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(孫 )山東龍興干粉砂漿生產線系列設備生產線主要是由提升機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統組成。水泥等大比例原料可通過人工計量經過提升機進入預混倉,纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗,與簡易型相比又*一步因為混合機混合之后通過閥口袋包裝機或者敞口袋包裝機自動計量包裝。
工作原理
一對相對旋轉的主軸帶動槳葉旋轉,將物料按一定角度拋向空間層面,粒子在空間流動層產生瞬間失重,離心力和重力相互抵消(失重狀態下物料密度差異對混合均勻度無影響),相互混入對方區域內,在中間層面形成一個流態化的失重區,主軸周圍形成旋轉渦流。底部形成一個物料平移流動層,物料在底部沿軸、軸向移動。物料在徑向力和軸向力的雙重驅動下,呈三維復合運動,從而形成*復合循環,迅速達到均勻混合目的。
在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門,迅速放到成品料倉進首先進行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包。產量特別大的用戶,可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機,直接將成品輸送到成品區域或者卡車。
應用
一、工地現場設備由數字化傳感器、數字化接線盒、干粉砂漿智能儀表,(電腦終端,大屏幕顯示等,可選。)組成。
二、監控砂漿儲料罐的重量、充料/缺料狀態。
首先應認真研究所用各種物料的特性,包括:物料的品種,各自的流動特性、配料量、容重、粒度,水分等。根據工藝設計要求和生產節拍,確定技術方案。包括:加料順序、快速和精密加料設備形式及配置、稱重計量倉的材質,容積、倉錐角、進、出料閥門、軟聯結、稱重傳感器的型號規格及安裝調整方式、儀表的計量配料顯示及控制等內容。
計量配料系統的設計要點
1、 原料倉上設上下料位計,控制上料裝置的啟停。 保證有充足的物料能連續的供給加料設備。
2、 加料裝置 干混砂漿所用原料較多,原料倉數量也多,(如:主料倉9套,輔料倉6套,計量配料倉2套。)輸送加料距離較遠,適用于密閉的螺旋給料機作為加料裝置。 流動特性較好的物料,一般用規格較大的螺旋給料機作為快速加料;規格較小的精密螺旋給料機作為精加料。兩者的工作時間及工作方式、提前關閉時間,在現場調試時確定。
3、為了保證連續穩定地加料,螺旋給料機的轉速不宜很高,螺距與直徑比一般應≤0.5。作為精加料的精密螺旋給料機,加一套變頻器,在接近額定量時,轉速逐漸變慢至停止。此種設計方案,加料準確度一般能達到±0.3%以上。
3、為了保證生產節拍,作為快速加料的螺旋給料機規格應大些,其加料能力應不小于額定量的130%。 由于螺旋給料機出料的脈動性,螺旋給料機停止后可能出現塌料而影響配料的準確度。其出料口處,應設一快速截止閥門,在螺旋給料機停止的同時,截止閥門快速關閉。 對原料倉出口與計量配料倉的進口水平距離較近的加料裝置,可采用精密分格輪給料機組和順暢的溜槽,作為加料裝置。
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