礦漿流量計計量抗干擾技術

1：微處理器系統電源電壓監視技術

電磁流量計中微處理器系統當電源瞬態欠壓，勵磁開關脈沖動作都會造成微處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的復位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器系統和抗干擾能力。

2：同步采樣的頻度補償技術

同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術，是提高抗流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產生工頻干擾能力的有效方法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈沖得以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻干擾的影響。

3：前置放大器的設計是提高抗干擾能力的環節

傳感器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器，低漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，并采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共模干擾的能力，抑制零點漂移的影響。

4：礦漿流量計計量采用*HCMOS系列芯片技術

采用74HC系列芯片技術較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC系列芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本身抗干擾能力，為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。

5：*勵磁技術是提高智能電磁流量計抗干擾能力的重要手段

勵磁技術的發展，不僅減弱電極極化電勢、泥漿干擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻干擾的形態，便于同步采樣技術處理工頻干擾噪聲，以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗干擾能力，提高測量精度和可靠性。

管道礦漿流量計產品特點

1、管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。

3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。

4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。

5、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。

6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。

7、全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150：1。低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。

8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。（選配）

9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配）

10、具有自檢與自論斷功能。

11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器有功能。（選配）

12、小時量記錄功能，以小時為單位記錄流量量，適用于分時計量制。（選配）

管道礦漿流量計的主要技術數據

管道礦漿流量計如儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯

誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。

收集數據：

1.被測流體成份

2.*流量、*小流量

3.*工作壓力

4.*溫度、*低溫度

被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM

*流量和*小流量必須符合下表中的數：

實際*工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。

*工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。

確定是否有負壓情況存在。

您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計，若選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。

若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。

從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相對減少投資。

測潔凈水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉

積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少過

7m/s，過10m/s則更為罕見。