# 20噸EDI醫(yī)療純化水設(shè)備  ## 一、原水預(yù)處理工藝1. **原水收集與沉淀**原水是制備醫(yī)療純化水的基礎(chǔ)，其來源包括市政供水、地下水等。首先，原水進入原水水箱進行收集和初步沉淀。在原水水箱中，大顆粒的泥沙、雜質(zhì)等在重力作用下逐漸沉降到水箱底部。原水水箱設(shè)置有液位控制系統(tǒng)，以保證穩(wěn)定的進水，同時設(shè)有定期的排泥裝置，可排出沉淀的雜質(zhì)，防止其再次混入水中。2. **機械過濾（砂濾）**經(jīng)過初步沉淀的原水通過原水泵輸送至砂濾器。砂濾器內(nèi)填充有合適粒徑的石英砂，形成多層過濾結(jié)構(gòu)。當(dāng)原水通過砂層時，水中粒徑較大的懸浮顆粒被石英砂截留。這一過程可以有效去除粒徑大于 10 - 20μm 的雜質(zhì)，顯著降低原水的濁度，為后續(xù)的處理環(huán)節(jié)提供相對清澈的水源。砂濾器需要定期進行反沖洗，一般根據(jù)原水的濁度和處理水量，每 1 - 2 天進行一次反沖洗操作，以清除石英砂層中截留的雜質(zhì)，恢復(fù)過濾性能。3. **活性炭過濾**砂濾后的水進入活性炭過濾器。活性炭具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，能夠吸附水中的多種雜質(zhì)。在醫(yī)療純化水設(shè)備中，活性炭主要用于吸附余氯、有機物和部分重金屬離子。余氯會對后續(xù)的反滲透膜和 EDI 模塊造成損害，通過活性炭吸附可有效去除。同時，吸附有機物可減少微生物滋生的營養(yǎng)源，降低微生物污染的風(fēng)險。活性炭的使用壽命一般為 6 - 12 個月，需定期更換以保證吸附效果。4. **精密過濾（保安過濾）**經(jīng)過活性炭過濾的水再進入保安過濾器。保安過濾器內(nèi)裝有孔徑為 5μm 或更小的濾芯，其主要作用是攔截活性炭過濾器可能帶出的微小顆粒以及水中殘留的更細小的懸浮顆粒。這些顆粒如果進入后續(xù)的反滲透或 EDI 系統(tǒng)，可能會堵塞膜元件或影響設(shè)備運行。保安過濾器的濾芯需要定期更換，通常每 1 - 3 個月更換一次，具體時間根據(jù)進水水質(zhì)和處理水量而定。## 二、反滲透（RO）處理工藝1. **反滲透原理與作用**經(jīng)過預(yù)處理的水進入反滲透系統(tǒng)。在反滲透過程中，通過高壓泵對水施加一定的壓力，使水通過反滲透膜。反滲透膜是一種半透膜，具有高度的選擇性，只允許水分子通過，而幾乎所有的溶解鹽類、膠體、細菌、病毒等雜質(zhì)都被截留。對于醫(yī)療純化水制備而言，反滲透可去除水中大部分的離子和雜質(zhì)，顯著提高水的純度。20噸的設(shè)備會根據(jù)產(chǎn)水量要求合理配置反滲透膜的數(shù)量和排列方式。反滲透膜的運行壓力一般在 1 - 1.5MPa，同時需要嚴格控制進水的溫度、pH 值等參數(shù)，通常進水溫度控制在 20 - 25℃，pH 值在 4 - 11 之間，以確保反滲透膜的穩(wěn)定運行和良好的脫鹽效果。2. **反滲透系統(tǒng)的維護與監(jiān)控**在反滲透系統(tǒng)運行過程中，需要對壓力、流量、溫度、水質(zhì)等參數(shù)進行實時監(jiān)控。如果發(fā)現(xiàn)壓力異常升高或產(chǎn)水量下降等情況，可能是膜污染、堵塞或其他故障導(dǎo)致，需要及時進行化學(xué)清洗或檢修。反滲透膜一般每 3 - 6 個月需要進行一次化學(xué)清洗，以去除膜表面的污垢和雜質(zhì)，延長膜的使用壽命。## 三、EDI處理工藝1. **EDI原理與結(jié)構(gòu)**經(jīng)過反滲透處理后的水進入 EDI（電去離子）模塊。EDI 技術(shù)是一種新型的離子交換技術(shù)，它結(jié)合了離子交換樹脂和離子選擇性透過膜，并在直流電場的作用下實現(xiàn)離子的定向遷移。EDI 模塊內(nèi)部由多個淡水室、濃水室和極水室組成。在淡水室內(nèi)，離子在電場作用下通過離子交換樹脂和離子交換膜向濃水室遷移，從而實現(xiàn)對水中離子的深度去除，生產(chǎn)出高純度的純化水。2. **EDI運行參數(shù)與優(yōu)勢**EDI 模塊的運行需要穩(wěn)定的直流電場和合適的進水水質(zhì)。進水的電阻率、溫度、流量等參數(shù)都需要嚴格控制。一般進水電阻率應(yīng)在一定范圍內(nèi)，溫度控制在 5 - 35℃，流量要根據(jù)模塊的設(shè)計要求進行調(diào)整。EDI 工藝的優(yōu)勢在于無需使用酸堿進行再生，避免了化學(xué)再生帶來的環(huán)境污染和操作風(fēng)險，同時可以連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)高純度的純化水，滿足醫(yī)療行業(yè)對水質(zhì)的嚴格要求。## 四、后處理與監(jiān)控工藝1. **后處理工藝**    - **紫外線殺菌**：經(jīng)過 EDI 處理后的純化水雖然純度很高，但仍可能存在少量微生物。紫外線殺菌器通過發(fā)射特定波長的紫外線，破壞微生物的 DNA 結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)殺菌消毒的目的。紫外線殺菌器需要定期檢查燈管的使用壽命和光強，一般每 6 - 12 個月更換一次燈管。    - **超濾（可選）**：對于對微生物和大分子雜質(zhì)要求更嚴格的醫(yī)療應(yīng)用場景，可在流程中增加超濾工藝。超濾膜可以截留水中的細菌、病毒、內(nèi)毒素等微小生物和大分子有機物，進一步提高純化水的質(zhì)量。2. **監(jiān)控系統(tǒng)**整個20噸EDI醫(yī)療純化水設(shè)備  配備完善的監(jiān)控系統(tǒng)。通過在線傳感器實時監(jiān)測水質(zhì)參數(shù)（如電阻率、pH 值、電導(dǎo)率、微生物含量等）、流量、壓力等。一旦參數(shù)超出設(shè)定范圍，監(jiān)控系統(tǒng)會發(fā)出報警信號，提示操作人員進行相應(yīng)的處理，確保設(shè)備生產(chǎn)出的純化水始終符合醫(yī)療行業(yè)的高標(biāo)準要求。同時，監(jiān)控系統(tǒng)還可以記錄設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，為設(shè)備的維護、故障診斷和優(yōu)化運行提供依據(jù)。