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GB/T4857.21-1995防霉試驗(yàn)方法
閱讀：4912發(fā)布時(shí)間：2009-3-28
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)在整合GB/T4768-1995《防霉包裝》、GB/T4857.21-1995《包裝 運(yùn)輸包裝件 防霉試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定的。
本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比，主要變化如下：
—根據(jù)GB/T 4798.2 的規(guī)定，將原標(biāo)準(zhǔn)表1中的aB1、aB2、aB3改成2B1、2B2、2B3。
—將原標(biāo)準(zhǔn)中第5.1.4條防霉包裝的印刷標(biāo)志的要求放到第8章中。
—本標(biāo)準(zhǔn)增加了第8章 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
GB/T 4768- 200X
防霉包裝
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝件防霉等級(jí)、技術(shù)要求、防霉包裝環(huán)境條件、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械、電工、電子、儀器和儀表等產(chǎn)品在流通過程中防止霉菌侵襲的包裝。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于食品、醫(yī)藥等產(chǎn)品在流通過程中防止霉菌侵襲的包裝。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 4122 包裝術(shù)語
GB/T 4797.3 電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件 生物
GB/T 4798.2 電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件 運(yùn)輸
GB/T 5048 防潮包裝
3 術(shù)語和定義
GB/T 4122中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 防霉劑 fungicide
對(duì)霉菌生長發(fā)育具有抑制或殺滅作用的化學(xué)物質(zhì)，在工業(yè)中常用的有殘效性防霉劑與揮發(fā)性防霉劑兩大類。
3.2 霉菌 mould
屬真菌類，體呈絲狀，可產(chǎn)生多種形式的孢子，多腐生，種類很多，常見的有青霉、曲霉與不*菌類。工業(yè)中可以利用其生產(chǎn)工業(yè)原料，部分菌類可危害人類、動(dòng)物、植物以及工業(yè)產(chǎn)品與原料。
3.3 孢子 spore
是真菌的繁殖體，一般很小，由于它的性狀、發(fā)生過程和結(jié)構(gòu)的差異而有種種名稱，如無性孢
子（分生孢子、孢囊孢子等），有性孢子（結(jié)合孢子、子囊孢子等）。直接由營養(yǎng)細(xì)胞通過細(xì)胞壁加
厚和積貯養(yǎng)料而形成的能抵抗不良環(huán)境條件的孢子叫“厚垣孢子”、“休眠孢子”等。
3.4 培養(yǎng)基 medium
能提供霉菌生長的營養(yǎng)物質(zhì)，一般都含氮、碳水化合物、礦質(zhì)鹽類（包括微量元素）和水等。按所用原料不同分天然培養(yǎng)基與合成培養(yǎng)基兩類。
3.5 模擬件 imitation item
由于霉菌試驗(yàn)是破壞性試驗(yàn)，貴重而復(fù)雜的包裝件在試驗(yàn)后無法再用，或者由于試驗(yàn)樣品過大，不能提供大型試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，則采用能代表產(chǎn)品或包裝件的材料組成及制造工藝的試驗(yàn)樣品進(jìn)行試驗(yàn)，這種樣品稱為模擬件。
4 防霉包裝等級(jí)
4.1 凡產(chǎn)品要求防霉包裝時(shí)，必須在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定產(chǎn)品的防霉包裝等級(jí)要求。
4.2 包裝件的防霉包裝等級(jí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品抗霉菌侵蝕能力，運(yùn)輸、貯存所涉及的環(huán)境條件、包裝件結(jié)構(gòu)、選用的包裝材料的抗霉性能以及包裝件霉菌試驗(yàn)的結(jié)果等因素來確定。
4.3 防霉包裝等級(jí)劃分為1級(jí)包裝、2級(jí)包裝、3級(jí)包裝和4級(jí)包裝。四個(gè)等級(jí)的劃分詳見表1。
表1 防霉包裝等級(jí)
| 包裝等級(jí) | 要 求 |
| 1級(jí)包裝 | 內(nèi)外包裝材料與包裝件表面，按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行28d霉菌試驗(yàn)，均未發(fā)現(xiàn)霉菌生長。 1級(jí)包裝是在兩年內(nèi)經(jīng)常處于GB/T 4797.3中所規(guī)定B4區(qū)中或相應(yīng)的環(huán)境條件下（如海邊、坑道等）的包裝件。在運(yùn)輸過程中常處于GB/T 4798.2中所規(guī)定的2B1區(qū)或有霉菌生長條件的2B2、2B3區(qū)域內(nèi)，但包裝件已采取防霉措施。 |
| 2級(jí)包裝 | 按本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)28d霉菌試驗(yàn)后，內(nèi)包裝密封完好，產(chǎn)品表面未見霉菌生長，內(nèi)包裝薄膜表面亦無霉菌生長。外包裝（以天然材料組成）局部區(qū)域有霉菌生長，生長面積不得超過整個(gè)包裝件全面積的10％，但不能因長霉而影響包裝件的使用性能。 2級(jí)包裝是經(jīng)常處于GB/T 4797.3中規(guī)定的B2、B3區(qū)或相應(yīng)于B2、B3區(qū)的環(huán)境條件下的包裝件。 |
| 3級(jí)包裝 | 按本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)28d霉菌試驗(yàn)后，產(chǎn)品及內(nèi)外包裝均出現(xiàn)局部長霉現(xiàn)象。長霉面積不得超過包裝件全面積的25％。 3級(jí)包裝適用于GB/T 4797.3規(guī)定的B1區(qū)與GB/T 4798.2中規(guī)定的2B1區(qū)或相應(yīng)環(huán)境條件下的包裝件。包裝件本身未采取任何防霉措施。 |
| 4級(jí)包裝 | 產(chǎn)品包裝件按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行28d霉菌試驗(yàn)后，局部或整件產(chǎn)生嚴(yán)重長霉現(xiàn)象，長霉面積占包裝件全面積的25％以上。若試驗(yàn)延長至84d，試驗(yàn)期內(nèi)包裝材料機(jī)械性能下降，產(chǎn)生霉斑而影響外觀。 4級(jí)包裝不適于濕熱季節(jié)在GB/T 4797.3規(guī)定的B2、B3及B4區(qū)之間或相應(yīng)環(huán)境條件下進(jìn)行長時(shí)間的運(yùn)輸和儲(chǔ)存。 |
5 防霉包裝技術(shù)要求
5.1 質(zhì)量要求
5.1.1 根據(jù)被包裝產(chǎn)品的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、貯運(yùn)和裝卸條件，以及被包裝產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝等條件進(jìn)行防霉包裝設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品包裝在出廠后兩年內(nèi)符合與包裝件要求相應(yīng)的防霉包裝等級(jí)的要求。
5.1.1.1 采用密封包裝時(shí)，在出廠后兩年內(nèi)包裝容器或內(nèi)包裝袋內(nèi)其相對(duì)濕度應(yīng)控制在60％以內(nèi)，其相對(duì)濕度的檢查應(yīng)按照GB/T 5048《防潮包裝》要求進(jìn)行。
5.1.1.2 非密封包裝的產(chǎn)品應(yīng)采用有效防霉措施，以保證產(chǎn)品出廠兩年內(nèi)符合其防霉的要求。
5.1.2 被包裝的產(chǎn)品，包裝前必須按有關(guān)規(guī)定經(jīng)過嚴(yán)格檢查，確認(rèn)產(chǎn)品是干燥與清潔的，產(chǎn)品外觀無霉菌生長痕跡，以及無直接引起長霉的有機(jī)物質(zhì)的污染。
5.1.3 產(chǎn)品包裝按其他專業(yè)包裝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)注意所采用的措施不應(yīng)對(duì)防霉產(chǎn)生不良影響。
5.2 材料要求
5.2.1 所使用的材料在產(chǎn)品包裝前，不應(yīng)有長霉現(xiàn)象與長霉斑痕。
5.2.2 用于防霉包裝的材料，應(yīng)選用耐霉性強(qiáng)的材料。直接接觸產(chǎn)品的包裝材料，不能使用會(huì)嚴(yán)重長霉的材料。
5.2.3 凡耐霉性差的材料，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行防潮防霉處理。處理后的材料對(duì)被包裝產(chǎn)品不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕等不良影響。
5.2.4 產(chǎn)品包裝材料，使用前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行干燥處理。避免使用吸水率與透濕率超過要求的材料。
5.3 包裝環(huán)境條件
5.3.1 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T 5048規(guī)定的要求，特別是包裝環(huán)境條件中相對(duì)濕度不能超過規(guī)定范圍，保持環(huán)境清潔，避免有利于霉菌生長的介質(zhì)帶入包裝箱內(nèi)。
5.3.2 包裝過程中避免手汗和油脂等有機(jī)污染物污染產(chǎn)品與包裝件。
6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)原理
本試驗(yàn)方法是在模擬自然界霉菌生長環(huán)境條件、按霉菌生長的生理特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的試驗(yàn)箱（室）內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，以考核包裝件或包裝材料抗霉侵襲的能力。
本試驗(yàn)方法適用于產(chǎn)品的包裝件及包裝材料在流通過程中遭受霉菌影響極影響程度的試驗(yàn)，不適用于食品、醫(yī)藥等產(chǎn)品的包裝件及包裝材料的在流通過程中遭受霉菌影響極影響程度的試驗(yàn)。
6.2試驗(yàn)設(shè)備
本試驗(yàn)應(yīng)在特殊的霉菌試驗(yàn)箱（室）內(nèi)進(jìn)行，霉菌試驗(yàn)箱（室）應(yīng)滿足以下技術(shù)要求。
6.2.1試驗(yàn)箱（室）的有效空間各點(diǎn)溫度應(yīng)在28℃～30℃之間，指示點(diǎn)的溫度應(yīng)控制在29℃±1℃。6.2.2應(yīng)控制試驗(yàn)箱（室）內(nèi)有效試驗(yàn)空間的相對(duì)濕度大于96％，指示點(diǎn)的相對(duì)濕度應(yīng)控制在（97
±1）％。
6.2.3試驗(yàn)箱（室）內(nèi)有效空間各點(diǎn)溫度的波動(dòng)每小時(shí)不得超過1℃。
6.2.4試驗(yàn)箱（室）內(nèi)每7d換氣1次。換氣期間箱（室）內(nèi)的溫度不低于25℃，相對(duì)濕度不低于80％，指示點(diǎn)溫度允許波動(dòng)于25℃～32℃之間，但換氣結(jié)束后，在2h內(nèi)應(yīng)達(dá)到第6.2.1與6.2.2條規(guī)定的值。
6.2.5試驗(yàn)箱內(nèi)的風(fēng)速為（0.5～2）m/s，但使用風(fēng)速大小應(yīng)不影響霉菌的正常生長，并滿足6.2.1條的規(guī)定。
6.3試驗(yàn)程序
本試驗(yàn)必須由掌握微生物操作技術(shù)的專業(yè)人員進(jìn)行。
6.3.1試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備
6.3.1.1 試驗(yàn)樣品可根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與流通過程中環(huán)境條件的要求，選用包裝件或有代表性的包裝部件、模擬件、內(nèi)包裝件和包裝材料進(jìn)行抗霉性能試驗(yàn)。
6.3.1.2 所選試樣應(yīng)與產(chǎn)品zui終使用的形式一致，并能代表包裝件的包裝工藝。
6.3.1.3 在試驗(yàn)樣品準(zhǔn)備的全過程中必須保證試驗(yàn)樣品不受人為污染。
6.3.1.4 選用的試驗(yàn)樣品為包裝材料時(shí)，其數(shù)量每種不少于3件。
6.3.1.5 選用的試驗(yàn)樣品為包裝件或包裝部件等大件樣品時(shí)，樣品數(shù)量由委托單位與試驗(yàn)單位雙方協(xié)商確定。
6.3.2試驗(yàn)對(duì)照樣品的制備
6.3.2.1 試樣的對(duì)照樣品分為檢測(cè)孢子活力的對(duì)照試驗(yàn)樣品與測(cè)定試驗(yàn)箱內(nèi)試驗(yàn)條件的對(duì)照試驗(yàn)樣品。
6.3.2.2 檢驗(yàn)孢子活力的對(duì)照試驗(yàn)樣品為試驗(yàn)所用的各種菌種分別制成單一的孢子懸浮液，混入固體培養(yǎng)基內(nèi)，在25℃恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)，若7d內(nèi)各種菌種生長良好，該試驗(yàn)有效。
6.3.2.3 測(cè)定試驗(yàn)箱內(nèi)試驗(yàn)條件的對(duì)照樣品為含液體培養(yǎng)基的純布條或紙片。與6.3.1準(zhǔn)備的試樣隨機(jī)放置于試驗(yàn)箱內(nèi)，若7d內(nèi)對(duì)照樣品霉菌生長良好，該試驗(yàn)有效，否則試驗(yàn)須重新進(jìn)行。
6.3.3試驗(yàn)菌種的準(zhǔn)備
6.3.3.1進(jìn)行防霉包裝件試驗(yàn)時(shí)應(yīng)全部使用下列八種霉菌，若對(duì)包裝材料或特殊包裝件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，可增加相應(yīng)的具有腐蝕能力的菌種，但必須在報(bào)告中注明。
黑曲霉 Aspergillus niger V.Tieghem （A.C 3.392 8）
土曲霉 Aspergillus terreus Thom （A.C 3.393 5）
出芽短梗霉 Aureobasidium pullulans Arnand （A.C 3.398 4）
宛氏擬青霉 Paecilomyces variot Bamier （A.C 3.425 3）
繩狀青霉 Penicillium funiculosum Thom （A.C 3.387 2）
赭綠青霉 Penicillium ochrochloron Biourge （A.C 3.430 2）
短帚霉 Scopulariopsis breuicaulis Thom （A.C 3.398 5）
綠色木霉 Trichoderma virde Pers.Ex.Fx. （A.C 3.294 2）
6.3.3.2試驗(yàn)中使用的菌種必須是重新培養(yǎng)14d～21d的新鮮菌株。
6.3.4孢子懸浮液的制備
制備孢子懸浮液應(yīng)按微生物操作規(guī)程進(jìn)行，采用6.3.3規(guī)定的菌種，將重新培養(yǎng)好的菌種孢子接入200mL無菌水中，再加入濕潤劑（吐溫60或吐溫80）1滴。每種菌種的孢子數(shù)不得低于0.5×106個(gè)/mL。使用孢子懸浮液噴射樣品時(shí)不得產(chǎn)生水滴。
6.3.5試驗(yàn)條件
6.3.5.1 供試驗(yàn)的霉菌箱（室）應(yīng)是符合霉菌箱技術(shù)指標(biāo)要求的試驗(yàn)設(shè)備。
6.3.5.2 試驗(yàn)期間霉菌試驗(yàn)箱各點(diǎn)溫度應(yīng)在28℃～30℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)大于96%。
6.3.5.3 試驗(yàn)期間每7d換氣一次。
6.4試驗(yàn)周期
試驗(yàn)周期一般為28d，若要測(cè)定霉菌對(duì)試驗(yàn)樣品的破壞程度，將試驗(yàn)周期延長至84d ，但必須在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定。
6.5 試驗(yàn)步驟
6.5.1 按6.3.5.2的要求調(diào)試試驗(yàn)箱至箱內(nèi)溫、濕度穩(wěn)定、符合要求為止。
6.5.2 將6.3.1規(guī)定的試驗(yàn)樣品與6.3.2規(guī)定的試驗(yàn)對(duì)照樣品隨機(jī)懸掛于箱內(nèi)。
6.5.3 將6.3.4配制的孢子懸浮液均勻噴在箱內(nèi)樣品上。
6.5.4 若采用模擬件或非密封包裝件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，內(nèi)包裝件內(nèi)必須感染霉菌孢子。若采用正常包裝件或密封包裝，則不必在包裝密封件內(nèi)感染霉菌孢子。
6.5.5 關(guān)閉試驗(yàn)箱門，開始計(jì)算試驗(yàn)時(shí)間，至28d或84d周期結(jié)束時(shí)進(jìn)行全面檢查。
6.5 結(jié)果評(píng)定
6.5.1 受試樣品試驗(yàn)后必須按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防霉包裝等級(jí)要求，詳細(xì)記錄試樣長霉或不長霉以及長霉面積。
6.5.2 對(duì)長霉樣品應(yīng)分析長霉原因，提供對(duì)試驗(yàn)分析的依據(jù)。
6.6 試驗(yàn)報(bào)告
6.6.1 為完備試驗(yàn)報(bào)告和便于對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，試驗(yàn)進(jìn)行前應(yīng)具備下列文件：
a.樣品來源、樣品送試方式（送檢或抽檢）、數(shù)量和生產(chǎn)批號(hào)等；
b.包裝件的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和包裝工藝；
c.按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防霉包裝等級(jí)要求；
d. 若樣品經(jīng)過防霉處理，應(yīng)提供防霉處理工藝。
6.6.2 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列項(xiàng)目：
a.包裝件名稱、來源和數(shù)量；
b. 所用霉菌試驗(yàn)箱的名稱及型號(hào)；
c. 試驗(yàn)條件、溫度和相對(duì)濕度值；
d. 試驗(yàn)周期；
e. 試驗(yàn)菌種的名稱與菌種的增減情況；
f. 霉菌生長狀態(tài)的描述和長菌程度的記錄；
g.分析、結(jié)論與建議；
h. 試驗(yàn)操作人員及審核人簽字。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 包裝件按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的防霉等級(jí)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
7.2 凡屬下列情況的包裝件應(yīng)作防霉包裝試驗(yàn)：
a. 根據(jù)產(chǎn)品要求采用新設(shè)計(jì)的防霉包裝件；
b.在包裝方法、包裝材料和防霉工藝有變動(dòng)時(shí)；
c. 正常生產(chǎn)的包裝件，根據(jù)各專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽檢包裝件進(jìn)行霉菌試驗(yàn)。
7.3 經(jīng)試驗(yàn)后，防霉包裝試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到技術(shù)文件規(guī)定的等級(jí)要求時(shí)，應(yīng)加倍抽樣重復(fù)試驗(yàn)一次。如重復(fù)試驗(yàn)后仍達(dá)不到技術(shù)文件規(guī)定的要求時(shí)，則判為不合格。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
8.1 防霉包裝的印刷標(biāo)志采用GB/T 191中規(guī)定的標(biāo)志，并注明包裝日期與有效時(shí)間。
8.2 防霉包裝件、包裝材料不需要特殊包裝。
8.3 防霉包裝件、包裝材料在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止表面的刮劃，以免影響防霉效果。
8.4 防霉包裝件、包裝材料應(yīng)貯存在潔凈、干燥的庫房內(nèi)，貯存期為2年。
附 錄 A
（資料性附錄）
防霉包裝設(shè)計(jì)
A1 防霉包裝設(shè)計(jì)
A1.1 設(shè)計(jì)原則
根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求與霉菌生長、發(fā)育的條件，合理地選用包裝材料與包裝技術(shù)，使包裝件達(dá)到防霉包裝等級(jí)的要求。
A2 霉菌生長控制
A2.1 霉菌生長要素
A2.1.1 霉菌生長對(duì)溫度要求：試驗(yàn)使用的霉菌生長發(fā)育的zui適溫度范圍為24℃～30℃，有些真菌在-5℃～+8℃時(shí)仍能生長，有些真菌在37℃時(shí)發(fā)育良好，但在高溫條件下菌絲體不能存活。
A2.1.2 霉菌生長對(duì)濕度要求：霉菌生長相對(duì)濕度的適宜范圍是70%～99%，相對(duì)濕度低于65%以下時(shí)很難生長發(fā)育。
A2.1.3 霉菌生長的養(yǎng)料：天然有機(jī)物質(zhì)可作為霉菌的營養(yǎng)物。
A2.1.4 有害菌種的存在：霉菌的孢子傳播是引起長菌的主要途徑，在自然界幾乎任何空間的空氣中都存在一定數(shù)量的孢子，可以感染物體，但腐蝕材料的菌種其腐蝕性能具有專一性。
A2.1.5 影響生長的其他因素：自然環(huán)境條件的光、風(fēng)、氧和pH值，以及貯存和使用的微氣候環(huán)境條件等，都能影響霉菌的生長。
A2.1.6 上述諸因素對(duì)霉菌生長的影響是相互關(guān)聯(lián)和相互制約的。
A2.2 霉菌的控制
A2.2.1 在包裝件中控制霉菌生長要素中的任何一種，均可達(dá)到防止或遲緩霉菌對(duì)包裝件產(chǎn)生的影響。
A2.2.2 包裝件中控制霉菌生長的防霉措施是包裝件包裝工藝的組成部分，但所采取的防霉措施不得對(duì)包裝件的其他工藝措施和產(chǎn)品性能產(chǎn)生不良影響。
A3 包裝材料的選擇
在設(shè)計(jì)防霉包裝時(shí)就應(yīng)注意選用不易被霉菌利于的材料。包裝材料的耐霉程度可分為下列三種。
A3.1 耐霉材料：此類材料大部分為人工合成材料與無機(jī)材料，不能給霉菌提供營養(yǎng)物質(zhì)。
A3.2 半耐霉材料：這類材料應(yīng)用zui廣，由耐霉與不耐霉物質(zhì)混合組成，耐霉性能不穩(wěn)定。其耐霉程度主要取決于組成物質(zhì)、添加劑以及混合組成時(shí)的生產(chǎn)工藝，例如以木粉為填料的熱壓塑料件、環(huán)氧漆、聚乙烯膜、聚氯乙烯制品和人工合成橡膠等。
A3.3 非耐霉材料：在霉菌試驗(yàn)時(shí)其長霉程度嚴(yán)重，此類材料大都是天然有機(jī)材料及其制成品，能提供霉菌生長的養(yǎng)料，如紙張、木材、棉紡織品、天然橡膠、皮革以及含有這些材料的制品等。
A4 包裝件流通時(shí)環(huán)境條件的控制
A4.1 應(yīng)重視包裝環(huán)境，實(shí)行文明生產(chǎn)，防止有機(jī)物質(zhì)和已長霉材料混入包裝件中。
A4.2 在包裝件儲(chǔ)存運(yùn)輸過程中力求干燥和通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)長霉現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，以免傳染其他包裝件。
A5 防霉包裝方法
A5.1 密封包裝：控制密封件內(nèi)部環(huán)境，如采用抽真空、充惰性氣體、除氧和使用防潮劑等工藝措施，使用這些工藝措施應(yīng)與包裝件防潮、防銹綜合考慮。必須指出上述方法優(yōu)勢(shì)只能在短期內(nèi)推遲或抑制霉菌生長，正確使用揮發(fā)性防霉劑可以在較長時(shí)間內(nèi)抑制霉菌生長。上述幾種方法的效果與包裝件密封的可靠程度有著密切關(guān)系。
A5.2 非密封包裝：包裝件中易霉部分按技術(shù)條件要求防霉時(shí)，可采用防霉劑處理易霉材料，但要注意選用合適的防霉劑與防霉處理工藝，因?yàn)椴煌に嚨姆烂褂行r(shí)間不同，就現(xiàn)有結(jié)果證明其差別可達(dá)幾個(gè)月至十幾年之多。加強(qiáng)包裝管理，嚴(yán)格執(zhí)行防潮和防腐等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，控制生產(chǎn)流通環(huán)境，嚴(yán)密包裝設(shè)計(jì)，這些措施均可以防止包裝件受霉菌侵蝕的影響，達(dá)到防霉的目的。
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