配置一套氨水輸送系統(tǒng)，氨水泵設(shè)置一備一用，采用200%的流量設(shè)計，氨水輸送設(shè)置過濾系統(tǒng)防止堵塞，采用碳鋼框架底座方便安置，同時設(shè)置電控箱。

①本模塊宜安裝在儲罐區(qū)靠近罐體附近，安裝時應(yīng)注意模塊四周應(yīng)留有足夠的距離，以便各管道的連接及維修空間（模塊左、右兩側(cè)最少預(yù)留600mm以上維修空間）。

② 模塊前方面板安裝有去鹽水、尿素溶液/氨水不銹鋼壓力表，可隨時觀察各路液體壓力。

③ 模塊后方尾板為各路液體的1＂進(jìn)口、3/4＂出口、3/4＂回液口、排空口及散熱孔，均相應(yīng)安裝有不銹鋼球閥及過濾器，安裝時只需將各路管道旋緊至不滲漏即可。

④ 模塊左右兩側(cè)為維修側(cè)面板，拆卸后即可對泵組、內(nèi)部部件及管道進(jìn)行更換或維修。

⑤ 我司除生產(chǎn)本模塊外，還生產(chǎn)“稀釋計量分配模塊”、“PLC模塊”、“雙流體介質(zhì)霧化噴槍”等一系列脫硝成套模塊化設(shè)備，建議用戶配套使用效果更佳。

本SNCR系統(tǒng)主要包括還原劑（20%氨水）儲存系統(tǒng)、PID稀釋分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)三部分。還原劑儲存系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)還原劑的儲存功能，然后由PID稀釋分配系統(tǒng)根據(jù)爐窯蓄熱室吸熱、放熱的間歇運(yùn)行形式將還原劑送入噴射系統(tǒng)間歇性運(yùn)行。當(dāng)2組蓄熱室處于吸熱狀態(tài)時（排煙），對應(yīng)的兩組噴射系統(tǒng)開啟，對煙氣進(jìn)行脫硝處理；反之另外2組蓄熱室處于放熱狀態(tài)時（進(jìn)氣），對應(yīng)的兩組噴射系統(tǒng)則停止工作；所需反饋信號通過與進(jìn)、排煙道各閘門的開、關(guān)信號聯(lián)動。

脫硝還原劑（氨水）、稀釋用去鹽水及壓縮空氣進(jìn)入本模塊后，根據(jù)NOx排放濃度反饋信息手動調(diào)節(jié)脫硝還原劑（氨水）的噴射用量并能根據(jù)窯爐工作狀況切換噴射系統(tǒng)；壓縮空氣則通過分配器分配到每組噴射裝置中。

玻璃窯稀釋計量分配模塊內(nèi)有PID控制器、電動調(diào)節(jié)閥、混合器、分配器、流量計；空氣過濾器、減壓閥、流量傳感器、電磁閥組、氣體分配器及各路液、氣壓力顯示裝置和傳感裝置等。具有整體結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，集成度高，操作及安裝簡便，液、氣管路聯(lián)接分布整齊合理，基本免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

①  本模塊宜安裝在操作現(xiàn)場，安裝時應(yīng)注意模塊四周應(yīng)留有足夠的距離，以便各管道的連接及維修空間（模塊后方最少預(yù)留1000mm以上維修空間）；同時應(yīng)注意遠(yuǎn)離高溫區(qū)域，避免因溫度過高而影響模塊內(nèi)電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。

②   本模塊右側(cè)已預(yù)留脫硝還原劑（氨水）及稀釋水1/2＂內(nèi)螺紋接口，安裝時只需將各路供液管道旋緊至不滲漏即可。

③   本模塊左側(cè)則預(yù)留脫硝還原劑（氨水）供液及壓縮空氣（?6mm/?8mm）快速接口，安裝時只需將各路氣、液軟管按相應(yīng)編號插入快速接口即可。

④   還原劑（氨水）及壓縮空氣供應(yīng)源應(yīng)為干凈、無雜質(zhì)之液、氣，液體安裝過濾器，氣體安裝氣水分離器及過濾裝置。

⑤   我司除生產(chǎn)本模塊外，還生產(chǎn)“泵站模塊”、“PLC電控模塊”、“雙流體介質(zhì)霧化噴槍”等一系列脫硝成套模塊化設(shè)備，建議用戶配套使用效果更佳。