振動時效設備廠家

振動消除應力設備又稱振動消除應力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等）在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，消除其殘余應力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、效果顯著等特點。近年來在國內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應用。

       公司有大量現(xiàn)貨庫存，保證隨時都有現(xiàn)貨供應。選用我公司設備的用戶，可免費上門行安裝調(diào)試，免費培訓技術(shù)操作人員。公司還可提供客戶需要的企業(yè)資質(zhì)、技術(shù)資料以及關(guān)于設備的生產(chǎn)證明。讓客戶無后顧之憂。公司在國內(nèi)還設立了多個辦事處，對公司的售后服務能力提供的有力的保障。愿與廣大客戶一起，共創(chuàng)雙贏！

振動時效設備是由控制器、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。操作簡單，使用方便。隨著節(jié)能減排意識的日益普及和振動時效技術(shù)本身的實際效果，振動時效設備越來越多的應用到生產(chǎn)流程之中，是目前國內(nèi)消除殘余內(nèi)應力的實用設備。實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。時效時間一般只需15—40分鐘，且不受工件重量限制、大小限制。可安排在任何工序之間。具有投資少、使用成本低、操作簡單等優(yōu)點，越來越多的應用于生產(chǎn)加工過程中。

        目前各國采用的振動消除應力設備工藝，大多數(shù)是共振時效。這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當位置上，通過振動設備的控制部分，根據(jù)工件的大小和形狀調(diào)節(jié)激振力，并根據(jù)工件的固有頻率調(diào)節(jié)激振頻率，直至使聯(lián)結(jié)在工件上的振動傳感器（速度計或加速度計）所接收的信號達到一個大值。這時標志工件已達到共振。在這種狀態(tài)下持續(xù)振動一段時間，即可達到消除應力、穩(wěn)定尺寸精度的目的。 由于這種工藝日趨成熟，振動和控制設備日臻完善，振動時效已為十多個工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用。美國某應力消除公司，進行5000多項振動時效處理，結(jié)果分析成本僅為熱時效的10%，在消除應力方面可取代熱時效。英國和西德對飛機裝配型架的焊接梁和框架普遍采用了振動時效，蘇聯(lián)金屬切削機床實驗科學研究院將振動時效工藝推薦給各機床廠，某些重型機床廠的大件和件全部采用了振動時效。 我國近年來在振動時效的研究與應用方面也取得了長足的進展。實際使用情況表明，經(jīng)過振動時效的工件尺寸精度穩(wěn)定性良好，振動時效費用僅為熱時效的10%左右，能源消耗不到熱時效的5%。

振動時效設備特色功能：

⑴彩色液晶屏幕：

用于在線動態(tài)顯示a—n、a—t曲線、數(shù)據(jù)及操作提示。

⑵ 手動升速鍵：

開機后次按此鍵則進入手動慢升速狀態(tài)，再按一次則進入升速狀態(tài)，第三次按此鍵則進入快升速狀態(tài)；

⑶ 手動降速鍵：

    設備運行在待速狀態(tài)時，次按此鍵則進入手動慢降速狀態(tài)，再按一次則進入降速狀態(tài)，第三次按此鍵則進入快降速狀態(tài)；

⑷ 運行（停止）鍵：

設定完時間后，按下此鍵則設備進入定時全自動運行狀態(tài)（推薦使用）；

轉(zhuǎn)速和時間都設定的狀態(tài)下，按下此鍵則進入定時定速半自動運行狀態(tài)；

開機后首先按下此鍵，則設備將進入非定時全自動運行狀態(tài)；

在任何工作狀態(tài)下，按下此鍵設備都將立即停止運行；

⑸ 打印鍵：

用于將屏幕顯示的內(nèi)容通過打印機⑹打印出來。

⑹ 打印機：

用于打印a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)。

振動時效機硬件配置：

⑴總電源開關(guān)        

⑵交流電源保險

⑶⑷雙主回路直流電源保險

⑸風扇              

⑹傳感器信號電纜插座

⑺連接控制器與激振器的五芯電纜插座

⑻輸入電源插座AC220V  50HZ

JG-T6Y震動時效、殘余應力消除設備

該系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1、激振力：15KN （可調(diào)）

2、調(diào)速范圍：0-8000R/MIN（可調(diào)）

3、可處理工件重量：0-20T （可調(diào)）

4、穩(wěn)速精度：±1R/MIN

5、電機功率：1.2KW

6、加速度范圍：0-199.9 M/S2

7、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對比。

★可組合不同操作方式對工件進行準確時效去應力

★全自動科學方式可批量處理定型產(chǎn)品簡易人機對話

★適用于非標產(chǎn)品較少，定型產(chǎn)品較多的產(chǎn)品

通過超級編程、超級半自動、科學全自動、在線打印、先進手動，它實現(xiàn)了靈活組合不同功能及方式對工件進行準確時效這一目的。半自動和全自動時均可在線打，也可選擇在線重疊對比打印。它是低端設備向常規(guī)設備的過渡。

本系列有四個規(guī)格，主要功能如下：

1、可遙控識別振型

2、先進手動

3、科學全自動

4、大數(shù)碼管顯示

5、超級編程

6、多振型時效

7、超級半自動

8、人機對話

9、過載、過流、過速保護

10、主機、電機均采用強、弱電隔離

11、多峰值識別

硬件如下：

1、控制箱壹臺；

2、永磁直流激振器壹臺；

3、加速度傳感器及其安裝磁座壹套；

4、專用卡具兩個、減震膠墊四個、工具壹套；

5、專用電機電纜壹套、屏蔽線壹條、電源線壹條；

6、備件有：色帶壹條、 航空插座壹個、光電對管貳個、保險管拾個、

打印紙拾卷、焊錫熱縮管等若干、屏蔽線壹條、電機電纜壹套、碳刷壹對；

7、教材壹套、有關(guān)出廠文件壹套、使用說明書壹套

為什么振動時效機器設備可以較準確地消除工件的殘余應力？

因為：

1、超級半自動及科學全自動可靈活地進行全程在線打印振前在線全程掃描、全程打印

2、超能振動時效機設備可靈活地設定多個有效頻率時效處理工件

如下圖：梁形工件（a），掃描得到a-n曲線如圖（b）,根據(jù)科學振動時效原理進行振型分析，由圖（c）（d）顯然可見：共振頻率n1 可重點消除A區(qū)應力,n2可重點消除B區(qū)應力。SSMN專家型振動時效設備可根據(jù)工件殘余應力的分布靈活地選擇處理n1或n2或n1及n2。

故障自診斷、人機對話

振動時效設備面板上設計了一組光電二極管燈，它們可根據(jù)主機內(nèi)部的程序運行及整個系統(tǒng)的運行情況或亮或滅，以此來表示不同狀態(tài)，指示操作輸入?yún)?shù)或指令或警告操作者機器所處的狀態(tài)，或時效工藝執(zhí)行情況.

超級編程

1、為提高效率，減少振動、噪聲、電機損耗，增大工作范圍或保護范圍，可用口令編程設定系統(tǒng)工作的轉(zhuǎn)速值、最高轉(zhuǎn)速值及過載保護電流值。對于額定工作區(qū)間為1000-10000r/min的設備，例如：若已知某個工件只在3500r/mi 處有一固有頻率，則可設定系統(tǒng)的值、最高轉(zhuǎn)速值分別為3000r/min和4000r/min。這樣，開機后系統(tǒng)就自動快速穩(wěn)定在3000r/min,，并在3500r/min附近時效，之后升速到4000r/min時就自動停機。這免去了1000-3000r/min及4000-10000r/min兩個區(qū)間的無意義振動、噪聲、電機損耗。 若已知某工件必須在10180r/min處時效就可將、最高轉(zhuǎn)速分別設定為 9600r/min、11000r/min（電機可以短時超過額定轉(zhuǎn)速10%），這樣系統(tǒng)就只能在該轉(zhuǎn)速區(qū)間工作。又如某工件某個峰值總是過載，那么可臨時將過載電流值調(diào)大（不得超過額定電流的10%）來完成該峰的時效。

2、為便于大件用大電機，小件用小電機，一臺主機通過按鍵輸入口令即可匹配多種規(guī)格的激振器，這可避免用外部開關(guān)切換可能被他人誤動而燒毀電機。

3、還設計了人機對話功能，編程時可告知目前主機狀態(tài)、提示下一步工作，并對誤操作報警。

4、可編輯、打印工作日期、工藝卡等。

5、可編制、固化定幅工藝、定速工藝、穩(wěn)幅工藝、動態(tài)時效工藝、大構(gòu)工件處理工藝、多峰值處理工藝、復雜構(gòu)件處理工藝等多種自動工藝。

科學全自動

全自動方式是指振動時效機器系統(tǒng)在事先輸入的程序下自動根據(jù)掃描曲線選擇工藝參數(shù)、決定時效時間，時效結(jié)束前操作者不能干預系統(tǒng)、也不能調(diào)整參數(shù)的一種功能。他們大都是在掃描得到的固有頻率中找一個固有頻率值的固有頻率在其附近時效，或找一個峰值高的固有頻率，在其附近時效，或?qū)λ袙呙璧玫降墓填l時效。這種不分析工件具體應力情況的全自動方式可能導致漏時效、誤時效、亂時效。

對于大批量的某一種工件，在摸索出其最佳振前準備條件及其若干有效頻率、幅值高度、時效時間、效果評定方法、掃描次數(shù)等參數(shù)后，可將其參數(shù)存入主機并編號，以后該編號的自動工藝就可以在該準備條件下自動處理該種工件，這種全自動工藝才是科學的、實用的。可存儲并執(zhí)行這種工藝的功能稱為科學全自動。它時效的峰值可能不是頻率值的固頻，也可能不是對應的加速度峰值最高的固頻。被處理的有效固頻可能只有一個，也可能是兩個以上。科學全自動還具有如下功能：

A、 工作轉(zhuǎn)速區(qū)間可以預先設定；

B、 自動在線打印時效的各個階段、在線識別所有參數(shù)，勿需停機后再輸出；

C、 動態(tài)時效多個峰值，自動跟蹤固頻變化；

D、 自動監(jiān)測識別工作轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)所有共振峰（可稱諧波也可近似稱頻譜），并按優(yōu)化工藝時效；

E、 自動處理行標范圍內(nèi)各種材質(zhì)工件；

F、 自動監(jiān)測并在線打印時效結(jié)果；

G、 自動完成動態(tài)時效、穩(wěn)幅、定幅、定速等工藝；