當前位置:> 供求商機> SPS-25-美國Thermal Technology放電等離子燒結爐
美國Thermal Technology放電等離子燒結爐是種粉末快速固結的新型技術。SPS用強電流的脈沖電源來激發和促進材料的固結和反應燒結過程。相較于傳統技術,SPS在加工過程中,對各類導體、非導體以及復合材料的密度值均可調節至任意需求值。SPSzui大程度的縮短了實驗時間及能耗,同時又*的保持了材料的微納結構。因此自誕生以來,迅速成為了科學研究、新材料研發、產業生產等多個域的重要器。TT公司提供*的高性能放電等離子體燒結爐。
SPS原理及加工過程
傳統燒結技術,如熱壓法等,都是使用外熱法來對樣品進行加熱加工。而與傳統燒結技術不同的是,SPS技術則是通過對樣品通入電流來產生內熱。相較于外熱加工式的傳統方法需要較長的時間來實現峰值溫度,TT的SPS爐子則只需幾分鐘即可達到熱處理所需的高溫環境。因此TT的SPS爐子大的提高了實驗效率,并大大減少了實驗能耗,同時*的保持了材料高性能所需的微納結構。
SPS爐子的基本硬件結構圖 | SPS爐子的開關式脈沖電流工作原理圖 |
SPS的點
* 全密度覆蓋、孔徑可控 | * 超短實驗周期 |
* 快速成型且無需粘結劑 | * 粉末無縫粘結 |
* 微納結構*保持 | * 抑制晶粒長大 |
* 低操作成本 | * 簡單易用 |
新型SPS技術-直流型等離子燒結(DCS)
SPS自誕生以來,很長段時間內,各大設備廠商均采用脈沖型電流來對樣品產生內熱,但這種脈沖電源系統,結構上非常復雜,工作穩定性不足,同時制造成本非常高,這導致了SPS設備的成本及能耗在長時間里直居高不下。因此低成本且更高性能的SPS成為了業內人士的普遍期望和需求。近年來直流型SPS加工技術(Direct Current Sintering)得到廣泛的研究和推廣,這種新型的SPS技術采用直流電源系統,大的簡化了系統的復雜性,同時也大大降低了硬件成本。另外相較于脈沖電流,直流電源系統可以無間斷的在樣品內產生內熱,因此大大的壓縮了加工時間。正因為直流型等離子體燒結(DCS)擁有諸多*的點,DCS取代傳統SPS正成為行業趨勢。
年前,TT公司在范圍內,*制造出直流型SPS系統,并迅速得到了美國本土用戶的青睞和認可,目前已擁有近50套系統運行在美國各大高校及*中。經過大量的實驗和生產實踐的驗證,TT的DCS系統在性能上可以加工出比傳統SPS更秀的材料,同時又擁有更短的實驗時間和實驗成本。因此低成本高性能DCS已成為行業的新寵。
直流型等離子體燒結系統(DCS)的點
* 采用直流電源,系統簡單,高穩定性 |
* 更好的材料性能可調控性 |
* 更短的加工時間 |
* 更低的實驗成本 |
* 更低的設備成本 |
SPS/DCS系統型號
TT公司提供各種滿足不同應用需求的配置系統,也可按照用戶的參數進行定制。
型號 | 參數及點 |
SPS-10系列 | 壓力:10噸,zui大電流:3000A - 5000A 參考型號:SPS-10-4, 10噸(F),4000A(zui大電流) |
SPS-25系列 | 壓力:25噸,zui大電流:5000A – 10000A |
DCS-100系列 | 壓力:100噸,zui大電流:30000A,且不需要高成本的脈沖電源 |
DCS-250系列 | 壓力:250噸,zui大電流:60000A,且不需要高成本的脈沖電源 |
SPS 10-4 | SPS 25-10 |
SPS 25-10 | DCS 100-30 |
SPS與DCS爐子的基系統包含
• 遠程控制計算機工作站
• 數據處理系統
• 進的脈沖電源系統
• 壓力系統
• 控制柜
• 樣品腔
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