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立式燃煤導熱油爐操作規程
閱讀：2922 發布時間：2012-6-22立式燃煤導熱油爐龍興集團，專業生產各種導熱油爐，是中國化工裝備總公司設備定點企業，優勢一二三類壓力容器和有機熱載體爐的專業生產企業，導熱油爐品種繁多，規格齊全，主要有：電加熱導熱油爐/立式導熱油爐/立式燃煤導熱油爐/臥式燃煤導熱油爐/燃油導熱油爐/立式燃油導熱油爐/臥式燃油導熱油爐/臥式導熱油爐 一、【立式燃煤導熱油爐】簡述： 我公司生產的導熱油爐是經國家技術監督局審查批準，煙臺市導熱油爐檢所駐檢，性能穩定、質量可靠。導熱油爐的原理：是以煤、重油、輕油或可燃液體為燃料，導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。導熱油爐廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。 二、【立式燃煤導熱油爐】分類： 分為爐體和爐座兩部分，中小型爐采用立式圓筒形結構，大型爐采用臥式箱型結構，燃燒方式分機燒和手燒兩種，在機燒爐座設有減速箱、上煤機、出渣機等。機燒有鏈條爐排，往復爐排、頂升爐排等，手燒為固定爐排，人工投煤，人工出渣。 三、【立式燃煤導熱油爐】的特點： 四、【立式燃煤導熱油爐】操作規程 （一）、啟動前的檢查 1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常； 2、倒通工藝設備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常； 3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常； 4、調整好燃氣主減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。 （二）、啟動 1、啟動導熱油循環泵（運一備一，參照水泵操作規程執行），啟泵后正常循環0.5小時左右使壓力平穩； 2、按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應在排除故障后，再次啟動燃燒器。 （三）、停爐操作 1、正常停爐①逐步降低溫度，關閉燃燒器，停止燃燒；②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環泵的運行（參照水泵操作規程執行）；③關閉總電源，做好交接班記錄。 2.緊急停爐 如果因緊急情況緊急停爐時，應迅速關閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態，將爐膛內的蓄熱散發，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。 （四）、注意事項
1.能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。
2.可進得穩定的加熱和的溫度。
3.在各個等級的負荷下熱效率均能保持在*水平。
4.液相輸送熱能，在300℃時熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。
5.具有完備的運行控制和安全監測裝置。
6.節電、節油、節水、節約耗費，3~6個月回收投資。
1、巡回檢查時應注意檢查導熱油爐周圍是否發生泄漏，附近應有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準用水作為滅火劑； 五、【立式燃煤導熱油爐】技術參數： YGL手燒立式有機熱載體爐技術參數 型號 YGL-116MA（10） YGL-230MA（20） YGL-350MA（30） YGL-470MA（40） YGL-700MA（60） YGL-930MA（80） 額定熱功率Kw 116 230 350 470 700 930 熱效率％≥ 62 設計壓力Mpa 0.7 介質zui高溫度℃ 320 爐內容油量m³ 0.08 0.18 0.34 0.4 0.6 1.2 循環油量m³/h 12.5 20 29 43 57 78 耗煤量Kg/h 37 74 97 146 217 335 配管連接口徑DN 50 65 65 80 100 125 全系統裝機容量Kw 5.6 8.1 10.5 15.5 22 22 外形尺寸 直徑 1142 1250 1350 1500 1700 1940 高度 2300 2285 2905 3360 3263 4586 設備總重Kg 1880 2300 3100 3600 4070 8180
立式燃煤導熱油爐系列產品：YGL10立式燃煤導熱油爐/YGL20立式燃煤導熱油爐/YGL30立式燃煤導熱油爐/YGL40立式燃煤導熱油爐/YGL60立式燃煤導熱油爐/YGL80立式燃煤導熱油爐