緊固定螺栓。

2、按設(shè)備要求接好各管路，旋緊各連接處（卡箍連接時(shí)不要忘記加卡盤墊片）。配備循環(huán)罐的可預(yù)循環(huán)幾遍以排除罐內(nèi)空氣。

3、準(zhǔn)備需擠出的物料，濃度在200mg/ml。注：由于濾膜孔徑一般較小，故在進(jìn)入擠出器之前，先經(jīng)過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)數(shù)遍，以細(xì)化物料顆粒。

4、根據(jù)需要通入熱水或者冷卻水，以確保物料所需溫度。

5、檢查安全閥調(diào)節(jié)螺絲處于安全位置。

6、啟動(dòng)機(jī)器，物料進(jìn)入擠出過程，若發(fā)生氣堵，可通過排氣棒或在進(jìn)料閥塞處排氣。

7、擠出結(jié)束后，對(duì)擠出器進(jìn)行清洗。

清洗步驟：

1.該擠出器使用后應(yīng)立即清洗。拆開擠出器以清洗所有的擠出器零部件。

2.建議用中性磷酸鹽清洗液清洗擠出器的所有零部件，使用硬質(zhì)毛刷清洗內(nèi)部區(qū)域，在用溫和的肥皂水清洗擠出器時(shí)，一定要確保有充足的自來水流過擠出器。

3.用自來水清洗過后，再用一些蒸餾水清洗一遍。

4.清洗所有的不銹鋼部件后要用一些柔軟的東西擦拭干凈。禁止將O 型圈放入有機(jī)溶劑（如70%的乙醇）中清洗！

5.清洗管路連接附件，如換熱器、接頭、二通閥等。

6.應(yīng)該特別注意清洗擠出器濾板!

高壓擠出系統(tǒng)常見問題：

1、泄露

1.1 擠出器泄漏

1） 請(qǐng)重新安裝O 型圈，確保O 型圈正確放置。

2） 旋緊固定螺栓。

1.2 連接管路泄漏

1）查明泄漏部位，旋緊卡套接頭，調(diào)整管件，消除硬管之間的應(yīng)力。

2）檢查卡套管的錐面密封，看是否損壞。如有損壞請(qǐng)更換配件。

2、物料不能通過擠出器

引起該問題的原因可能有一下幾種：

1） 濾膜孔徑太小

2） 濾膜被堵塞

3） 脂質(zhì)物在工作溫度下處于凝固狀態(tài)

4） 脂質(zhì)物沒有均勻混合

5） 均質(zhì)機(jī)出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象

3、溫控不能起效

確保管道與恒溫循環(huán)器已正確連接，檢查管道是否有扭結(jié)，確保控制溫度的水流通過循環(huán)器。