萬能拉力試驗機,壓力試驗機,簡支梁/懸臂梁沖擊試驗機,紙箱抗壓試驗機,硫化儀,門尼粘度儀,熔融指數儀,雙頭磨片機,低溫沖擊試驗機,雙頭切片機,可塑度,橡膠密度儀,缺口制樣機,啞鈴制樣機,落錘沖擊試驗機,沖片機,裁刀,燈箱等試驗儀器設備。
產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
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應用領域 | 化工,石油,能源,建材,交通 | 控制溫度 | 100±0.5℃ |
天然膠快速塑性計 軒宇試驗機械廠
塑性保持率PRI通過高精度專用老化箱將試樣在140°溫度老化30min后,測出塑性值P30,通過計算得出PRI值。PRI值是天然生膠耐熱氧化的量度,值越高表明耐熱氧化性能越好。
快速塑性計采用新技術,技術先進,性能穩定。本機采用電子直接控溫,升溫快、精度高,同時本機采用標準砝碼直接加載,克服了由載荷電磁彈簧加壓所形成的不穩定和零點漂移的缺點。
校正步驟:
A、 儀器加熱15min后再進行校正。
B、打開上壓板,將兩張煙紙放在下壓板上。
C、 合上兩塊壓板,在預熱15min后,轉動表分表環邊使指針對零。
D、 加載15s開始后,下壓板升起與上壓板接觸,同時百分表測量下壓板移動的距離。如果這個距離恰好是1mm時,則指針移動一周并再次停于零位。如果下壓板的移動多于或少于1mm時,則需按(4、3)進行調整。
主機保養
(一)主機保養
每天:
a)校準上、下壓板間的1mm間隙
b)清理上、下壓板,應無膠屑等異物
每兩周:
a) 檢查百分表能否活動自如,必要時用溶劑清洗測量桿,嚴禁用油潤劑。
b) 開啟上、下壓板,用浸泡酒精的棉布清洗兩個橋柱外露的表面,然后加少量潤滑油。
c) 加兩滴稀薄的油于操作桿軸的軸承上
d) 檢查蒸汽軟管脆裂、漏氣否?
每四周:
檢查儀器的定時機構:
執行標準
GB/T3510? ISO2007? GB/T3517? ISO2930
技術指標
A、主機:
1、控制溫度:100±0.5℃
2、加荷值:100±1N
3、電源電壓:AC 220V±10%
4、上壓板:φ7.3±0.02mm? φ10±0.02mm? φ14±0.02mm?有效高度3.2mm
5、下壓板:φ15mm
B、老化箱:
1、控制溫度:140±0.2℃
2、電源電壓:AC 220V±10%
3、計時時間:30min±5s
天然膠快速塑性計 快速塑性計基本工作原理為:當兩塊溫度為100℃ 平行板,其中上壓板固定于移動橫梁,下壓板為可移動平行板,先將試樣壓縮為1mm并保持15s,使試樣溫度均為達到規定溫度后,施加100N的力值,15s測量兩塊平行板之間距離變化值,精確到0.01mm,該值表示了試樣的可壓縮性能即快速塑性值Po。
操作
1)接通~220V電源
2)閉合面板右下方的電源開關,面板左上方的溫度顯示屏數字亮,并顯示恒溫室溫度,此時老化箱內開始升溫,預熱2小時方可使用。
3)把鋁質樣品架及樣品盤對號送入恒溫室,使之封嚴進口。此時位于入口邊上的雙色燈呈綠色,表示計時部分開始工作。計時28min之后蜂鳴提示30min即將快到,雙色燈由綠色變為紅色,及時拉出樣品架。
老化試驗時,拉出已恒溫于140℃的樣品架及樣品盤,入口邊上的雙色燈即熄滅,迅速投放樣品并推回樣品架,雙色燈呈綠色,開始計時。
同一室再重復第二次試驗時,至少要在30min以后,否則會影響恒溫精度。
4)老化箱用完后,斷電并取下電源插頭。
5、校正及保養
儀器在出廠之前,各恒溫室樣品盤附近的設定溫度,均調定在140±0.2℃范圍以內,不需經常調整,溫度數字表是用來指示恒溫用的。
老化箱使用完畢,待整機散熱后,罩上塑料罩,若長時間不用,可用原包裝箱裝好,停放于干燥處。
6、注意事項
1)老化箱使用前,請先閱讀本說明書
2)試驗時,鋁質樣品架及樣品盤,在放試驗前,必須預熱至橫溫度140℃,盡量縮短放試驗和送入恒溫室的操作時間。
3)老化箱應放在石臺上,周圍不準有易燃物品或雜物。
4)勿輕易打開老化箱外殼,機內一切微調元件,切勿轉動。試驗方法
試片的制備
1、膠料薄 通常3-4mm厚的膠片,最好是3mm厚,不得超過4mm厚,因片狀膠料厚度不同直接影響讀數。
2、開啟裁切機,把膠料放入裁切機導柱和軟質鋁墊片之間。
3、合閉裁切機并輕壓,裁刀切穿膠料。
4、開啟裁切機,取出膠料試片,膠片直徑約13mm,厚度3mm,體積為0.4±0.04cm3
(二) 紙的制備
進行塑性值試驗時,試片應夾在兩張煙紙之間,煙紙應為漂白的、無光面、無酸性并有一定韌性。紙的厚度應為0.04±0.002mm(約23g/m2),紙的大小以35×35mm為宜,此規格試紙可防止試片與上、下壓板的有效面積接觸。
因不用類型的煙紙能引起讀數變動,因此應選擇大小、類型一致的試紙。
(三) 快速塑性計P0P30的測定
1、儀器加熱45min(壓力表讀數為0.003-0.007Mpa)后,上下模指示燈閃跳,將兩張試紙置于上、下兩壓板之間,合模后在正式試驗前調整測厚百分表讀數為“零",調整后1mm間隙,試驗中不可再調整測厚百分表“零"位。
2、裁好試片平放于兩片煙紙之間,然后放于上、下兩壓板之中,試片盡可能放于壓板中央。
3、合模(平穩地將操作桿推向儀器后部),延時指示燈發亮,把試樣壓至1±0.01mm,在此厚度下預熱15+1s,使試樣達到100±1℃,預熱后再施加100±1N的試驗力,工作指示燈亮,持續至15±0.2S,停止指示燈亮時,立即讀出百分表指針的讀數。
4、開模(將操作桿扳回儀器右前方的定位夾子中)。檢查上壓板整個面積壓在試片上,煙紙應完整無損,否則讀數作廢,重作試驗。
塑性保持率PRI的測定
1、用裁切機裁好試樣,測其厚度,取6個厚度在3.2~3.6mm之間的試樣,將這些試樣分為兩組,每組3個,一組做老化前試驗,一組做老化后的試驗,達不到要求的厚度,要重新取樣。
2、老化箱溫度140℃穩定5min以上,將準備做老化后試驗的試樣放在鋁盤里,把裝好試樣的鋁盤放置在鋁托盤上,然后迅速放進老化箱里,老化箱立即開始計時。老化30±0.25min后,把試樣取出停放0.5~2小時。
3、塑性測定,采用10mm直徑的上壓板測定快速塑性值,老化前的試樣和老化后的試驗同時測定,快速塑性值的讀數精確到0.5個單位。
4、試驗結果(PRI)
取三個老化前和三個老化后的試樣的快速塑性值的中值,根據下式計算塑性保持率(PRI)
PRI = × 100
式中:P30m -- 三個試樣老化30min后快速塑性值中值
P0m -- 三個試樣老化30min前的快速塑性值中值