超聲焊接(塑料焊接、無紡布焊接)、超聲波水處理(石墨烯分散、超聲乳化、超聲混合、超聲萃取)、超聲波切割(無紡布切割,塑料切割,橡膠切割)、超聲波核心器件(換能器、變幅桿、工具頭)等等。
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,地礦,能源 |
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功律 | 1000W | 頻率 | 20khz |
實驗室超聲波20khz高分子樹脂乳化設備
超聲波均質器(或“超聲波攪拌器”)涉及將工具頭插入樣品中。 工具頭快速振動,從而將其超聲波能量傳遞給樣品。 與能量擴散不同的是,工具頭周圍的粒子會受到大量能量的沖擊。 氣泡在周圍的溶液中形成和坍塌,產生剪切波和沖擊波。 工具頭的高度局部強度意味著超聲處理過程比在超聲波水浴更有效。使得超聲波均質器成為減小顆粒尺寸和細胞破碎的理想選擇。 可以通過較短的加工時間實現小粒徑。 應用包括破碎懸浮細胞、乳化和分散納米顆粒。
超聲波聲化學典型應用包括超聲均質、超聲乳化、超聲波分散、解聚和濕式研磨(顆粒尺寸減小),細胞破碎和崩解、萃取、脫氣以及聲化學過程;
超聲波分散,可不需要使用乳化劑,在許多場合,分散的粒子直徑可達1μm以下。可以同一物質的一相固、液、氣多相間進行,也可以在不同的固體、ye體和氣體間進行,已廣泛應用于食品樣品檢測分析、納米材料的制備等。
超聲波乳化是指在超聲能量作用下,使兩種(或兩種以上)不相溶液體混合均勻形成分散物系,其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的工藝過程。還可以制備用一般方法不能得到的乳濁液,如普通攪拌只能得到5%石蠟在水中的乳濁液,而在聲場中,可以得到20%石蠟乳濁液。燃油摻水超聲乳化、燃燒。
超聲波系統中產生的物理剪切和湍流源于聲空化現象。由于聲波在整個水性介質中的壓力波動,水中的氣穴充當核,微氣泡可以在幾微秒內形成、生長和坍塌,導致微尺度內爆,提供強烈的局部剪切力。整個介質中這些微尺度內爆的累積效應引起了超聲波乳化。 低頻系統中的高強度聲空化可以產生幾種高沖擊物理效應,例如微流、微噴射和沖擊波。 因此,可以在非常小的長度尺度上產生高湍流和速度梯度,從而產生納米乳液。得出的結論是,超聲頻率越高,就越難以達到啟動兩個獨立相混合所需的聲振動臨界振幅。 此外,隨著頻率的增加,空化氣泡的半徑減小,導致氣泡不太劇烈的崩潰,從而物理效應(例如沖擊波)逐漸減弱,而化學效應(即自由基形成)增強。因此,低超聲頻率(通常為 20 kHz)通常用于乳化目的。
超聲乳化已經應用于多種領域,并且在各個領域發揮著其*的作用。
已經工業化的超聲乳化應用有很多,超聲乳化是超聲波早用于食品加工的技術之。如用于食品工業中的軟飲料、番茄醬、蛋黃醬、果醬、人造奶汕、嬰兒食品、巧克力、色拉油、油糖水及其他類混合食品,國內外都曾經試驗和采用過,并取得了提高產品質量和生產效率的效果,并且水劑胡蘿卜素乳化已經試驗成功并用于生產。
1.乳化質量高~所形成的乳液平均液滴尺寸小,可為0.2~2μm,液滴尺寸分布范圍窄,可為0.1~10μm或更窄,濃度高,純乳液濃度可達30%,外加乳化劑可達70%。
2.乳化穩定~可以不用或少用乳化劑就產生穩定的乳液,有的可穩定幾個月至半年以上,耗能小,生產效率高,成本低。
3.可以控制乳液的類型~在某些聲場條件下,o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制備,然而用機械乳化方法這是不可能的,只有乳化劑的性質才能控制乳酸的類型。例如,甲苯在水中乳化,在低聲強條件下可以形成一種類型的乳
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