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飼料是現(xiàn)代社會人們飼養(yǎng)動物的主要食物來源,尤其是大型的畜牧飼養(yǎng)中心,飼料是由多種不同的原材料和輔料進行粉碎--烘干--攪拌--制粒的過程中制成飼料顆粒的,為了保證飼料顆粒的細膩度和顆粒大小的干凈、均勻,經(jīng)常需要振動篩選機的輔助來對包裝前的飼料顆粒進行分選,同時各大科研部門也經(jīng)常使用振動篩來檢驗飼料的質(zhì)量是否達標。因此,振動篩選機在飼料行業(yè)的應(yīng)用是廣泛且多樣的,具體介紹如下:
了解振動篩在飼料制備過程中的作用,我們需要先了解下飼料生產(chǎn)的流程,如下圖所示,飼料的生產(chǎn)要經(jīng)過原料和輔料的準備、粉碎、混合、配料、膨化、制粒、冷卻、包裝一系列流程,其中在飼料原料的準備、原料的粉碎、飼料顆粒成品的包裝環(huán)節(jié)均需要振動篩選機的率除雜分級作用。
除此之外,為了鑒定飼料顆粒的產(chǎn)品質(zhì)量,相關(guān)研究部門經(jīng)常使用振動篩對飼料樣品顆粒進行過篩檢定其質(zhì)量是否達標,即我們常說的飼料檢驗篩。
飼料的原材料根據(jù)飼料的種類不同各有差異,例如谷物原料大多來自田間,充斥著石塊、玉米芯、秸稈、麻繩、麻袋片等各種大而長的雜質(zhì),這些雜質(zhì)不僅影響飼料產(chǎn)品質(zhì)量,而且直接關(guān)系到飼料加工設(shè)備及人身安全,驗證時可致整臺設(shè)備遭到破壞,所以要及時進行篩分清除。
考慮到飼料廠在去除原材料的雜質(zhì)過程中有著單次篩分量大、要求效率高的特定,金禾振動篩選機廠家建議使用滾筒式振動篩選機(滾筒篩)進行除雜處理,其特點是產(chǎn)量大、功耗低,大雜質(zhì)除凈率高,可達99%。也可以根據(jù)雜質(zhì)中是否含有鐵類雜質(zhì)選擇是否加裝除鐵器。
為保證飼料的質(zhì)量,通常對原材料的粉碎采用二次粉碎工藝,分為單一循環(huán)二次粉碎工藝、階段二次粉碎工藝、組合二次粉碎工藝三種粉碎工藝,無論哪種粉碎方式,都需要在粉碎機出料口配備振動篩選機進行篩選。振動篩選機一方面可以清理加工過程中可能混入的及原料清理中未能除去的雜質(zhì),另一方面可以將成團物料打散,這對噴油后的飼料尤為重要。
這里需要注意的是振動篩選機應(yīng)選擇能和粉碎設(shè)備進行配套的型號,這樣可以實現(xiàn)全自動化的粉碎篩分流程,大大減少了時間的損耗和物料的損耗。
該階段待篩分的物料時粉碎過的小顆粒或者是粉末狀,需要篩除的可能有大顆粒的未粉碎*的原料,也有可能是原料加工過程中產(chǎn)生的細小顆粒,因此此時建議選用2層或以上的直線振動篩對物料進行分級篩選,篩孔大小隨各種原料的性質(zhì)而有所區(qū)別,一般為φ6-φ10 mm,流動性相對較好的如礦物原料可選小值,而流動性差的如麩皮、魚粉、肉骨粉等應(yīng)選大值。
顆粒飼料經(jīng)過粉碎工藝處理后,會產(chǎn)生一部分粉末凝塊等不符合要求的物料,這會嚴重硬性飼料成品的品相和質(zhì)量,因此破碎后的顆粒飼料需要使用振動篩選機曬分成顆粒整理,大小均勻和合格產(chǎn)品。直線振動篩在飼料顆粒的篩分過程中有著十分的表現(xiàn),可以的篩除飼料顆粒中的碎粒、細末,保持飼料顆粒完整、均勻,并且保養(yǎng)操作都非常的簡單,是個不錯的選擇。
為了保證飼料的有效性和性,相關(guān)部門會檢驗各個飼料產(chǎn)品的質(zhì)量是否達標,這種檢測分為一般性飼料鑒定法(物理篩析法)和營養(yǎng)成分鑒定法(化學(xué)分析法)。振動篩選機就是物理篩析法的主要檢驗工具,也被稱為飼料檢驗篩。
例如:20千克-90千克的生長育肥豬料可全部通過孔徑2.5毫米的圓孔篩,孔徑為2毫米圓孔篩的篩上物不得大于15%,0周~4周的肉用仔雞料鑒定法同生長育肥豬料的方法;產(chǎn)蛋雞及4周以上的肉用仔雞飼料能通過2.5毫米的圓孔篩,孔徑為2毫米的圓孔篩的篩上物不得大于15%。采取以上方法,可測定混入的異物及原料粒徑。
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