PAM絮凝劑制備裝置是一種用于制備PAM（聚丙酰胺）絮凝劑藥液的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于污泥脫水、廢水處理及各類制程（如食品、化工、印染等工業(yè)）的藥粉溶解投加場合。

一、工作原理

PAM絮凝劑制備裝置通過添加干粉和水溶解形成藥液。該制備系統(tǒng)不僅適用于制備高分子PAM藥液，還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。其工作過程大致如下：

1、將電源連接到制備系統(tǒng)控制箱內(nèi)。

2、檢查進(jìn)料槽及攪拌機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，選擇開關(guān)切換至手動(dòng)控制位置。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)選擇開關(guān)至自動(dòng)位置，整個(gè)系統(tǒng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)（系統(tǒng)只有在壓力開關(guān)讀數(shù)稍高于調(diào)整值時(shí)才會(huì)開始運(yùn)轉(zhuǎn)）。

4、觀察制備系統(tǒng)物料混合器漏斗內(nèi)是否產(chǎn)生水膜。

5、將儲(chǔ)料漏斗裝上PAM粉體。

6、如果電機(jī)有問題，控制箱上的故障燈將亮起。

7、當(dāng)液位達(dá)到高液位位置時(shí)，加藥工作會(huì)立刻停止。

如果制備系統(tǒng)配備定量加藥泵，且遵循控制箱的控制操作，加藥泵的作用狀態(tài)將由適當(dāng)?shù)臒籼?hào)顯示。當(dāng)達(dá)到低液位時(shí)，所裝設(shè)的探針會(huì)偵測到狀況而使定量加藥泵停止作用。

二、系統(tǒng)組成

PAM絮凝劑制備裝置主要由以下幾部分組成：

1、干粉投加系統(tǒng)：由螺旋給料電機(jī)、加熱器、物位開關(guān)和料斗組成。螺旋給料電機(jī)為三相變頻電機(jī)，可根據(jù)水流量的變化，通過變頻控制自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉的投加量。加熱器用于去除干粉中所含的水分。物位開關(guān)用于檢測料斗中的干粉物量，以控制螺旋給料電機(jī)的啟停。

2、溶解水系統(tǒng)：由截止閥、壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥、流量計(jì)和相關(guān)的管路、閥門組成。壓力調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)水的壓力，電磁閥受系統(tǒng)控制，可自動(dòng)向溶藥系統(tǒng)內(nèi)加水或停水。流量計(jì)用于檢測管路中的水流量。

3、儲(chǔ)存攪拌系統(tǒng)：由儲(chǔ)存箱、攪拌器和三級(jí)液位開關(guān)組成。儲(chǔ)存箱通常采用不銹鋼材質(zhì)，分為制備、熟化和儲(chǔ)存三段，箱體內(nèi)置擋板，采用溢流式混合的方式。攪拌器用于攪拌藥液，使其均勻混合。液位開關(guān)用于檢測儲(chǔ)存箱內(nèi)的液位，以控制系統(tǒng)的啟停。

4、控制系統(tǒng)：由PLC控制器和人機(jī)界面觸摸屏組成，可實(shí)現(xiàn)對(duì)PAM自動(dòng)配制裝置的全自動(dòng)控制?？刂葡到y(tǒng)具有啟動(dòng)和停止系統(tǒng)、監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、檢測故障并顯示具體信息、實(shí)時(shí)顯示進(jìn)水流量并自動(dòng)計(jì)算進(jìn)水流量、在線設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)、手動(dòng)啟停攪拌器、進(jìn)水電磁閥、螺旋給料電機(jī)等功能。

此外，PAM制備裝置還包括螺桿泵等設(shè)備，用于準(zhǔn)確輸送藥液。螺桿泵輸送介質(zhì)時(shí)擾動(dòng)小、泵壓穩(wěn)、吸入性好，可以輸送粘稠的非牛頓液體及含有機(jī)械雜質(zhì)和固體顆粒的濃縮物，泵量調(diào)節(jié)性好，效率高。