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化工儀器網>產品展廳>行業專用儀器及設備>機床行業專用設備>其它機床設備> 數控機床CNC絲桿維修

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數控機床CNC絲桿維修

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  蘇州澤升精密機械儀器有限公司經營機床設備和配件、計量器材、測控儀器、質檢設備、量具刃具、量規光學儀器。提供計量測試技術咨詢和維修服務,是國內計量質檢器材銷售業內頗具度和信譽度的綜合供應商和服務商。公司始終貫徹為客戶提供服務的宗旨,一直將推薦國內外產品和技術為己任,目前公司銷售的相關產品已多達萬余種,除國產產品外,還包含了來自美國、瑞士、德國、英國、日本、意大利等國家的產品,歡迎咨詢。

 

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數控機床CNC絲桿維修:THK、REXROTH力士樂、上銀HIWIN、NSK、銀泰PMI、IKO、高技、STEINMEYER、TBI、三邁斯SMS、博特精工BTP、鼎翰SHAC、祥銀傳動CSK、羅杉(LROSA)等絲桿故障間隙過大、定位精度下降、絲桿磨損、反向誤差大,加工精度不穩定、絲桿螺母潤滑不良、絲桿軸因自重下垂?、過載、抖動、偏斜、爬行和竄動等檢測維修保養。

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數控機床CNC絲桿維修故障內容:

滾珠絲桿故障的主要原因包括以下幾種?:

1、絲桿?無預載或預載不足?:當滾珠絲桿垂直放置時,螺母會因自身重量引起打滑,導致定位精度下降?。

  1. 滾珠絲桿副進給傳動的潤滑狀態不良、軸向預加載荷太大、絲杠與導軌不平行、螺母軸線與導軌不平行、絲杠彎曲變形時,都會引起過載報警。一般會在CRT上顯示伺服電動機過載、過熱或過流的報警,或在電柜的進給驅動單元上,用指示燈或數碼管提示驅動單元過載、過流信息。

2、?絲桿扭轉位移過大?:可能是由于鋼球、螺母、絲桿軸的熱處理不當,硬化層過薄,硬度分布不均或材質過軟,或者設計方法不當導致絲桿軸因自重下垂?。

3、?絲桿支承軸承選擇不當?:采用斜角滾珠絲桿軸承,高壓角度設計的軸承,而深溝滾珠軸承在軸向載荷下會產生軸向間隙,不適合使用。

4、絲桿軸承安裝不當?:軸承與絲桿貼合不緊密,或者安裝過程中存在垂直度或平行度問題,會導致背隙產生?。

5、?絲桿螺帽座或軸承座剛性不足?:組件本身的重量或機器的荷載會使其產生偏斜?。

6、絲桿潤滑狀態不良?:會導致過載、爬行和竄動等問題?。

?7、絲桿軸向預加載荷過大或過小?:預加載荷過大會導致過載,過小則會引起竄動?。

     竄動問題是滾珠絲杠副進給傳動的潤滑狀態不良、絲杠支承軸承的壓蓋壓合情況不好、滾珠絲杠副滾珠有破損、絲杠支承軸承可能破裂、軸向預加載荷太小,使        進給傳動鏈的傳動間隙過大,引起絲杠傳動時的軸向竄動。

?8、絲杠與導軌不平行?:會導致過載和竄動問題?。

8、絲桿聯軸器連接松動或缺陷?:會導致爬行問題?。

9、絲桿運行噪音過大:滾珠絲杠在運行過程中產生的噪音過大,可能是由于滾珠磨損、潤滑不良、異物進入等原因引起的。

10、絲桿運動不平穩:滾珠絲杠在運行過程中出現抖動、爬行等現象,可能是由于安裝不當、軸承磨損、潤滑不良等原因引起的。

       爬行問題一般發生在啟動加速段或低速進給時,多因進給傳動鏈的潤滑狀態不良、外加負載過大等因素所致。要注意的是,伺服電動機和滾珠絲杠連接用                   的聯軸器,如連接松動或聯軸器本身缺陷,如裂紋等,會造成滾珠絲杠轉動和伺服電動機的轉動不同步,從而使進給運動忽快忽慢,產生爬行現象。

11、絲桿精度下降:滾珠絲杠的精度下降,可能是由于長期使用、磨損、溫度變化等原因引起的。

12、絲桿斷裂或變形。滾珠絲杠在使用過程中出現斷裂或變形,可能是由于過載、沖擊、材料缺陷等原因引起的。

13、絲桿反復運動或阻擋:出現這種故障有很多原因,如傳動部分異物、過剩負荷、滾珠造成的卡頓等。針對此類情況,需要清洗和檢查傳動部分,并檢查負載是否正常,如果出現故障應立即進行維修。

14、絲桿斷裂滾珠絲杠斷裂可能是由于過載引起的,使用時需要根據負載情況選擇正確的滾珠絲杠型號,另外還需要定期檢查螺紋鏈的松動情況,防止損壞螺紋鏈導致滾珠絲杠斷裂。

15、絲桿球坑;球坑是由于滾珠的疲勞壽命過低、材料過軟等原因引起的,這種故障會導致螺紋部分產生顆粒,并且滾珠會失去自由滾動的狀態,嚴重影響正常工作。在使用過程中要定期檢查滾珠的磨損情況,避免重載和過速的情況。

16、反向間隙大,導致定位精度下降,加工零件的尺寸波動大。滾珠絲杠及其支撐系統在長期運行中會產生磨損,這影響了數控機床的傳動精度和穩定性。

①滾珠絲杠支撐軸承磨損或預緊墊圈配置不當。

②雙螺母副間隙增大,滾珠磨損。

③單螺母副因磨損產生間隙。

④螺母法蘭盤與工作臺固定不牢,產生間隙。

17、滾珠絲杠副還可能出現運動不平穩、噪音過大的問題。

①伺服電機驅動參數設置不當。

②絲杠潤滑不良。

③滾珠絲杠發生彎曲變形。

④滾珠損壞。

⑤絲杠與導軌不平行等。

18、滾珠絲杠失效形式:軸向游隙增大、滾珠在許多重復過程中不斷碰撞


數控機床CNC絲桿故障維修案例:

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驅動器電路板故障現象:維修品牌(發那科驅動器,三菱驅動器,西門子驅動器,安川驅動器,松下驅動器等)

仔細觀察機床控制面板出現的問題。例如,是部分按鍵失靈,還是整個面板無反應;是指示燈異常閃爍,還是顯示屏幕出現亂碼等情況。

如果是部分按鍵失靈,可能是按鍵本身損壞或者其對應的電路連接出現問題。

比如,在一個數控銑床的控制面板上,進給速度調節按鍵按下后沒有反應,這可能是由于按鍵下的微動開關損壞,或者連接微動開關的線路斷路。

發那科驅動器電路板維修:

  • 外觀檢查:查看電路板是否有明顯的物理損壞,如燒焦、斷路、短路、元件脫落等跡象。

  • 如果有燒焦的痕跡,可能是某個元件過熱損壞;斷路或短路可能是線路連接問題或元件損壞導致。

  • 電源檢查:使用萬用表等工具測量電源輸入電壓是否正常,包括交流輸入電壓和直流輸出電壓。

  • 檢查電源線路是否有松動、斷路或短路的情況。不穩定的電源電壓可能會導致電路板工作異常。

  • 通信檢查:如果驅動器與控制系統之間存在通信問題,檢查通信線路和接口是否正常。

  • 查看通信芯片、光耦等元件是否損壞,以及通信協議和參數設置是否正確。

    驅動器代碼分析:發那科驅動器通常會顯示故障代碼,根據設備的說明書或相關技術資料,分析故障代碼的含義,確定可能的故障原因和范圍。

CNC機床控制系統電路板維修:

1電源故障

故障現象:電路板無法正常供電,設備無反應。

維修方法:檢查外部電源是否正常,包括電源電壓、頻率等參數是否符合要求。如果外部電源正常,檢查電路板上的電源模塊。可能是電源保險絲熔斷,此時需要更換相同規格的保險絲;也可能是電源芯片損壞,需要使用同型號的芯片進行替換。對于線性電源,還需要檢查調整管是否損壞。

2芯片故障

故障現象:機床出現異常動作,如程序執行錯誤、坐標軸運動失控等。

維修方法:確認是芯片故障后(通過上述診斷方法),需要使用芯片編程器和熱風等工具。對于可編程邏輯器件(PLD),可以將備份的正確程序重新寫入芯片。如果是普通的集成電路芯片損壞,需要找到同型號的芯片進行更換。在更換芯片時,要注意靜電防護,避免芯片被靜電擊穿。

通信故障

故障現象:CNC 機床與外部設備(如計算機編程終端)無法正常通信,數據傳輸錯誤。

維修方法:檢查通信接口(如 RS - 232、USB 等接口)是否有物理損壞,如接口引腳變形、短路等。檢查通信線路是否正常,包括信號線是否斷裂、屏蔽層是否接地良好等。對于通信協議相關的故障,可以使用通信測試軟件,檢查通信協議的設置是否正確,如波特率、數據位、停止位等參數是否與外部設備匹配。

提供下列產品維修:

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