建筑絕熱制品壓縮蠕變性能測定試驗儀

原理

壓縮螭變是通過測量試樣在恒定壓縮應力及規定溫度、相對濕度和時間條件下的變形增量來表示

儀器

5.1 加載裝置

由兩個平板組成,其中一個可移動,能在垂直方向上壓縮試樣。移動平板可自動調整對中。平板應能夠平穩加載且無變形,在試驗中壓縮應力變化不超過士5%。

5.2 測量裝置(如千分表)

用于測量兩個平板之間的距離即試樣的變形,精確到 0.01 mm。

5.3合適的減震裝置

用于減小外部震動的影響(如儀器支座)。

取樣

用于測定壓縮蠕變的試樣應與 ISO 29469規定的壓縮試樣取自相同的樣品,用相同方法制備。

取樣方法應符合相關產品標準規定。

注:若無相關產品標準或其他技術規范,取樣方法由各相關方商定。

6.2試樣尺寸

試樣厚度為制品原始厚度,試樣寬度不小于試樣厚度,帶有貼面或表皮的制品在試驗時應保留貼面或表皮。

不應將試樣疊加來獲得更大的厚度，

試樣應切割成方形，尺寸如下:

50mmX50 mm,或

--100 mmX100mm，或

--150 mmX150 mm,或

--200mmX200mm，或

-300 mmX300 mm。

試樣尺寸應與ISO29469壓縮試樣尺寸相同。應符合相關產品標準規定或由各相關方商定。

依據 ISO 29768測量試樣尺寸,精確到0.5%。

試樣兩表面平行度和平整度公差應不大于試樣邊長的0.5%,最大不超過0.5mm。如試樣表面不平整,試驗前應將試樣磨平或用涂層處理試樣表面。在試驗過程中涂層不應有明顯的蠕變或計算時能扣除涂層的蠕變。

6.3 試樣數量

試樣數量應符合相關產品標準規定。若無相應規定,依據7.2選擇的每個縮應力條件,應制備最少3個試樣。

注:若無相關產品標準規定或其他技術規范,試樣數量由各相關方商定。

6.4 試樣制備

試樣在切割時應確保試樣受壓面與制品在使用過程的受壓面相同。

切割方法應不改變制品原始結構。

無平行表面的制品,在切割后試樣上下表面的平行度應符合6.2的規定。

注:若需要,在相關產品標準中給出制備方法。

狀態調節6.5

試樣應在試驗環境下至少放置244。有爭議時,試樣狀態(濕度平衡)調節時間應符合相關產品標準規定。

在熱帶地區,可使用不同的試樣狀態調節和試驗環境。在該種情況下,溫度和相對濕度應分別為(27士5)℃和(65士5)%,并在試驗報告中注明。

7、步驟

7.1 試驗環境試驗應在(23士2)℃和(50士5)%相對濕度的環境下進行。注:其他試驗環境,依據相關產品標準規定或由各相關方商定。在熱帶地區,可使用不同的試樣狀態調節和試驗環境。在該種情況下,溫度和相對濕度分別應為(27士2)℃和(65士5)%。

7.2 應力選擇

應選擇3個或3個以上不同的應力水平進行試驗，要驗證某一應力水平,應只在此應力水平下進行試驗，

蠕變試驗應力。的選擇應根據ISO29469測定的壓縮強度.或10%變形時的壓縮應力1,按如下方法計算:

0.=0.15Xσ…或σ.=0.15Xσ1

σ.=0.20Xσ…或σ。=0.20Xσ1

σ.=0.25Xσ…或σ.=0.25Xσ

σ.=0.30Xσ… 或σ。=0.30Xa1

0.=0.35Xσσ.=0.35Xd1

注:若需要,可選擇其他的。.。

7.3 試驗步驟

依據ISO29768,在不使用加載裝置條件下測量試樣的厚度d,,精確到0.1 mm。

將試樣置于加載裝置下。在加載裝置自重下試樣的厚度d,為變形測量的基準值。測量 d,精確到 0.01 mm。

自重產生的應力應小于試驗所選最小應力的 10%。

如在加載裝置下測量試樣厚度d,應施加(250士10)Pa的預壓力,精確到0.01mm。該厚度作為變形測量的基準值。

如在 250Pa預壓力下發生明顯變形,可用50Pa的預壓力,應符合相關產品標準規定。在該情況下,厚度 d,應在相同壓力下測量。

在(10士5)s內對試樣均勻施加相應的應力。

在加載(60士5)s后測量初始變形。精確到0.01mm。

在加載下列相應時間后測量變形X,:0.1h、1h、5 h、1d、2d、4 d、7 d、9 d、11 d、14 d、18 d、24 d、32 d、42 d、53 d、65 d、80 d,90 d~100 d期間測量一次。注:以小時計算,這些時間在對數時間尺度的增量是等距離。

如在 90d后仍繼續試驗(見 7.4),應在等距離的時間增量(對數刻度)時讀數。圖3給出了合適讀數時間間隔示例。

如為測試需去除的試樣表面難以去除或增加涂層,壓縮蠕變可通過加載裝置平板的相對移動進行測量。另外,如為了解材料特性,可在材料邊緣選擇相關點的相對位移進行測量。

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