電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)通過(guò)電液伺服閥將電氣信號(hào)轉(zhuǎn)換為液壓信號(hào)，對(duì)液壓缸進(jìn)行精確控制，進(jìn)而對(duì)試件施加周期性的動(dòng)態(tài)載荷，模擬實(shí)際工程中的應(yīng)力循環(huán)，使材料產(chǎn)生疲勞損傷，從而研究材料的疲勞性能。

高低溫高壓氫介質(zhì)電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，主要用于試件在高低溫高壓氫介質(zhì)環(huán)境中的靜態(tài)拉伸、壓縮和動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)，能在正弦波、三角波、梯形波、矩形波、斜波等動(dòng)態(tài)載荷下的拉壓疲勞特性試驗(yàn)。

試驗(yàn)滿足標(biāo)準(zhǔn)：滿足《JB/T9397-2002 拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件》。

主要技術(shù)指標(biāo)與參數(shù)：

1、zui大靜態(tài)試驗(yàn)力：±50kN；

2、靜態(tài)拉伸加載速率區(qū)間 ：0.003-30mm/s

3、zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±50kN；

4、動(dòng)態(tài)負(fù)荷值波動(dòng)度：

平均負(fù)荷波動(dòng)度：±1%；

負(fù)荷振幅波動(dòng)度：±2%；

5、試驗(yàn)頻率： 0.01～20Hz；

6、作動(dòng)器行程：±50mm；

位移測(cè)量范圍：±50mm；

    位移準(zhǔn)確度 ：±0.5%FS；

7、疲勞計(jì)數(shù)器容量：9,999,999次，可自動(dòng)計(jì)數(shù)，當(dāng)達(dá)到予置值，可自動(dòng)停止試驗(yàn)命令

8、電液伺服液壓源：

8.1流量：30L/min  壓力：21MPa；

8.2德國(guó)賀德克高精度過(guò)濾系統(tǒng)  過(guò)濾精度：5μ；

8.3日本NACHI高精度油泵效率高、噪聲低；

8.4中國(guó)臺(tái)灣液壓控制閥；

8.5德國(guó)賀德克冷卻器；

8.6液壓源有溫度超高保護(hù)系統(tǒng)，液面液位保護(hù)系統(tǒng)，超壓保護(hù)系統(tǒng)。

9、配高低溫高壓氫氣釜：

9.1 溫度范圍：-50℃～200℃；

9.2 壓力范圍：0～140MPa；

9.3 釜體容積：3L；

9.4 釜體材料：鎳基高溫合金A286；

9.5 配置0～140MPa增壓保壓裝置（氫氣儲(chǔ)氣罐客戶自備），控壓精度:試驗(yàn)壓力值上限的+2％，下限的-1％；

9.6 配置氫氣泄漏檢測(cè)儀，有泄漏時(shí)可聲光提示報(bào)警；

9.7 配置釜體內(nèi)測(cè)溫傳感器及溫度控制顯示儀表，且有超溫保警裝置；

9.8 配置制冷加熱循環(huán)裝置；

9.9釜體有制冷加熱循環(huán)液的進(jìn)口、出口，且在釜體的內(nèi)膽與外殼處加工有循環(huán)液流動(dòng)槽道，保證釜體內(nèi)上下制冷加熱溫度均勻；

9.10 釜體上配帶壓力表、安全保護(hù)閥、上下進(jìn)出口閥門，釜體外表有隔熱保溫防護(hù)套；

9.11 設(shè)置反應(yīng)釜外置支架，不應(yīng)影響裝拆試樣。

（注：根據(jù)配置不同，價(jià)格上下浮動(dòng)。）