Schubert  Salze夾管閥7078 系列概述

一、Schubert & Salzer 7078 夾管閥概述

（一）基本介紹

Schubert & Salzer 7078夾管閥屬于Schubert & Salzer旗下的一款閥門產品。從基本構造來看，它主要通過氣動執行器利用良好設計的壓力件，對固定在閥體上的管道或者插入的管道進行壓縮來實現相應功能。

這款夾管閥有著諸多特別之處，其可防止臟污、顆粒、磨損、粘性、糊狀以及侵蝕性介質，并且在滿足一定管材條件下，還獲得了FDA批準，能夠應用于食品和無菌應用場景當中。在材料方面，其不與介質接觸的部分采用不銹鋼1.4408材質打造，保障了良好的耐用性。其連接方式較為多樣，符合DIN 2999NPT螺紋的管螺紋、粘合劑插座PVC焊接端、符合DIN或ISO Tri-Clamp連接至英寸等方式均有涵蓋，可適應不同的使用需求，適用于像高粘度介質、污泥、粉末等各類介質環境，能在壓力高達6巴，介質溫度最高可達130°C（取決于軟管材料）的工況下穩定工作。另外，還有黃銅、不銹鋼或塑料罩作為手動閥的版本，并且配備限位開關先導閥，整體功能較為完善，能滿足不同場景下的操作要求。

（二）型號規格

Schubert & Salzer 7078夾管閥的公稱通徑范圍為DN 15 - DN 50，這個尺寸規格決定了它適用于中小規模的管道系統以及相應的流量控制場景。例如在一些小型的化工生產線、化妝品生產車間、食品飲料加工環節等場所，對于需要精準控制介質流量且管徑處于這一范圍的管道來說，7078夾管閥就能夠很好地發揮其關閉、調節等功能。在具體尺寸方面，它有著相應的標準設計，能夠與符合該規格的其他管件、設備等進行良好適配，確保整個工藝流程中管道連接的緊密性和流暢性，保障生產作業的穩定有序開展。

二、優勢盡顯化工應用價值

（一）介質適應性強

Schubert & Salzer 7078夾管閥在介質適應性方面展現出強大優勢。它能夠有效防止臟污、顆粒、磨損等各類介質帶來的不良影響，無論是在含有較多雜質的工況，還是面對具有一定腐蝕性、磨損性的介質時，都能穩定可靠地運行。比如在化工生產中，常常會涉及到高粘度介質、污泥、粉末等復雜的介質情況，而這款夾管閥憑借其出色的介質適應性，都可以輕松應對，保障工藝流程的順暢進行。并且在滿足相應管材條件下，還獲得了FDA批準，使其能夠涉足食品和無菌應用場景，足見其在應對不同介質時的能力，能很好地適配化工領域復雜多變的介質環境，為化工生產操作提供有力支持。

（二）良好設計亮點多

該夾管閥有著諸多亮眼的設計特點。首先，其采用衛生的設計，運用符合FDA要求的管材料，遵循簡單實用的設計原則，這不僅符合化工、食品以及制藥等行業對于衛生標準的嚴格要求，也為用戶在相關場景應用中提供了理想選擇。其次，它有著緊湊的設計結構，在安裝時可以更有效地節省空間，便于在各類化工裝置中進行布局。再者，其可旋轉的執行機構這一設計，使得操作更加靈活便捷，能夠更好地根據實際需求來調整閥門狀態，從而在化工領域不同的生產環節、不同的工藝要求下，都可以充分發揮其功能優勢，助力化工生產高效有序開展。

（三）密封與流量優勢

Schubert & Salzer 7078夾管閥的密封性表現十分出色，密封程度高，泄漏量極小，這對于化工生產來說至關重要。在化工生產過程中，很多介質具有一定的危險性或者價值較高，一旦發生泄漏，不僅可能造成安全隱患，還會帶來經濟損失，而該夾管閥的高密封性很好地規避了這些風險。同時，它還具備高流量系數（KV）值的優勢，這意味著在保障穩定流量方面有著積極作用。在化工生產里，精確穩定的流量控制是確保產品質量、保證生產效率的關鍵因素之一，這款夾管閥憑借此項優勢，能夠滿足化工生產中對于流量控制的嚴格要求，確保整個生產流程平穩、高效地運行下去。

三、多領域化工應用實例展示

（一）化學原料處理

在化學原料處理環節，Schubert & Salzer 7078夾管閥發揮著重要作用。例如，在化學原料的計量操作中，對于像油漆、顏料、添加劑、肥料等化學原料（參考素材中夾管閥應用領域提及可用于此類原料的計量等操作），7078夾管閥憑借其出色的密封性以及可精確調節流量的特性，能夠精準控制原料的流量，確保每次計量的準確性，為后續的化學反應或生產調配提供精準的原料量。

在化學原料的關斷方面，當遇到含有較多雜質、具有一定腐蝕性或者高粘度的化學原料時，該夾管閥能有效防止臟污、顆粒、磨損、粘性、糊狀以及侵蝕性介質帶來的不良影響（基于其自身可防止此類介質的特性），穩定可靠地實現關斷功能，避免化學原料在不需要流動時出現泄漏等情況，保障整個化工流程按照既定的步驟順利進行下去。而且其公稱通徑范圍為DN 15 - DN 50，適用于中小規模的管道系統，在很多化學原料處理的常規管道場景中，都能很好地適配并發揮作用。

（二）化工產品生產

在化工產品生產環節，7078夾管閥同樣有著應用。比如在一些化工產品的中間品輸送控制上，對于高粘度介質、污泥、粉末這類復雜的中間品（該夾管閥可適用于此類介質環境），它通過氣動執行器利用良好設計的壓力件，對固定在閥體上的管道或者插入的管道進行壓縮來精準調節中間品的輸送流量，確保其按照合適的流速被輸送到下一生產環節，保障整個生產過程的連貫性和穩定性。

而在化工成品的輸送控制方面，鑒于其高密封性，泄漏量極小的特點（密封性優勢），對于一些價值較高或者具有一定危險性的化工成品，能有效避免在輸送過程中出現泄漏，從而防止安全隱患的產生以及減少經濟損失。同時，其緊湊的設計結構在安裝時可以更有效地節省空間，便于在各類化工裝置中布局，可旋轉的執行機構這一設計也使得操作更加靈活便捷，能根據實際的生產工藝要求，隨時調整閥門狀態，保障化工產品生產環節的高效有序開展，助力最終高質量化工產品的產出。

（三）廢水處理環節

在化工廢水處理場景里，Schubert & Salzer 7078夾管閥有著出色的表現。對于化工廢水以及處理過程中產生的污泥等物質，它可以起到有效的控制和調節作用。例如在廢水輸送管道中，該夾管閥可作為調節閥，依據廢水處理流程的不同階段，精準控制廢水的流量，使其有序地流向相應的處理設備，如沉淀、過濾、中和等環節對應的裝置（參考素材中提到在水處理/污水處理廠可作為切斷和/或調節閥應用）。

在污泥處理方面，面對具有一定粘性、可能含有顆粒雜質等情況的污泥，夾管閥能夠防止其對閥門造成堵塞、磨損等不良影響，可靠地實現對污泥的關斷或流量調節，確保污泥能按照環保處理流程的要求，被輸送到合適的處置環節，比如污泥的脫水、無害化處理等環節，助力整個化工廢水處理的環保流程順利進行，保障化工生產中的廢水能夠達標排放，減少對環境的污染。

4030扇形電動閥

4032

4037

4040

7069

7071迷你夾管閥

7072用于環形管的夾管閥

7077用于環形管的夾管控制閥

7078夾管閥

7079夾管控制閥

8021滑動閘閥

8023高溫滑動閘閥

8024高溫滑動閘閥

8026低溫滑動閘閥

8028滑動閘閥

8621滑動閘閥

7032/015V912110S

7032/040V912100-S

8020/032VP0004

8044/050VE0101MZC-S-1

8020 GS1 8020/032VP0003

8049/4P6-1S000-11-00

7020/025V1D20C1-S-6-P

8231/015AKN---D

7032/015V9128202-AH-S PN40, DN15

7010/040V1H2001-S-5   DN40

8021/050VG0103M---A-ZW-S-W

8042-025VA01XM   DN25

8042/025VA01DM   DN25

7032/015V912020--H   DN15

7010/015V1527203--B-S----0  DN 15

7010050V131007

7010050V130307

7010050V1Z0307

7010050V151307

7010050V1H1307

7010050V1J1307

7010050V131307

7010050V1Z1307

7010050V152307

7010050V1H2307

7010050V1J2307

7010050V132307

7010050V1Z2307

7010050V150707

7010050V1H0707

7081/15

7081/20

7081/25

7081/32

7081/40

7081/50

四、安裝與維護要點需知

（一）安裝注意事項

空間預留與布局：在安裝Schubert & Salzer 7078夾管閥時，要充分考慮其周圍的空間需求。由于它有著緊湊的設計結構，本身占用空間相對較小，但為了方便后續的操作、檢修以及可能的管道改動等，建議在閥門的四周預留出一定的操作空間，一般來說，閥門兩側及上方至少預留20 - 30厘米的空間為宜。同時，要依據整個化工工藝流程的管道布局規劃，合理確定其安裝位置，確保與上下游的管件、設備等銜接順暢，避免出現管道彎折過度、阻礙介質正常流動等情況。

管道連接要求：這款夾管閥的連接方式較為多樣，像符合DIN 2999NPT螺紋的管螺紋、粘合劑插座PVC焊接端、符合DIN或ISO Tri-Clamp連接至英寸等方式都有涵蓋。在進行管道連接時，要嚴格按照相應連接方式的標準操作流程執行。比如采用管螺紋連接時，需確保螺紋的加工精度符合要求，纏繞密封膠帶的圈數和方向正確，擰緊力度適中，防止因過緊導致螺紋損壞或者過松出現泄漏問題；若是采用焊接端連接，要保證焊接質量，避免出現虛焊、漏焊等缺陷影響連接的密封性和牢固性。另外，連接前要對管道的管徑、材質等進行核對，保證與夾管閥的適配性，例如其公稱通徑范圍為DN 15 - DN 50，就需選擇對應規格的管道與之相連，保障整個管道系統的一致性和穩定性。

執行機構安裝調試：7078夾管閥的氣動執行器在安裝時，要確保其安裝位置準確無誤，與閥體的連接牢固可靠。安裝過程中要注意檢查執行器的氣缸、活塞等部件是否處于良好狀態，有無磕碰、劃傷等情況。在連接好氣源管道后，要進行調試，調節氣源壓力在合適的范圍（通常依據閥門的工作壓力要求和實際工況來確定，一般在0.4 - 0.6兆帕左右），通過控制信號來測試執行器帶動閥門開啟、關閉以及調節動作是否靈活準確，行程是否符合設計要求，若發現有動作遲緩、卡滯等異?，F象，要及時排查是氣源問題、執行器自身故障還是與閥體連接方面的問題，并進行相應的調整和修復。

（二）日常維護內容

外觀清潔檢查：定期對Schubert & Salzer 7078夾管閥的外觀進行清潔，去除表面可能附著的灰塵、油污、雜質等，可使用干凈的抹布擦拭，對于一些難以清除的污漬，可選用適當的清潔劑（要確保清潔劑不會對閥門的材質產生腐蝕等不良影響）進行擦拭清理。在清潔的同時，仔細檢查閥門的閥體、連接部位、執行機構等有無裂縫、變形、腐蝕等情況，尤其是閥門與管道的連接處以及密封部位，若發現有輕微的腐蝕跡象，可及時采取防腐措施，如涂抹防腐漆等；若發現部件有變形、裂縫等影響正常使用的問題，要盡快安排維修或更換。

密封性能檢測：由于夾管閥的密封性對化工生產至關重要，所以要定期檢測其密封性能?？梢酝ㄟ^觀察閥門在關閉狀態下有無介質泄漏的跡象來初步判斷，如在閥門下游的管道處查看是否有介質滲出等情況；也可以采用專業的檢測設備，如壓力檢測儀等，在閥門關閉后，對閥門上游管道施加一定的壓力（壓力值要在閥門正常工作壓力范圍內且符合安全要求），然后觀察壓力的變化情況，若壓力下降較快，超出正常的允許范圍，則說明可能存在密封不良的問題，需要進一步檢查是密封件老化、損壞還是閥門結構方面的原因導致的泄漏，進而對密封件進行更換或者對閥門進行維修調整，確保其密封性良好，保障化工生產的安全和正常運行。

部件磨損監測：在長時間的使用過程中，夾管閥的一些部件，如閥芯、閥座、執行器的活塞等會出現磨損情況。要定期對這些易磨損部件進行檢查，通過拆解（需按照正確的拆解步驟操作，避免損壞其他部件）或者借助一些檢測工具（如內窺鏡等查看內部部件磨損情況）來評估磨損程度。對于磨損較輕的部件，可以采取適當的修復措施，如對閥芯表面進行研磨修復等；若磨損較為嚴重，已影響到閥門的正常功能和性能指標，就需要及時更換新的部件，以保證夾管閥能夠持續穩定地在化工生產中發揮作用。同時，要做好維護記錄，包括維護的時間、內容、發現的問題以及采取的解決措施等，便于后續對閥門的運行狀況進行追溯和分析，為更科學合理的維護保養提供參考依據。

五、選型指南助力化工應用適配

（一）依據介質特性選型

介質類型考量：化工生產中涉及的介質種類繁多，在選擇Schubert & Salzer 7078夾管閥時，首先要明確所處理介質的具體類型。如果是高粘度介質，像膠水、涂料等，該夾管閥憑借其良好的介質適應性，能夠通過氣動執行器對管道的有效壓縮來實現對這類介質的穩定控制；若是含有較多顆粒、雜質的介質，例如化工原料中的礦石粉漿等，由于其可防止臟污、顆粒等特性，也能較好地應對，避免閥門被堵塞、磨損等情況發生。而對于具有腐蝕性的介質，如一些酸性、堿性化工溶液，在滿足相應管材條件下（選擇耐腐蝕性好的管材與之搭配），夾管閥同樣可以發揮作用，保障化工流程中這類介質的關斷和流量調節需求。另外，對于像食品、飲料生產等領域中涉及的無菌、衛生要求高的介質，其獲得FDA批準的優勢就凸顯出來了，能夠符合相關衛生標準，確保產品質量安全。

介質溫度和壓力適配：介質的溫度和壓力也是選型時需要重點關注的因素。7078夾管閥能夠在壓力高達6巴，介質溫度最高可達130°C（取決于軟管材料）的工況下穩定工作。比如在一些化工加熱反應環節，介質溫度在其允許范圍內，就可以考慮選用該夾管閥來控制介質的流動；而在一些高壓的化工輸送管道中，只要實際壓力不超過其最大承受壓力，它也能可靠地實現相應的功能。當介質的溫度或壓力超出其正常工作范圍時，就需要謹慎選擇，或者通過采取額外的降溫、減壓等措施，使其滿足夾管閥的使用條件，否則可能會導致閥門密封失效、部件損壞等問題，影響化工生產的正常進行。

（二）基于管道系統要求選型

管徑匹配：Schubert & Salzer 7078夾管閥的公稱通徑范圍為DN 15 - DN 50，這決定了它適用于中小規模的管道系統。在化工工廠的管道設計中，如果管徑處于這一規格范圍內，那么它可以很好地適配并發揮關閉、調節等功能。例如在小型的化工生產線中，連接各個反應釜、儲存罐之間的管道管徑符合要求時，選擇該夾管閥就能夠精準控制介質流量，保障工藝流程的有序銜接。而對于管徑較大的主管道等情況，就需要考慮選擇其他通徑更大的閥門產品來滿足流量控制和關斷等需求。

流量控制精度需求：不同的化工生產環節對流量控制精度有著不同的要求。如果是在對原料計量要求較高的環節，如化工制藥中精確添加各種化學原料進行配比時，7078夾管閥憑借其可精確調節流量的特性以及高流量系數（KV）值的優勢，能夠滿足高精度的流量控制需求，確保每次計量的準確性。但如果對流量控制精度要求相對較低，只是進行簡單的介質通斷或者粗略的流量調節，那么在選型時除了考慮其流量控制功能外，還可以綜合其他因素，如成本、安裝空間等進行權衡，選擇最合適的閥門配置方案，以實現化工管道系統整體性能和經濟性的優良平衡。

六、與其他品牌同類產品對比分析

（一）性能優勢對比

介質適應性方面：相較于部分其他品牌的夾管閥，Schubert & Salzer 7078夾管閥在介質適應性上表現更為突出。一些品牌的夾管閥可能只能適應常規的、較為純凈的介質，而對于像化工生產中常見的高粘度介質、含有顆粒雜質的介質以及具有腐蝕性的介質時，容易出現堵塞、磨損、密封失效等問題。7078夾管閥則憑借其可防止臟污、顆粒、磨損、粘性、糊狀以及侵蝕性介質的優勢，能夠在復雜的化工介質環境中穩定可靠運行，并且在滿足一定管材條件下還能涉足食品和無菌應用場景，適用范圍更廣，能更好地滿足化工領域多樣化的介質處理需求。

密封與流量控制方面：在密封性能上，7078夾管閥的密封程度高，泄漏量極小，這一點相比一些同類型產品具有明顯優勢。部分其他品牌的夾管閥可能由于密封結構設計不夠合理或者密封件質量欠佳等原因，存在不同程度的泄漏隱患，而該夾管閥的高密封性在化工生產中能有效規避因介質泄漏帶來的安全風險和經濟損失。同時，其具備的高流量系數（KV）值，保障了穩定的流量控制，在精確控制介質流量方面比部分競品更為精準，能夠更好地適應化工生產中對流量要求嚴格的各種工藝環節，確保產品質量和生產效率。

設計亮點方面：從設計角度來看，Schubert & Salzer 7078夾管閥有著衛生的設計，運用符合FDA要求的管材料，遵循簡單實用的設計原則，這符合化工、食品以及制藥等行業對于衛生標準的嚴格要求，而部分其他品牌可能在衛生設計方面考慮不足，難以滿足一些對衛生條件要求苛刻的應用場景。其緊湊的設計結構在安裝時可以更有效地節省空間，便于在各類化工裝置中進行布局，并且可旋轉的執行機構這一設計，使得操作更加靈活便捷，這些設計亮點使得它在實際化工應用中能夠更靈活地根據生產需求進行閥門狀態的調整，相比一些結構設計相對傳統、操作不夠靈活的同類產品，更具競爭力。

（二）性價比考量

采購成本：在采購成本方面，Schubert & Salzer 7078夾管閥雖然可能在價格上相較于一些低端品牌的同類產品略高一些，但其憑借優異的性能、可靠的質量以及完善的功能，從長期使用和整體價值來看，性價比是較為可觀的。一些低價的夾管閥可能在材質選用、工藝制造等方面較為粗糙，導致使用壽命短、故障頻發，后續維修成本和更換成本疊加起來可能遠遠超過初期采購價格稍高的7078夾管閥。而且7078夾管閥能適應多種復雜工況，減少了因閥門不適用而需要頻繁更換不同類型閥門的額外成本支出，綜合考量更能為化工企業節省開支。

維護成本：該夾管閥在日常維護方面相對較為便利，其結構設計使得部件的檢查、維修和更換相對容易操作，并且密封件等易損部件的更換周期相對較長，降低了維護的頻次和成本。與之對比，部分其他品牌的夾管閥可能由于結構復雜、零部件通用性差等原因，在維護時需要專業的技術人員和特定的工具，并且零部件采購成本較高，導致整體維護成本居高不下。所以綜合采購成本和維護成本來看，Schubert & Salzer 7078夾管閥在化工應用中具有較高的性價比優勢，是化工企業較為理想的閥門選擇之一。

七、結語

Schubert & Salzer 7078夾管閥憑借其優勢，在化工領域展現出了強大的應用價值。從其出色的介質適應性、良好的設計特點到在多領域化工應用中的可靠表現，再到安裝維護的便利性以及選型上的適配性等方面，都彰顯了它作為一款優質化工閥門產品的實力。與其他品牌同類產品相比，無論是在性能還是性價比上，都有著自身的競爭力。相信隨著化工行業的不斷發展，Schubert & Salzer 7078夾管閥將會在更多的化工生產場景中得到廣泛應用，為保障化工生產的高效、穩定、安全運行持續貢獻力量，也希望化工從業者們在實際選型和使用過程中，能夠充分結合自身的生產需求和工況特點，合理地選用這款夾管閥，讓其優勢得到大程度的發揮，助力化工產業不斷邁向新的發展階段。

四、使用注意事項與維護要點

（一）操作注意事項

在日常使用Schubert & Salzer 7078夾管閥時，有以下操作注意事項需格外關注：

壓力控制方面：要明確該夾管閥能夠在壓力高達6巴的工況下穩定工作，在實際操作中，需確保通入的介質壓力不超過此限定值。比如在化工輸送管道中，應提前了解介質在管道內流動時產生的壓力情況，若接近或可能超過6巴，要采取減壓措施，像安裝合適的減壓閥等，避免因壓力過高致使閥門密封失效、部件損壞，影響正常使用和化工生產安全。同時，對于氣動執行器連接的氣源壓力，也要調節在合適范圍，通常依據閥門工作壓力要求和實際工況確定，一般在0.4 - 0.6兆帕左右，以保障執行器能帶動閥門準確靈活地完成開啟、關閉及調節動作。

溫度范圍遵守：7078夾管閥的介質溫度最高可達130°C（取決于軟管材料），在應用場景中，必須掌握所輸送介質的溫度情況。例如在化工加熱反應環節，若要使用該夾管閥控制介質流動，就要保證反應產生的介質溫度處于其允許范圍內。倘若介質溫度過高，可能會損壞軟管等部件，影響閥門的正常功能，此時可考慮增加冷卻裝置對介質先行降溫處理，使其符合閥門的溫度使用條件。

介質特性適配：化工生產中介質種類繁多，使用時要充分考慮該夾管閥與介質特性的適配性。如果是高粘度介質，像膠水、涂料等，要利用其氣動執行器對管道有效壓縮來實現穩定控制；對于含有較多顆粒、雜質的介質，例如化工原料中的礦石粉漿等，憑借其可防止臟污、顆粒等特性來避免閥門堵塞、磨損；而針對具有腐蝕性的介質，如一些酸性、堿性化工溶液，在滿足相應管材條件下（選擇耐腐蝕性好的管材與之搭配），確保閥門能正常發揮關斷和流量調節作用。另外，在涉及食品、飲料生產等對無菌、衛生要求高的介質應用場景中，要利用其獲得FDA批準的優勢，保障符合相關衛生標準，確保產品質量安全。

操作順序規范：在開啟或關閉閥門時，要嚴格按照規定的操作順序進行。特別是氣動夾管閥，需先確保氣源供應穩定，連接好氣源管道后，再通過控制信號來操作執行器帶動閥門動作。關閉閥門后，要檢查閥門是否關閉到位，可通過觀察閥門下游管道有無介質泄漏跡象等方式初步判斷；開啟閥門時，同樣要留意閥門開啟的行程是否符合設計要求，動作是否靈活準確，若發現異常應及時排查處理，防止因操作不當引發生產事故。

（二）維護保養方法

為確保Schubert & Salzer 7078夾管閥能長期穩定運行，延長使用壽命，以下這些定期維護的必要措施需認真落實：

部件檢查方面：

外觀檢查：定期對閥門外觀進行仔細查看，檢查閥體、連接部位、執行機構等有無裂縫、變形、腐蝕等情況。使用干凈抹布擦拭去除表面灰塵、油污、雜質等，對于頑固污漬，選用合適且不會腐蝕閥門材質的清潔劑擦拭。尤其要重點關注閥門與管道的連接處以及密封部位，若發現有輕微腐蝕跡象，及時涂抹防腐漆等進行防腐處理；若部件出現變形、裂縫等影響正常使用的問題，盡快安排維修或更換。

內部部件檢查：對夾管閥內部的一些關鍵部件，如閥芯、閥座、執行器的活塞等進行定期檢查，因為在長時間使用過程中，這些部件容易出現磨損?？梢园凑照_的拆解步驟操作（避免損壞其他部件）進行拆解查看，或者借助內窺鏡等檢測工具來評估磨損程度。對于磨損較輕的部件，可采取適當修復措施，比如對閥芯表面進行研磨修復；若磨損較為嚴重，已影響到閥門正常功能和性能指標，就要及時更換新部件。

清潔工作方面：

外部清潔：保持閥門外部的清潔干凈，不僅能防止雜質進入閥門內部影響其正常運行，還便于及時發現外觀上存在的問題。定期清理閥門表面附著的污垢，確保閥門標識、操作部件等清晰可見，方便日常操作和巡檢。

內部清潔：適時對閥門內部進行清潔，尤其是在輸送一些容易殘留、結垢的介質后，更要及時清理，避免雜質堆積影響閥門的密封性能和流量控制精度。可采用合適的清洗工具和方法，如用高壓氣體吹掃、用專用清洗劑沖洗等，但要注意避免損傷內部的密封件和其他精密部件。

密封性能維護：由于夾管閥的密封性對化工生產至關重要，所以要定期檢測其密封性能。一方面，可以通過觀察閥門在關閉狀態下有無介質泄漏的跡象來初步判斷，比如查看閥門下游的管道處是否有介質滲出等情況；另一方面，也可采用專業的檢測設備，如壓力檢測儀等，在閥門關閉后，對閥門上游管道施加一定的壓力（壓力值要在閥門正常工作壓力范圍內且符合安全要求），然后觀察壓力的變化情況，若壓力下降較快，超出正常的允許范圍，則說明可能存在密封不良的問題，需要進一步檢查是密封件老化、損壞還是閥門結構方面的原因導致的泄漏，進而對密封件進行更換或者對閥門進行維修調整，確保其密封性良好，保障化工生產的安全和正常運行。

其他維護要點：

配件完整性檢查：定期核對閥門的各配件是否齊全、完好，螺絲有無松動現象，一旦發現螺絲松動應及時擰緊，以免因連接處磨損而影響閥門整體性能，甚至導致介質泄漏等問題。

記錄與分析：做好維護記錄工作，詳細記錄每次維護的時間、內容、發現的問題以及采取的解決措施等，便于后續對閥門的運行狀況進行追溯和分析，從而總結出更科學合理的維護保養周期和方法，為閥門長期穩定運行提供有力保障。

（二）選型指南

依據介質特性選型

介質類型考量：化工生產中涉及的介質種類繁多，在選擇Schubert & Salzer 7078夾管閥時，首先要明確所處理介質的具體類型。如果是高粘度介質，像膠水、涂料等，該夾管閥憑借其良好的介質適應性，能夠通過氣動執行器對管道的有效壓縮來實現對這類介質的穩定控制；若是含有較多顆粒、雜質的介質，例如化工原料中的礦石粉漿等，由于其可防止臟污、顆粒等特性，也能較好地應對，避免閥門被堵塞、磨損等情況發生。而對于具有腐蝕性的介質，如一些酸性、堿性化工溶液，在滿足相應管材條件下（選擇耐腐蝕性好的管材與之搭配），夾管閥同樣可以發揮作用，保障化工流程中這類介質的關斷和流量調節需求。另外，對于像食品、飲料生產等領域中涉及的無菌、衛生要求高的介質，其獲得FDA批準的優勢就凸顯出來了，能夠符合相關衛生標準，確保產品質量安全。

介質溫度和壓力適配：介質的溫度和壓力也是選型時需要重點關注的因素。7078夾管閥能夠在壓力高達6巴，介質溫度最高可達130°C（取決于軟管材料）的工況下穩定工作。比如在一些化工加熱反應環節，介質溫度在其允許范圍內，就可以考慮選用該夾管閥來控制介質的流動；而在一些高壓的化工輸送管道中，只要實際壓力不超過其最大承受壓力，它也能可靠地實現相應的功能。當介質的溫度或壓力超出其正常工作范圍時，就需要謹慎選擇，或者通過采取額外的降溫、減壓等措施，使其滿足夾管閥的使用條件，否則可能會導致閥門密封失效、部件損壞等問題，影響化工生產的正常進行。

基于管道系統要求選型

管徑匹配：Schubert & Salzer 7078夾管閥的公稱通徑范圍為DN 15 - DN 50，這決定了它適用于中小規模的管道系統。在化工工廠的管道設計中，如果管徑處于這一規格范圍內，那么它可以很好地適配并發揮關閉、調節等功能。例如在小型的化工生產線中，連接各個反應釜、儲存罐之間的管道管徑符合要求時，選擇該夾管閥就能夠精準控制介質流量，保障工藝流程的有序銜接。而對于管徑較大的主管道等情況，就需要考慮選擇其他通徑更大的閥門產品來滿足流量控制和關斷等需求。

流量控制精度需求：不同的化工生產環節對流量控制精度有著不同的要求。如果是在對原料計量要求較高的環節，如化工制藥中精確添加各種化學原料進行配比時，7078夾管閥憑借其可精確調節流量的特性以及高流量系數（KV）值的優勢，能夠滿足高精度的流量控制需求，確保每次計量的準確性。但如果對流量控制精度要求相對較低，只是進行簡單的介質通斷或者粗略的流量調節，那么在選型時除了考慮其流量控制功能外，還可以綜合其他因素，如成本、安裝空間等進行權衡，選擇最合適的閥門配置方案，以實現化工管道系統整體性能和經濟性的優良平衡。

Schubert  Salze夾管閥7078 系列概述