實驗室反應釜,聚合反應釜,實驗室進口全自動聚合反應釜,PET再生聚酯裝置,PPE聚苯乙烯聚合反應裝置,尼龍6聚合裝置,酯化反應釜,高溫高壓聚合反應釜,高溫酯化反應釜,高溫聚合反應釜
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,生物產業,農業 |
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同位素制備裝置
裝置應用目前國際上*進的專門用于中、小型試驗裝置的控制系統,設有多級安全保護邏輯,采用上位機和下位機結構,彈性規模設計;不但能完成*進過程控制和批量邏輯控制,還適合于數據采集;既可規模化分散聯控,也能實現低成本單機配置;保留了以往 PLC 的成功設計特點,同時為配合信息技術的發展提供了全開放的數據結構、多媒體應用、現場總線和互聯網接入。
自動化水平
PLC 控制軟件運行在 WINDOWS 操作環境下,維護整個系統的實時數據庫,可非常方便地通過網絡來監視、控制當前的生產過程并采集歷史數據、打印數據報表。視窗化的個人操作用于 PLC 的人機操作界面。控制系統可完成的主要功能有:
u 工藝過程的回路控制。
u 各種邏輯控制。
u 各種順序控制。
u 用戶流程圖畫面,可動態顯示各工藝過程的流程及各測量、參數、報警及閥門的開關狀態,并可以棒圖的形式動態的顯示測量參數。
u 過程監視控制。
設定值和檢測值數據的采集、處理。
u 實時顯示:工藝流程及工藝參數的軸向溫度分布。
u 歷史數據的存儲和歷史趨勢顯示。
u 當溫度或壓力超過預定上限,及時發生聲光報警信號。
主要控制過程及操作的說明
回路控制主要是由現場儀表采集信號送至 PLC 系統,由 PLC 系統完成
PID 控制和各種算法,并輸出信號控制調節閥開度,以完成整個回路控制,
PLC 的種種設定參數可在操作站上輸入和修改。
邏輯控制由 PLC 完成,其輸出信號可根據各工藝控制要求自動控制各程
控閥門的開閉,同時 PLC 接受現場閥門開閉狀態信號。
同位素制備裝置