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熱電阻溫度計(jì)故障實(shí)例分析
2015-8-11 閱讀(4253)
(1)測量示值偏高:
①空分裝置測量空壓機(jī)軸溫的Ptl00電阻體,二次儀表為數(shù)顯NPXM經(jīng)常發(fā)生指示偏高的現(xiàn)象。
故障檢查、分析:熱電阻在現(xiàn)場采用三線制連接,A、B之間接電阻體,B、C之間短接,當(dāng)A線接觸不良時(shí),阻值變大,溫度示偏高,B或C線接觸不良時(shí),溫度指示會(huì)偏低。
故障處理:重新緊固現(xiàn)場的A端子及儀表上的A端子。消除溫度指示偏高的現(xiàn)象。
②工藝操作人員反映裝置溫度點(diǎn)TIC0405指示比實(shí)際值高。
故障檢查、分析:測量阻值,參考溫度對(duì)照表,溫度變送器正常,將Ptl00電阻體拆下檢查,使用萬用表測量電阻體有斷路現(xiàn)象,電阻體斷路導(dǎo)致電阻過大,使溫度點(diǎn)指示zui大。
故障處理:更換電阻體后指示恢復(fù)正常。
③某裝置工藝反映T407-2點(diǎn)顯示信號(hào)時(shí)而zui大時(shí)而正常。
故障檢查、分析:分析是接觸不好,對(duì)現(xiàn)場各點(diǎn)重新進(jìn)行了接線、緊固處理,顯示正常。過一天又出現(xiàn)此現(xiàn)象,于是對(duì)電纜進(jìn)行了校線,發(fā)現(xiàn)電纜時(shí)通時(shí)斷,后經(jīng)查找發(fā)現(xiàn)在一低處穿線管內(nèi)有斷線處,因測溫點(diǎn)在室外,雨水順導(dǎo)線流入穿線管低處,又由于年久,積水加老化腐蝕導(dǎo)線斷路,當(dāng)對(duì)接點(diǎn)重新接線時(shí),碰動(dòng)斷點(diǎn)接上,指示正常,再有振動(dòng)又?jǐn)嚅_,指示又zui大,這樣反復(fù)出觀指示不正常現(xiàn)象。
故障處理:對(duì)此處進(jìn)行了更換后恢復(fù)正常。
④合成氨裝置一測量0~200℃的一體化智能溫度變送器,指示偏高于實(shí)際溫度。故障檢查、分析:該變送器一次元件為Ptl00,采用三線制連接,分析指示偏高主要有以下三種原因:一次元件超差、溫變超差、線路阻值高。經(jīng)校驗(yàn)一次元件合格,溫變合格,在測量線路阻值時(shí),發(fā)現(xiàn)B、C線阻值超過正常阻值。
故障處理:把各接線端子重新緊固后,故障消失。
⑤某石化裝置100#溫差TDI-108指示偏高。
故障檢查、分析:TDI107與TDI108是測量氧氣混合站前后的溫度差,兩套系統(tǒng)前后兩對(duì)測溫點(diǎn)位置非常接近,正常都指示-1℃左右,此時(shí)TDI108指示0.6℃,指示正值是不符合工藝條件的,因?yàn)檠鯕饣旌险境隹跍囟葢?yīng)比入口溫度略低,通常應(yīng)該為-1℃左右。首先檢查現(xiàn)場測溫元件的接線端子,發(fā)現(xiàn)端子上有銹痕,因?yàn)闇y溫元件是熱電阻,端子上有銹痕,使接觸電阻變大,直接影響了測量結(jié)果,防爆密封接頭密封不嚴(yán),接線盒蓋密封不嚴(yán)是導(dǎo)致端子上有銹的主要原因。
故障處理:處理后,TDI108指示正常。
(2)測量示值偏低、不穩(wěn)、不變
①加氫溫度指示TI15 08指示不穩(wěn),數(shù)值偏低。
故障檢查、分析:經(jīng)檢查是電阻體接線端子與卡件處接觸不良引起的。
故障處理:用螺絲刀重新刮新并緊固后正常。
②裝置加熱器E401入口溫度TR402工藝反映指示值比實(shí)際值低。
故障檢查、分析:溫度變送器確認(rèn)沒有問題,檢查電阻體保護(hù)套管發(fā)現(xiàn)內(nèi)有金屬屑、灰塵。
故障處理:清理保護(hù)套管內(nèi)的雜物,處理后指示正常。
(3)水汽循環(huán)水氮?dú)鉁囟戎甘静▌?dòng)。
故障檢查、分析:溫度波動(dòng)原因一般是由于元件到顯示儀表部分各端子連接不好造成的,檢查一次測溫元件,發(fā)現(xiàn)故障原因?yàn)橐淮螠y溫元件與連接導(dǎo)線之間的端子排螺釕松動(dòng)造成溫度指示波動(dòng)。
故障處理:緊固螺釘后,指示正常。
(4)硝酸782工號(hào)漂白塔溫度指示不準(zhǔn)。
故障檢查、分析:通過測量熱電阻的電阻值發(fā)現(xiàn)盤后值與現(xiàn)場值差距較大,發(fā)現(xiàn)盤后接線端子的接觸不是很好,電阻較大。
故障處理:重新對(duì)端子進(jìn)行接線,示值正常。
(5)加氫車間TI615用于測量二級(jí)冷卻器溫度,在前一段時(shí)間工藝檢修冷卻器后出現(xiàn)指示溫度只在-3~2℃之間變化,而實(shí)際溫度應(yīng)該在18℃左右,指示偏低。
故障檢查、分析:一般出現(xiàn)此類現(xiàn)象多為元件誤差大或元件一次檢測部分接觸水分,造成指示有誤的現(xiàn)象。將一次元件從保護(hù)套管中取出,發(fā)現(xiàn)檢測部分浸有水分,判斷元件套管漏或進(jìn)水,但由于所測量介質(zhì)為硝基苯,所以套管未漏,是由于元件密封不好造成元件套管進(jìn)水,由于水的導(dǎo)熱比金屬慢且起到降溫作用,導(dǎo)致指示偏低。
故障處理:將套管內(nèi)水分去除后指示正常。
(6)原料車間55#庫24罐溫度指示不變。
故障檢查、分析:溫度不變故障多為元件故障、溫度變送器故障兩種原因。檢查一次測溫元件,正常。在現(xiàn)場用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱加0~100℃的電阻信號(hào),顯示儀表仍無變化,但在控制盤后,溫度變送器輸入端檢測,有信號(hào)變化。在溫度變送器用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱加O~100℃的電阻輸入信號(hào),顯示儀表無變化,且顯示儀表檢查正常。判斷故障點(diǎn)在溫度變送器處,對(duì)溫度變送器進(jìn)行校驗(yàn)檢查時(shí),溫度
變送器量程板損壞。
故障處理:更換量程板,故障現(xiàn)象消失。
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