巴西擁有著500年歷史的甘蔗產業，如同*、狂歡節嘉年華一樣，都已成為該國特色文化的一部分。巴西糖和乙醇的產量占25％，為了維持這般高產量，巴西的甘蔗生產商已經開始尋求“智能技術”來優化“從收獲到銷售”全產業鏈的可持續生產。在這更智能、更清潔生產工藝的推動下，倍加福產品和解決方案的廣泛應用儼然成為甘蔗加工的核心。自2017年巴西政府承諾減少碳足跡、并加快建設和擴大該國物聯網基礎設施的工作以來，對智能技術的需求與日俱增。
   

   甘蔗，不僅將咖啡和蛋糕變甜美，而且能用于生產電力、動物飼料和乙醇，并被發酵制成cachaça，用于制成巴西國家雞尾酒caipirinha。但是，您知道嗎？在我們享用甜食、為汽車加油，或飲用特調之前，新鮮收獲的甘蔗必須先經歷復雜的生產過程。 
甘蔗的豐收需要整合三種不同的操作環境：田地，道路和工廠。甘蔗在田間切割和清理，并通過卡車運輸到加工廠。當收獲的甘蔗到達工廠時，倍加福的R2000 LiDAR傳感器就用于此任務，測量甘蔗的提取量，以及即將作為燃料燃燒“甘蔗渣”的數量。

當甘蔗移向輥磨機進行提取時，倍加福UC4000系列超聲波傳感器檢測到傳送帶上存在甘蔗。UC4000超聲波傳感器控制著傳送帶的速度，以確保在輥磨機中承載一定量的甘蔗。“該設備很好地控制了在確保機器正常工作的同時，每次壓榨出適量的甘蔗汁，”倍加福巴西公司工廠自動化銷售主管Lucas Santos先生說道。輥磨機用于從原料甘蔗中提取汁液。在這個階段，耐用的傳感技術是必要的，因為它須每天經受沖洗、污垢和高溫。堅固的感應式位置測量系統（PMI）用于測量輥磨機的運動，PMI系列傳感器可確保有效提取汁液的同時，防止輥子磨損。提取清洗后，將剩余的甘蔗纖維輸送到鍋爐用作燃料。倍加福AS-Interface組件控制閥門開關，將澄凈的果汁轉移到蒸汽加熱的蒸發器中。將溶液在巨大金屬容器中煮沸，生成濃稠的糖漿。AS-i接口模擬模塊在此階段接收來自溫度測量、限位檢測技術的信號。