技術(shù)參數(shù)：

（1）溫度范圍：-40℃～+150℃；

（2）溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃；

（3）溫度均勻度：≤±2℃；

（4）溫度偏差：≤±2℃；

（5）濕度范圍：20%～98%RH；

（6）濕度波動(dòng)度：±3% RH；

（7）升溫速率：3℃/min；降溫速率：1℃/min；全程平均。

滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫；

GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫；

GB/T 2423.3-2016 環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)；

GB/T 2423.9-2001 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn) Cb:設(shè)備用恒定濕熱；

GB/T 10592-2023 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；

GB/T 10586-2006 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件；

以上標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如果被新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范替代，執(zhí)行新的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

結(jié)構(gòu)材質(zhì)：

可支持兩層或3層、單開(kāi)門(mén)或雙開(kāi)門(mén)箱體。

外箱材質(zhì)：厚度1.5mm的噴塑冷軋鋼板， 表面經(jīng)酸洗磷化處理后靜電噴塑，外觀涂鍍層平整光滑，色澤均勻，無(wú)露底、起泡、起層、擦傷痕跡，外壁板不發(fā)生生銹、涂層脫落、不可恢復(fù)的變形等。

內(nèi)箱材質(zhì)：厚度1.2mm 的SUS#304 不銹鋼板，能有效防止潮氣侵入保溫層，連續(xù)焊接而成的工作空間內(nèi)壁在經(jīng)歷長(zhǎng)期連續(xù)高低溫濕熱試驗(yàn)后不出現(xiàn)漏氣、不發(fā)生不可恢復(fù)的變形，內(nèi)箱有防滴水設(shè)計(jì)。

絕熱材料：采用環(huán)保聚氨酯發(fā)泡及超細(xì)玻璃纖維。具有足夠的耐熱、抗凍、防潮、絕熱、阻燃性能，保溫層厚度100mm。內(nèi)壁連續(xù)焊接成一體化的工作室，平整，確保長(zhǎng)期濕熱試驗(yàn)后不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

動(dòng)態(tài)控溫技術(shù)

控溫采用恒定速率的“靜態(tài)和動(dòng)態(tài)雙向補(bǔ)償”方式。我們通過(guò)程序控制將前一個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)的升/降溫速率作為參考值，實(shí)時(shí)計(jì)算按試驗(yàn)方法要求的速率，并發(fā)出指令讓各系統(tǒng)按照這個(gè)既定速率來(lái)進(jìn)行分工協(xié)作，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)徑向的動(dòng)態(tài)溫變速率跟蹤補(bǔ)償。這一技術(shù)使得精準(zhǔn)線(xiàn)性控溫不再是難題，控溫精度在±0.5℃內(nèi)，甚至可以更高。