2000m3/h-水泥助燃-大型VPSA變壓吸附制氧設備：

水泥窯爐助燃主要采用濃度為24%～90%的富氧，制氧裝置產量在10000Nm3/h以下居多，是變壓吸附裝置的理想選擇參數范圍，更大規模的制氣裝置可采用多套組合。

北大先鋒在中國水泥行業的VPSA制氧業績占據了絕大部分*，北大先鋒為水泥行業建設的VPSA制氧裝置有十余套，業績豐富，是水泥行業優選的變壓吸附制氧技術供應商。

北大先鋒公司以自主開發生產的新型高效鋰基空分制氧吸附劑PU-8為基礎，開發成功變壓吸附制氧成套技術，同時開發成功的氣流分布器設計技術，解決了大直徑淺吸附床的氣流分布均勻性難題，實現了制氧裝置的大型化。該技術獲2006年度科學技術進步一等獎。根據用戶需要，北大先鋒公司可提供成套變壓吸附空分制氧設備，或以設備租賃、現場供氣等方式合作，還可利用PU-8高效制氧吸附劑對用戶原有制氧裝置進行技術改造。

2000m3/h-水泥助燃-大型VPSA變壓吸附制氧設備：

產氧規模：100～100000Nm3/h

氧氣純度：21～95%范圍內可調

制氧能耗：折合純氧為0.3～0.35kW·h/Nm3

北大先鋒已為韓國大水泥企業——雙龍集團旗下水泥公司供應的變壓吸附制氧設備（規模5000Nm3/h，純度>90%）順利完成驗收，各項指標均達到設計要求。該套制氧設備將為多組水泥窯爐的富氧燃燒工藝提供高質量富氧產品，現已正式投入生產。該項目是北大先鋒首套出口韓國水泥行業的制氧設備，對促進公司變壓吸附制氧工藝在海外水泥領域的應用具有里程碑意義。

水泥生產過程中，能源成本占總生產成本的50%以上，而爐窯作為水泥生產中的核心煅燒設備，也是水泥生產過程中消耗燃料最多的設備。水泥爐窯通常采用煤粉作為燃料，將其送入燃燒器、借助鼓風機送入的空氣進行燃燒。若采用富氧燃燒技術，借助高于空氣組成的氧含量可以實現更好的助燃效果，使得燃料燃燒更為充分，提高煤粉的燃燒溫度、縮短燃盡時間，進而提升系統的綜合燃料效率；此外，由于富氧燃燒可以提高火焰的燃燒溫度、且燃燒氛圍穩定，可以增強熟料強度，進一步提高了水泥熟料的產量。

變壓吸附（VPSA）制氧技術可適用于各種規模的水泥窯爐，可實現一對一或一對多操作，建設周期短、操作靈活、負荷適應性強，在節能改造項目中具有明顯優勢。