布局形式 | 臥式 | 工作方式 | 擴散 |
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結構形式 | 滾筒 | 料筒運動方式 | 二維 |
每次處理量范圍 | 501-1000kg | 卸料方式 | 液壓 |
應用領域 | 化工 |
無重力混合機大體可分為兩類一種是普通無重力1混合機,一種為飛刀式無重力1混合機,后者主要針對物料中含有纖維而進行飛刀切斷后再混合的一個種類。用于干粉砂漿、化工、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。
工作原理與結構
無重力混合機是充分利用對流混合原理,即利用物料在混合器內的上拋運動形成流動層,產生瞬間失重,使之達到好的混合效狀態。其混合過程如圖。在流動層領域中,物料以一定圓周速度克服離心力,在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B,同時機內的移動葉片把它送到C,具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D,然后由D回到A;并且,物料在特定的重疊葉片作用下,進行軸向移動進行混合,形成隨機的運動狀態。
該機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的槳葉,槳成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪,使物料迅速混合均勻;為降低設備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經濟快捷; 出料形式一般為氣動(手動)翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內,與筒內壁齊平,無物料堆積和混合死角現象;標準型有大開門小開門之分,大開門開口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少。
該機在w形的混合室內裝有一對以相反方向旋轉的軸,在每個軸上安裝具有一定角度、一定數量且呈重疊狀的槳葉,在具有一定圓周速度的混合室內形成流動層,層內的物料在對流混合原理的作用下進行混合,并在瞬間處于失重狀態,因而均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口,進行噴加液體的固-液混合。
該機回轉速度為臨界速度的50%-80%,當葉片距離較小時,可接近臨界速度。
性能特點
減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速
即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質,材質分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設備其它部件保持原有材質。
材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定,常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質選定后依據要求確定表面處理要求。
3、根據物料的比重、流動性等性質,以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
啟動標準分:重載啟動、空載啟動。
4、依據實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/水冷等。
5、設計設備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式,分手動、氣動、電動
重要提示:設備的選型是比較重要的環節,應盡可能提供物料的詳細信息,以及工藝安排,以便我公司人員為您提供技術服務。
技術參數
型號 | 全容積m3 | 裝載系數 | 裝機功率kw | 操作條件 | 外形尺寸mm | 設備重量kg |
WZ-0.5 | 0.5 | ≤0.6 | 5.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 1377*1535*1198 | 880 |
WZ-1.0 | 1.0 | ≤0.6 | 11 | 常溫常壓粉塵密封 | 1898*1845*1470 | 1680 |
WZ-2.0 | 2.0 | ≤0.6 | 15 | 常溫常壓粉塵密封 | 2020*2240*1745 | 2740 |
WZ-3.0 | 3.0 | ≤0.6 | 22 | 常溫常壓粉塵密封 | 2520*2394*1745 | 3880 |
WZ-4.0 | 4.0 | ≤0.6 | 30 | 常溫常壓粉塵密封 | 2815*2764*2235 | 5100 |
WZ-6.0 | 6.0 | ≤0.6 | 37 | 常溫常壓粉塵密封 | 3365*2886*2235 | 6600 |
WZ-8.0 | 8.0 | ≤0.6 | 45 | 常溫常壓粉塵密封 | 3595*2980*2300 | 7500 |
WZ-10 | 10 | ≤0.6 | 55 | 常溫常壓粉塵密封 | 3900*3150*2400 | 8500 |