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干粉砂漿設備計量配料系統的設計要點
1、 原料倉上設上下料位計,控制上料裝置的啟停。 保證有充足的物料能連續的供給加料設備。
2、 加料裝置 干混砂漿所用原料較多,原料倉數量也多,(如:主料倉9套,輔料倉6套,計量配料倉2套。)輸送加料距離較遠,適用于密閉的螺旋給料機作為加料裝置。 流動特性較好的物料,一般用規格較大的螺旋給料機作為快速加料;規格較小的精密螺旋給料機作為精加料。兩者的工作時間及工作方式、提前關閉時間,在現場調試時確定。 為了保證連續穩定地加料,螺旋給料機的轉速不宜很高,螺距與直徑比一般應≤0.5。作為精加料的精密螺旋給料機,加一套變頻器,在接近額定量時,轉速逐漸變慢至停止。此種設計方案,加料準確度一般能達到±0.3%以上。
3、為了保證生產節拍,作為快速加料的螺旋給料機規格應大些,其加料能力應不小于額定量的130%。 由于螺旋給料機出料的脈動性,螺旋給料機停止后可能出現塌料而影響配料的準確度。其出料口處,應設一快速截止閥門,在螺旋給料機停止的同時,截止閥門快速關閉。 對原料倉出口與計量配料倉的進口水平距離較近的加料裝置,可采用精密分格輪給料機組和順暢的溜槽,作為加料裝置。
干粉砂漿設備計量配料倉設計要點
在保證剛性充分(尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分)的前提下,計量配料倉系統的重量要盡量輕便;其有效容積為各種配方物料體積總和zui大值的110—120%;倉錐角按其中流動性zui差的物料能自由順暢的滑下的角度設計。如果倉錐角設計的太小,易出現倉內物料排不干凈,儀表顯示不回零而不能自動進入下步程序的停止狀態,而使自動生產線中斷的后果。對于流動性非常差的物料,可以在倉的中、下部設若干套單向噴氣嘴助流;也可以采用柔性料倉;為減小摩擦阻力和提高防腐能力,可設計一種可方便更換的不銹鋼內襯;計量配料倉與稱重傳感器連接部分應有調高、限位、預支撐裝置;3個稱重傳感器必須對稱均布,使之受力均衡;計量配料倉一般設計一圈環形板,一則增加剛性,而則放置標定砝碼,方便標定。
稱重傳感器是計量配料倉的核心部件之一。其特性參數的正確選定對保證計量配料的準確性至關重要。其主要特性參數包括:安裝形式、額定負荷、zui大允許負荷、靈敏度、供橋電壓、分辨率、重復性、滯后、溫度影響等。其中額定負荷的選定一般為計量配料倉的總皮重和zui大稱量量(各種物料zui大工藝配料量的總合)的120%;如選的規格太小,因加料過程中產生的沖擊載荷和偶然因素,可能造成稱重傳感器損壞;如選的規格太大,則分辨率不夠,影響準確性。
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