德國雄克Schunk (展位號 3/E55) 將參加于 9 月 18 - 23 日舉行的 EMO 2017 德國漢諾威機床工具展。 “工業生產即將發生根本性變革。” 在闡釋雄克此次參展主題“智能機床組件”時，德國雄克技術官 Markus Klaiber 博士強調：“未來幾年，數字化和機電一體化產品的使用、生產流程的自動化、人與機器人之間的協作以及所有過程相關組件的智能聯網，都將推動新概念的工業生產的發展。”

    重點集中在三個方面：所有相關組件之間的通信；系統內部、組件、控制技術和企業層面的高透明度；以及對外部和內部事件的靈活響應。“而在這三個領域，所使用的夾持裝置和抓取系統的類型都非常重要。” Klaiber 博士強調說，“我們的目標是利用雄克組件zui靠近工件的位置優勢，對每個過程步驟進行詳細的監控，持續提供更先進的 ERP 系統控制，能夠收集過程數據并且靈活地對任何事件做出反應的云解決方案。”
   雄克Schunk向市場提供了大量具備通信功能的夾具、全自動碼垛系統和用于靈活生產的快換解決方案。在德國 EMO 漢諾威機床展上，雄克將繼續推廣其工業 4.0 產品組合。亮點之一是功能性制造單元：力可變和靈活定位的智能機械手 SCHUNK EGL PROFINET 可實現自動搬運操作，并確保質量。機械手自主檢測缺陷部件，無需額外的外部傳感器，并且自主決定是否移除部件。記錄的信息可以連續傳輸到機床控制系統、更高層次的內部和外部系統以及用于統計過程分析的云解決方案。實時監控所有過程步驟，并提供給上級系統，如 ERP 系統或基于云的監控平臺。此外，雄克還將展出 24 V 電動快換托盤模塊 VERO-S NSE-E mini，進一步推動無流體、高度互聯機床的發展。
 減少閑置時間、提高設備的生產效率、實現靈活生產，是雄克夾具為用戶提供的顯著競爭優勢，同時我們對現有系統不斷進行新的嘗試和拓展。雄克進一步擴大了工件直接夾持模塊化系統和輕型卡盤產品組合，并且經過多家客戶的成功測試，全面推出緊湊、減震的 TENDO Slim 4ax 液壓刀柄。雄克產品的特點是“易于使用，易于集成，易于維護”，抓取系統和夾持裝置的和靈活是現代化生產流程的關鍵。