1、功能特點
根據(jù)清潔度檢測要求，需要采用低燃點的清洗液，我司為此專業(yè)開發(fā)出全氣動防爆清洗萃取機，采用全氣動控制，集高壓噴射清洗、清洗劑在線過濾制膜、循環(huán)精濾回收于一體，實現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，一鍵式制取濾膜樣本，廣泛應(yīng)用于各種汽車零部件清潔度檢測。滿足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等國際及國內(nèi)清潔度檢測標準。

2、使用范圍
本設(shè)備可集成高壓噴淋、沖洗為一體，廣泛適用于各類汽車零部件表面清潔度的檢測時顆粒萃取制樣。例如：發(fā)動機缸體、缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、變速器軸銷、油泵、水泵、渦輪增壓器等零部件及總成清潔度檢測。

3、技術(shù)參數(shù)
? 設(shè)備型號：HK767；
? 取樣方式：壓力沖洗取樣；
? 清洗室尺寸：700*600*700mm；
? 整體尺寸：1000*800*2150mm；
? 主體架臺材質(zhì)： 304不銹鋼材質(zhì)，工業(yè)型材；
? 清洗室材質(zhì)：316鏡面不銹鋼；
? 不銹鋼儲液罐：25L；
? 控制：全氣動可調(diào)控制單元；
? 濾膜夾持器：?47/ ?50mm；
? 清洗劑循環(huán)過濾器精度：0.2µm,1µm（三級過濾）；
? 清洗壓力：0-7bars，符合VDA19和ISO16232等要求的定壓清洗；
? 可用溶劑：D60\AP760等燃點較高的清洗溶劑；
? 執(zhí)行標準：VDA19，ISO16232，寶馬，大眾、通用、福特、奔馳等各大汽車廠清潔度檢測標準

4、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及功能
1）、壓力噴射清洗區(qū)及功能

清洗萃取機清洗室采用304不銹鋼無縫加工成型，并作拋光處理，使其內(nèi)表面達到8K鏡面以保證清洗

的顆粒物順利被收集到濾膜上，壓力噴射清洗利用壓力清洗噴槍，按照清洗規(guī)程，人工控制噴槍沖洗

零件表面。
2）、高壓大流量灌流清洗

針對汽車零部件如：汽車發(fā)動機冷卻器、散熱器，發(fā)動機管路、發(fā)動機中冷器、油冷器、蒸發(fā)器、汽車油路、水路管件等清潔度檢測清洗。利用清潔度清洗萃取機清洗區(qū)域內(nèi)的灌流清洗對接口和管路零件對接，采用高壓力、大流量清洗劑，對根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)，自動灌流清洗零件，正壓灌流清洗，以達到充分清洗、收集管道內(nèi)壁的顆粒物，完成制膜工作。

3）、在線過濾制樣

清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器，可實現(xiàn)同步自動清洗過濾制樣，及時將清洗液中零件表面顆粒

污染物收集到檢測濾膜表面。設(shè)備標配一鍵式三級顆粒過濾收集裝置，可同時根據(jù)需要選擇放置三級

不同孔徑濾膜，以便于根據(jù)顆粒大小范圍分級收集顆粒，使其顆粒更均勻的分布在各濾膜上，更精準

的進行顆粒度圖像分析，方便大小顆粒的尺寸測量、不同等級顆粒數(shù)的統(tǒng)計分析工作；

4）、360度自潔清洗裝置

本清洗萃取機配備360度*旋轉(zhuǎn)清洗噴頭；在進行產(chǎn)品清洗萃取前，需要*行設(shè)備空白值檢測，

只有設(shè)備空白值合格后才可以用來檢測零件表面清潔度指標，設(shè)備在檢測零件清潔度前，采用高壓大

流量清洗劑對清洗室內(nèi)壁進360度*噴洗，使其清洗設(shè)備自潔度達到其相關(guān)標準即空白值指標滿足

VDA19或ISO16232-3標準，空白值≤0.3mg/10um。

5）、清洗劑多級過濾循環(huán)裝置及功能

設(shè)備使用清潔度專用清洗液，清洗液是設(shè)備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢

測結(jié)果數(shù)據(jù)的污染物，為保證清洗劑本身的潔凈度，設(shè)備配置三級串聯(lián)精密過濾裝置，清洗劑經(jīng)由三

級串聯(lián)過濾裝置，最上一級采用1μm孔徑、第二級采用0.45μm孔徑；第三級采用0.2μm等孔徑的多級

濾芯過濾，經(jīng)多級濾芯過濾后，保證清洗液在清洗零件前是潔凈。

6）、添加清洗劑/更換清洗劑

設(shè)備內(nèi)部一次裝載容量25L；配套的清洗液通過加液口自動向設(shè)備內(nèi)部添加，用戶可根據(jù)清洗檢測需

求，酌情選擇添加量，清洗液需要更換時，選擇對應(yīng)控制按鈕，打開清洗液排液口自動排出廢液。