2.2 產(chǎn)品特點(diǎn)

2.2.1 智能的控制系統(tǒng)，全新理念，試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，制造工藝規(guī)范，為自主開(kāi)發(fā)研制的產(chǎn)品，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，外觀美觀、大方。

2.2.2 精準(zhǔn)控溫，快速升降溫，穩(wěn)定，無(wú)超差。

2.2.3 泄壓能力更好保護(hù)人員，設(shè)備安全。

2.2.4 長(zhǎng)時(shí)間工作，穩(wěn)定可靠。

2.2.5 設(shè)備應(yīng)具有消防感應(yīng)滅火安全功能（消防安全技術(shù)請(qǐng)另詳細(xì)說(shuō)明）。

2.2.6 設(shè)備應(yīng)具有簡(jiǎn)單的操作性、舒適的維護(hù)空間、良好的安全性能、熱氣 排放，不會(huì)污染環(huán)境以及危害人身健康。

2.2.7 設(shè)備按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各結(jié)構(gòu)的安全性能，使用合理性能，均能超出 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求（如：各按鈕的功能標(biāo)識(shí)，電器的標(biāo)識(shí)，電線的信號(hào)標(biāo)識(shí) 等等。）

3、主要技術(shù)參數(shù) （核心參數(shù)，不得虛標(biāo)）

3.1工作室尺寸

800×1500×800 mm     (W寬*H高*D深) mm（可根據(jù)用戶要求調(diào)整）

3.2外形尺寸

1100×1900×1650 mm     (W寬*H高*D深） mm

3.3溫度范圍

常溫+15℃～+200℃         溫度可調(diào)

3.4溫度波動(dòng)度

≤±1℃                  （空載、恒定狀態(tài)時(shí)）

3.5溫度均勻度

≤±1℃ 100℃；±2℃ 200℃ ；±3℃ 300℃    （空載、恒定狀態(tài)時(shí)）

3.6溫度偏差

≤±1℃                    （空載、恒定狀態(tài)時(shí)）

3.7升溫時(shí)間

室溫～120℃≤30min

3.8滿足標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2423.2-2008

GJB 150.3A-2009

試驗(yàn) B：高溫試驗(yàn)方法

高溫試驗(yàn)

3.9 噪音

≤70dB

3.10 總功率

約12KW；最大電流 30A；

3.11 電壓

AC 380V±10%； 50 Hz；三相四線+接地線

以上產(chǎn)品運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)除溫度恢復(fù)時(shí)間外均在室溫 25℃,相對(duì)濕度≤85%R.H，測(cè)試室空載條件 下測(cè)得

4、基本工作原理

4.1 智能控制 功能

采用無(wú)級(jí)控制調(diào)速技術(shù)，綜合試驗(yàn)機(jī)環(huán)境情況（如溫度）及試驗(yàn)箱內(nèi)的負(fù)載試品工況，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉相應(yīng)工作單元（如電加熱等），從而達(dá)到各種溫的精確控制。

4.2 高溫段

中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的機(jī)內(nèi)溫度信號(hào)進(jìn)行放大、模／數(shù)轉(zhuǎn)換、非線 性校正后與溫度的設(shè)定值（目標(biāo)值）進(jìn)行比較，得出的偏差信號(hào)經(jīng)PID運(yùn)算，輸出 調(diào)節(jié)信號(hào)自動(dòng)控制加熱器的輸出功率大小，使試驗(yàn)室內(nèi)的加熱量與熱散失量和吸熱量達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡，最終達(dá)到恒溫的目的。

4.3 循環(huán)風(fēng)速

水平運(yùn)風(fēng)。

5、箱體結(jié)構(gòu)

5.1結(jié)構(gòu)方式

1、試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)為整體式結(jié)構(gòu) ，箱內(nèi)設(shè)計(jì)頂部有循環(huán)風(fēng)道、頂部加熱器、彩虹機(jī)械溫限保護(hù)，等構(gòu)造；

2、設(shè)備門(mén)上方為控制系統(tǒng)，控制器，電子溫限保護(hù)，電源，燈蜂鳴器等；

5.2外殼材料

采用優(yōu)質(zhì)冷軋鍍鋅鋼板（厚度1.2mm）加工成型，表面經(jīng)酸洗磷化處理后噴塑。

5.3 內(nèi)體材料

國(guó)際通用 SUS304#（厚度 1mm） 不銹鋼板整體焊接及內(nèi)部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件。 所有接縫TIG 需連續(xù)焊接，能確保長(zhǎng)期試驗(yàn)后不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

5.4絕熱材料

采用≥100mm 的特級(jí)玻璃纖維保溫布， V0 級(jí)別的耐燃防火，并符合環(huán)保要求， 確保箱溫度保持在常溫范圍。

5.5控制操作面 板

操作面板：位于箱體左部，應(yīng)具備控制器、電源開(kāi)關(guān)、電源指示等。

5.6大門(mén)

1、單開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，不銹鋼合頁(yè)。

2、門(mén)與箱體之間采用雙層耐 400 度硅橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。

5.7  測(cè)試引線孔（選配）

標(biāo)準(zhǔn)無(wú)測(cè)試孔；可根據(jù)客戶需求開(kāi)孔：直徑50mm、直徑100mm （選配）

5.8 移動(dòng)裝置

福馬輪四只移動(dòng)腳輪。（高度可調(diào)）

5.9 定位校平裝 置

設(shè)置有專(zhuān)用定位水平儀裝置，保證試驗(yàn)箱能平穩(wěn)工作。

5.10 工作室底板

底板承重≥50kg （均勻負(fù)載）。

5.11 擱板及排風(fēng)

1.推車(chē)尺寸與烘箱內(nèi)部尺寸配合

2.推車(chē)分層，每層托盤(pán)可單獨(dú)抽出，19塊隔板，

3.推車(chē)車(chē)輪間距與烘箱軌道配合

4.推車(chē)數(shù)量：2

5.裝一臺(tái)抽風(fēng)機(jī)，使箱內(nèi)溫度快速降至常溫

推車(chē)對(duì)應(yīng)烘箱尺寸，分層                    軌道式烘箱

6、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

6.1 調(diào)控方式

空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫。

6.2 循環(huán)裝置

采用4臺(tái)離心式風(fēng)機(jī)，長(zhǎng)軸外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

離心式風(fēng)葉                  長(zhǎng)軸外置電機(jī)

6.3 加熱方式

采用優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金電熱絲式加熱器， PID 調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器；即 PID+SSR；加熱器安裝在風(fēng)道風(fēng)板內(nèi)，對(duì)工作室內(nèi)試品不直接輻射。

6.4 巡風(fēng)方式

經(jīng)過(guò)以往數(shù)據(jù)所得， 風(fēng)速越低對(duì)所測(cè)產(chǎn)品的干擾越小， 上下層數(shù)值越接近。所 測(cè)產(chǎn)品風(fēng)口直吹損耗越大，上層與下層數(shù)據(jù)波動(dòng)巨大，參考價(jià)值低。

7、測(cè)控系統(tǒng)

7.1 控制器

自主研發(fā)            

7.2 溫度傳感器

溫度：采用 A 級(jí)高精度 Pt1000 鎧裝鉑電阻；

7.3 主要執(zhí)行 電器

 交流接觸器：“施耐德”

 斷路器：“施耐德”

 熱繼電器：“施耐德”

 小型繼電器：“歐姆龍”

 固態(tài)繼電器：中國(guó)臺(tái)灣“陽(yáng)明”

 相序保護(hù)器：“施耐德”

 國(guó)際品牌

7.4 控制器界面

彩色觸摸式界面和高性能可編程控制器(PLC)，控制器具有一級(jí)密碼保護(hù)功能，輸入不同的密碼具有不同的操作權(quán)限，避免人為觸摸而停機(jī)。

7.5 顯示方式

LCD 彩色液晶顯示，觸摸控制。中英文界面相互切換。

7.6 顯示精度

溫度 0.01℃,時(shí)間 1min。

7.7 程序容量

可設(shè)置 120 個(gè)程序組，  單個(gè)程序最大設(shè)置 100 段， 可設(shè)置多個(gè)循環(huán)（整 體循環(huán)與段循環(huán)），程序之間可以鏈接。

7.8 運(yùn)行方式

程序運(yùn)行方式，恒定運(yùn)行方式。

7.9 數(shù)據(jù)顯示

設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示，設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示。

7.10 故障信息

顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。

7.11 定期保養(yǎng) 訊息

定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表，提醒和指導(dǎo)操作人員定期 進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)。

7.12 控制功能

上下限溫度保護(hù)功能（聲光報(bào)警裝置）  

控制系統(tǒng)還具備自檢測(cè)、自診斷功能

自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警； 自動(dòng)運(yùn)行和停止的定時(shí)功能

自診斷功能，多種斷電恢復(fù)模式，試驗(yàn)完成后具有自動(dòng)停機(jī)并聲光提示

7.13 數(shù)據(jù)記錄 方式

1、PLC 具有帶電池保護(hù)的 RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值；

2、通過(guò) USB 接口 U 盤(pán)存儲(chǔ)，存儲(chǔ)采樣間隔時(shí)間可以設(shè)置按每 1 分鐘一次，

能存儲(chǔ) 5 年以上的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

3、通過(guò)專(zhuān)用觸摸屏，可隨時(shí)調(diào)取查詢所存儲(chǔ)記錄中某一時(shí)段的數(shù)據(jù)，

4、支持 U 盤(pán)熱插拔及直接下載到 U 盤(pán)的功能；并可拷貝數(shù)據(jù)或通過(guò) PC 機(jī)

直接顯示和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)／曲線。

7.14 設(shè)備運(yùn)行 指示燈

大門(mén)觀察窗上部的指示聲光報(bào)警，  可顯示設(shè)備運(yùn)行、停止、報(bào)警三種狀態(tài)。

三色聲光報(bào)警器

7.15 通訊要求

1、以太網(wǎng)， USB,R232 通訊接口。

2、所有設(shè)備具備聯(lián)網(wǎng)功能，所有數(shù)據(jù)匯集集控中心。

8、安全保護(hù)功能

（以下安全保護(hù)一旦發(fā)生故障，系統(tǒng)在切斷電源的同時(shí)聲、光報(bào)警并給出提示信息）

8.1

可靠的接地保護(hù)裝置；

8.2

漏電/斷路保護(hù)；

8.3

加熱器短路保護(hù)；

8.4

循環(huán)鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載保護(hù)；

8.5

工作室獨(dú)立超溫、聲光報(bào)警；

8.6

實(shí)驗(yàn)艙超溫、超壓保護(hù)；

8.7

制冷機(jī)過(guò)載、過(guò)流保護(hù)；

8.8

電源欠壓、過(guò)壓、缺相保護(hù) ；

8.9

需有操控面板外的獨(dú)立超溫保護(hù)器

9、主機(jī)和隨機(jī)附件及試驗(yàn)軟件

9.1 產(chǎn)品合格證

1 張

9.2 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)

1 套

9.3 電氣原理圖

1 套

9.4 高溫系統(tǒng)原理圖

1 套

9.5 保修卡

1 份

9.6 擱板

19塊

9.7 電源線

五芯（三相四線+保護(hù)地線）電纜 1 條

9.8 使用電壓

AC 380V、±10%  50 Hz、三相四線+接地線。

9.9 使用環(huán)境溫度

0～35℃。