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無重力混合機(干粉砂漿設備主體設備)工作原理:臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪,使物料迅速混合均勻;為降低設備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經濟快捷; 出料形式一般為氣動(手動)翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內,與筒內壁齊平,無物料堆積和混合死角現象;標準型有大開門小開門之分,大開門開口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少。
無重力混合機性能特點:
減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速、更高效。
即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。
無重力混合機操作
一:準備工作:1使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應及時添加,油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入純凈20#液壓油,油位高度通過油*看出,一般加到下機座的2/3的高度。2檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑。操作3接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸,驅動柱塞上升,當熱板閉合后,油泵繼續供油,使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態,達到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。4熱板的溫度控制:合上旋轉按鈕SA1,平板開始加熱,當平板的溫度達到預先設定值時,自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設定值。5硫化機動作的控制:按電機啟動按鈕SB2,交流接觸器得電,油泵工作,當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開,開始自動紀錄硫化時間,當壓力下降油泵電機啟動自動補壓,達到設定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進行下一循環。 二:液壓系統1液壓油應采用20#機械油或32#液壓油,油液必須精細過濾后再加入。2定期將油液放出,進行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。3機器各部件應保持清潔,柱軸與導架間應經常加油,保持良好的潤滑。4發現異常噪聲應立即停機檢查,排除故障后方可繼續使用。三電氣系統1主機和控制箱要有可靠的接地 2各接點必須夾緊,定期檢查是否有松動現象。3保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。4發現故障應立即停機檢修。注意事項操作壓力不可超過額定的壓力(14.5MPa)。模具zui小尺寸應大于φ150mm。停止使用時應切斷總電源。運行時立柱螺母須保
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