一、

技術要求

1

支持被測產品發熱功耗

被測產品環溫85℃且設備溫度設置在25℃，發熱功耗≤2.5KW時，能維持冷卻液25℃；

2

溫度范圍

-40~100℃，可調可控；

3

溫度控制精度

-40℃~-20℃：±1℃，-20℃~100℃：±0.5℃，超調≤2℃，穩定時間≤5min；

4

溫度控制方式

溫度隨時間變化可自由編輯；

5

壓力指標要求

壓力范圍：50~300kpa（即0.5bar~3bar）

6

流量指標要求

流量范圍：1~20L/min，可調，可控

流量控制精度：±0.2L/min

流量計性能穩定，不能出故障（硬性指標）

7

管道

增加排氣功能，即氣液分離

8

介質/冷卻液

乙二醇和水的混合溶液

9

尺寸

D*W*H: 1100*550*1350cm（僅供參考，相近即可）

10

機組內介質儲存箱

不超過：40L

11

通訊方式/數據處理

LAN（必須有）、CAN或RS485通訊接口并提供通訊協議

遠程設定參數（流量、溫度、溫變速率和溫度轉換時間）

溫度、壓力、流量等數據采集并輸出功能

后臺需能保存監控和設定的數據，參數設定值應能在本地保存。

同時支持設備本身數據保存及導出（如USB等方式）

12

工作模式

可實現本地和遠程的手動/自動控制設置和監測：溫度值、流量值、溫度轉化速率和溫度轉化時間，按照設定曲線編程運行，同時可實時讀取溫度值、流量值和壓力值

13

機組發熱量

周邊1米位置處量測不允許超出環境溫度5℃ (放置點: 空調實驗室)

14

噪音要求

低于70分貝。

15

環保要求

設備工作時，無污染和危害，設備開門時無刺鼻味道。

16

材質要求

內部管道和水泵均選用不銹鋼材質，防銹耐酸堿鹽和乙二醇腐蝕

17

導流槽

設備內部配置導流槽，能夠使設備內凝結水順暢排到廢水口

18

保護措施/功能

安裝泄壓閥、排氣閥等防護措施；連接處需有嚴格密封措施

有補液口（水泵抽取）、自動補液、反沖式過濾器功能

包含欠壓，過壓，過流，相位保護，缺項，超溫，壓縮機故障等可能故障及故障處理方法等信息；水管爆管報警

19

系統主要部件精度要求

水箱、管道: 承壓 1.5MP

壓力傳感器精度：±0.5%

流量傳感器精度：±0.5%

溫度傳感器：±0.2℃

20

配件需求

設備每路配備2根5m和1根0.5m的保溫軟管。

需考慮Φ16、Φ20和Φ25三種管徑，要求支持快速插頭。

21

其他要求1

設備需帶工業腳輪

22

其他要求2

設備需能回收冷卻液

23

其他要求3

設備需采用變頻調節流量方式

24

擴展試驗要求

滿足耐壓力測試（≤300kpa）

滿足壓力差（流阻）測試