電子萬能試驗機規(guī)格參數(shù)： 負荷 測量 | 負荷選擇 | 50N、100N、200N、500N、1KN、2KN、5KN、10KN、20KN | 測量范圍 | 0.4～100%F.S. | 示值精度 | ±0.5% | 分辨率 | 1/500,000（全程不分檔，分辨率不變） | 位移 測量 | 示值精度 | ±0.5% | 分辨率 | 0.025μm | 變形 測量 | 小變形 引伸計 （選購） | 標距：25mm、50mm、100mm（任選其一），延伸率：zui大50% | 測量范圍：1～100%F.S. | 示值精度：±0.5% | 分辨率：1/500000（全程不分檔，分辨率不變） | 大變形 引伸計 （選購） |
| 測量范圍：10～800mm |
| 示值精度：±0.5% |
| 分辨率：2.5μm | 橫梁位 移速度 | 調(diào)節(jié)范圍 | 0.001～500mm/min | 相對誤差 | ±0.5% | 橫梁移動zui大行程 | 650mm | 800mm | 1000mm | 立柱間試驗寬度 | 400mm或500mm | 主機尺寸 | 約W800×D700×H2000mm | 約W800×D700×H2200mm | 約W900×D700×H2400mm | 重量 | 約120Kg | 約130Kg | 約150Kg | 電源 | 1∮AC220V 10A |
微機控制電子萬能試驗機主要配置： 1.伺服馬達及伺服器：日本松下 2.精密滾珠絲桿：德國采埃孚 3.同步齒形帶：日本三星 4.負荷傳感器：美國傳力 5.位移編碼器：日本萊茵 6.電子引伸計（選購）：北京鋼院 7.大變形引伸計（選購）：公司自產(chǎn) 8.軟體及控制系統(tǒng)：公司自產(chǎn) 9.電腦：中國聯(lián)想 10.彩色噴墨打印機：日本佳能 11.標準拉伸夾具一套：公司自產(chǎn) 硬件及傳動系統(tǒng)： 1.驅(qū)動系統(tǒng)采用日本Panasonic全數(shù)字式交流伺服器控制高響應的交流伺服電機，傳動系統(tǒng)采用日本MITSUBOSHI同步齒形帶傳動，內(nèi)置德國ZF高剛性無間隙精密滾珠絲桿，有效地提高了傳動效率和位移精度，保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)性，減少了磨損和噪音，延長了機器使用壽命； 2.力值感應器選用美國TRANSCELL高精密防爆型傳感器，重復精度高達±0.03%，自動溫補-10℃～50℃，安全系數(shù)滿足150%以內(nèi)，并可選購多個傳感器，實現(xiàn)寬范圍的試驗力測量； 3.行程感應器采用日本LINE行程編碼器，測量夾頭位移，2500rp脈沖，應變快、精度高，有效的保證了行程測量的高靈敏度和高精度； 4.機臺立柱位置裝有指示標尺，可直觀反映出當前夾頭的位置，可參照用于設定中橫梁的安全移動范圍，提供了簡易的軟件限位功能； 5. 機械限位開關和緊急停止按鈕的雙重保護，有效的保證了機器因荷重過載而造成的傳感器損壞。 微機控制,雙柱材料試驗機軟件及控制系統(tǒng)： 1.控制板采用自主研發(fā)的32位ARM芯片進行測控，優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術，有效地保證了試驗機的精準度和穩(wěn)定性； 2.軟件基于VB開發(fā)，采用Access存儲原始數(shù)據(jù)庫，結合SQL語言，便于數(shù)據(jù)的求取，采用Crystal Report開發(fā)的專業(yè)分析報告； 3.特配手控盒，具有快上、快下、運行、停止、清零、微上、微下等功能鍵，可脫離鼠標獨立完成裝夾試樣、橫擋移動、運行、停止及校正，操作極為方便； 4.軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，鼠標選擇，操作方便； 5.主窗口顯示：力值、力值速率、變形（小變形或大變形）、位移、測試速度（數(shù)字量設定）、測試時間、力值（應力）—變形（應變）、力值（應力）—位移、力值（應力）—時間、變形（應變）—時間等曲線，測試結果可切換； 6.速率控制方式：采用全數(shù)字化力量（應力）、位移（速度）、變形（應變）三閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有應力速率、應變速率、位移速率等多種控制及測量方式，且速率之間可根據(jù)試驗條件要求進行無沖擊的自動切換，*GB/T 228標準的相關測試要求； 7.程控測試方式：可定力值，定變形，定循環(huán)次數(shù)（如各種材料的低周疲勞循環(huán)測試），定保持力時間（如金屬材料蠕變測試），也可定力值求變形，定變形求力值； 8.測試條件： 8.1. 可選擇不同的力值容量和變形方式設置曲線縱橫坐標的種類（如力值—變形、力值—位移、力值—時間等）； 8.2. 可選擇自動判斷斷裂、自動回位、屈服后去掉引伸計（適用于金屬材料或高分子材料小變形測量的精準性）、自動啟動運行（預加載至設定力值自動運行）等運行方式； 8.3. 可測試時間，測試負荷至滿量程的百分比，測試變形，初始測試值； 8.4. 可根據(jù)試驗材質(zhì)斷裂特性的不同設置斷裂條件，自動判別斷裂。 9.測試條件的原始數(shù)據(jù)一次設定后可順次完成一批試樣的試驗，完成對試樣的批量試驗； 10.連續(xù)測試一批試樣后，鼠標指示數(shù)值，曲線可重疊對比，實現(xiàn)一組試樣的分析比較； 11.試驗數(shù)據(jù)和曲線隨測試過程動態(tài)顯示，便于觀察，精準無誤； 12.測試完畢后可自動計算并生成專業(yè)的分析報告，報告內(nèi)容可根據(jù)客戶測試標準進入Crystal Report進行編輯，程序內(nèi)有大量函數(shù)庫以備調(diào)用； 13.具有曲線遍歷功能，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，方便實用。曲線也可局部放大、縮小、以及進行彈性模量，上、下屈服點等專業(yè)分析； 14.試驗結果可任意存取（如Excel、PDF、HTML等文件），可對數(shù)據(jù)曲線進行再分析； 15.可按用戶要求的格式對試驗報表的內(nèi)容進行編程和打印，試驗結果如zui大力，抗拉強度，上、下屈服強度，Rp0.2，延伸率，彈性模量……等均可顯示，曲線自動生成。 |
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