GSR電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔都通向不同  電磁閥
的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來擋住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。
GSR電磁閥在選型時的注意事項
一：適用性 　　管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致  電磁閥
。 　　流體的溫度必須小于選用電磁閥的標定溫度。 　　電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應注明。 　　工作壓差，管路zui高壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式；zui低工作壓差大于0.04MPa時可選用先導式（壓差式）電磁閥；zui高工作壓差應小于電磁閥的zui大標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。 　　流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。 　　注意流量孔徑和接管口徑；電磁閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現象時要定制電磁閥的開閉時間調節。 　　注意環境溫度對電磁閥的影響 　　電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，必須注意交流起動時VA值較高。 　　二、可靠性  電磁閥
電磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常閉型，通電打開，斷電關閉；但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了。 　　壽命試驗，工廠一般屬于型式試驗項目，確切地說我國還沒有電磁閥的專業標準，因此選用電磁閥廠家時慎重。 　　動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑選用快速系列。 　　三、安全性 　　一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。 　　電磁閥的zui高標定公稱壓力一定要超過管路內的zui高壓力，否則使用壽命會縮短或產生其它意外情況。 　　有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王（  電磁閥
SLF）電磁閥。 　　爆炸性環境必須選用相應的防爆產品。 　　四、經濟性 　　有很多電磁閥可以通用，但在能滿足以上三點的基礎上應選用的產品。

GSR電磁閥的選型

電磁閥選型首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原

  

電磁閥

則，其次是根據六個方面的現場工況（即管道參數、流體參數、壓力參數、電氣參數、動作方式、特殊要求進行選擇）。

　　選型依據：

　　一、根據管道參數選擇電磁閥的：通徑規格（即DN）、接口方式

　　1、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸。

　　2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據用戶需要自由選擇。

　　二、根據流體參數選擇電磁閥的：材質、溫度組

　　1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥。

　　2、高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的。

  

電磁閥

3、流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大于DN25訂貨時一定要區分開來。

　　4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。

　　三、根據壓力參數選擇電磁閥的：原理和結構品種

　　1、公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定。

　　2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；zui低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。

　　四、電氣選擇：電壓規格應盡量優先選用AC220V、DC24較為方便。

　　五、根據持續工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續通電

　　1、當電磁閥需要長時間開啟，并且持續的時間多余關閉的時間應選

  

電磁閥

用常開型。

　　2、要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型。

　　3、但是有些用于安全保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。

　　六、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水

　　1、爆炸性環境：必須選用相應防爆等級的電磁閥（我公司現有：d II BT4、d II CT5、Ex m I/II T4） 。

　　2、當管內流體有倒流現象時，可選擇我公司OK71-N、OK72-N系列帶止回功能電磁閥。

　　3、當需要對電磁閥進行現場人工操作時，可選擇我公司OK71-S、OK72-S系列帶手動功能電磁閥。

　　4、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種（防護等級在IP54以上）。

　　5、用于噴泉必須采用潛水型電磁閥（防護等級在IP68以上）。

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