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德國施邁茨Schmalz--智能工廠的真空解決方案
閱讀：1081 發布時間：2015-7-27早在工業4.0變為專業公眾皆知的課題前，施邁茨就推出了其帶有IO-Link界面的真空產生裝置。今天，這位真空專家已提供了許多使生產過程更、更靈活、更高產的真空解決方案，為智能化工廠生產做出了巨大貢獻。
以用于吸取符合材料吸盤端拾器為例，可以很輕易看到實際應用中，真空吸盤對智能工廠所做出的貢獻。此例中的端拾器配備的是15個針式吸盤，使用傳統的針式吸盤時，生產轉換時間約為12分鐘，這期間包括操作過程，如：關閉機器，重設元器件參數，以及生產轉換后所需進行的測試。如果吸盤一天換一次，那么停機時間的近似成本約為600歐元/工作日，即50歐元/分鐘，若是以一年運行300天計算，則傳統吸盤停機時間的近似成本則為180,000歐元。施邁茨的針式吸盤SNG-AE，通過 IO-Link通信協議，遠程誰定參數，幾乎可以*消除設定時間及停機時間。這個例子向我們展示了工業4.0一個極其重要的特征：智能化元器件使現代化生產系統更靈活、更高產、更。針式吸盤的另一個特征是其在面對復雜工件時，具有強大的管理性：通過固定的過程配置文件，針式吸盤的針頭行程可根據不同工件自由調節。
除針式吸盤之外，施邁茨還提供多種智能真空產生裝置（產品名稱由“i"結尾），能夠促進智能進程信息溝通，有助于信息傳遞。
施邁茨的智能設備綜合了能源與過程控制功能。能源監控診斷功能及狀態監控模塊保證了大化的流量透明度和佳的能耗控制；預見性維護模塊很好的改進了吸具系統的性能，提升了系統整體質量。
能源監控
優化真空系統中的能耗
當前能耗以真實數值形式顯示
真空系統的能耗早在操作開始前便已優化
逐項分析每個元件，每個生產周期及每個位移
識別異常能耗
將系統控制視覺化
狀態監控
優化真空系統中的能耗
持續監控與系統功能相關的過程參數（如：真空發生器的漏氣和工作壓力，或是針式吸盤針頭的行程及循環時間）
對系統狀態和早期故障進行偵測，大化系統利用率
單個系統或全系統中的快速、高速地發現并維修故障
小化停機時間，節省成本
預見性維護
提高吸具系統的表現及質量
測量吸具系統的表現及質量
通過對吸具系統性能的評估，快速簡單的優化系統
識別并預防配置錯誤
監控相關過程中的性能數據并識別早期系統狀態變化（如：漏氣或污染）